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Expose dfma EXPOSE DE METHODES ET OUTILS DE LA QUALITE THEME L ? OUTIL DFMA Classe Master CPPI S THEME ETUDIE ET PRESENTE PAR ZOUMANA DOUCOURE et OUMAR SISSOKO PROFESSEUR Dr COULIBALY Solomani Année académique - CSOMMAIRE I INTRODUCTION ? ? ? ? ? ? ? ? ?

EXPOSE DE METHODES ET OUTILS DE LA QUALITE THEME L ? OUTIL DFMA Classe Master CPPI S THEME ETUDIE ET PRESENTE PAR ZOUMANA DOUCOURE et OUMAR SISSOKO PROFESSEUR Dr COULIBALY Solomani Année académique - CSOMMAIRE I INTRODUCTION ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? II DEFINITION ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? III PRINCIPE ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? IV Exemple d ? application de la DFMA ? ? ? V Avantage et inconvénient de la DFMA ? ? VI Conclusion ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? CI INTRODUCTION Aux premiers jours de la production manufacturière en grandes séries l ? organisation séquentielle de l ? entreprise industrielle je conçois et tu fabriques ? était la norme Conception développement technologique essais et maintenance étaient des activités cloisonnées Cette méthode porta ses fruits pour la première ligne de fabrication du Modèle T de Ford au début du ème siècle Le taylorisme stipulant que tout travail complexe peut être décomposé en une succession de t? ches élémentaires était également appliqué aux processus de développement des produits De nos jours ces méthodes restent e ?caces pour créer et fabriquer des produits simples et standards La complexité croissante des problèmes techniques ?? sans parler du raccourcissement des délais de mise sur le marché ?? et vous ?nissez par concevoir des produits impossibles à fabriquer Ou à les vendre Une démarche d ? ingénierie simultanée axée sur le travail d ? équipe et le partage d ? informations entre les di ?érents services pour concevoir les bons produits CI INTRODUCTION Ces récentes années plusieurs méthodes ont vu le jour notamment le système de qualité QFD Quality Function Deployment la conception robuste la fabrication collaborative le prototypage rapide et la conception pour la fabrication et pour l ? assemblage DFMA Design for Manufacturing and Assembly cette dernière s ? avérant probablement la méthode la plus puissante CII DEFINITION DFMA signi ?e Design for Manufacturing and Assembly DFMA est la combinaison de deux méthodologies Design For Manufacture DFM ce qui signi ?e la conception pour la facilité de fabrication des pièces qui formeront un produit et Design For Assembly DFA ce qui signi ?e la conception du produit pour faciliter l'assemblage DFMA sert de base à des études d'ingénierie simultanées pour guider l'équipe de conception dans la simpli ?cation de la structure du produit la réduction des coûts de fabrication et d'assemblage et la quanti ?cation des améliorations La pratique de l'application DFMA consiste à identi ?er quanti ?er et éliminer le gaspillage ou l'ine ?cacité dans la conception d'un produit DFMA est donc une composante de la fabrication sans gaspillage DFMA est également utilisé comme outil d ? étalonnage pour étudier les produits des concurrents et comme outil de coût pour faciliter les négociations avec les fournisseurs CII DEFINITION DFA La méthode DFA impose d ? analyser à la