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Fusion de la fonte au cubilot aspects technico economiques

Fusion de la fonte au cubilot Aspects technico-économiques par Louis CHAZÉ Technicien de l ? École supérieure de fonderie Ancien chef du département Transferts et développement technique au Centre technique des industries de la fonderie CTIF et René SANZ Ingénieur de l ? École nationale supérieure d ? arts et métiers et de l ? École supérieure d ? électricité Moyens d ? élaboration de la fonte Analyse du problème à résoudre Services à assurer et possibilités du cubilot Capacité de production Réservoir Température d ? élaboration Composition de la fonte Conception du cubilot à vent froid Avantages du cubilot à vent chaud Surchau ?e du vent Suroxygénation permanente à - Travail par campagnes prolongées sans défournement Risques de nuisances Bruit Eaux Fumées Poussières Coût de la fonte liquide Enfournements Énergie hors coke Réfractaires Main- d ? ?uvre de fusion Maintenance Amortissements Perspectives générales Progrès techniques du cubilot Modélisation du fonctionnement du cubilot Fusion de la fonte au four rotatif Références bibliographiques Pour en savoir plus M - ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? Doc M L ors des dernières années le tonnage de fonte moulée produit par les pays les plus industrialisés a stagné voire régressé et la part de fonte élaborée au cubilot a peu varié Elle est de l ? ordre de en France et aux USA et de au Japon En revanche le nombre de petits cubilots a beaucoup diminué On dénombre en France une centaine de postes de fusion au cubilot dont les capacités sont approximativement les suivantes P ? t h P ? t h P ? t h P t h Toute reproduction sans autorisation du Centre français d ? exploitation du droit de copie est strictement interdite ? Techniques de l ? Ingénieur traité Matériaux métalliques M ?? CFUSION DE LA FONTE AU CUBILOT Aux USA on estimait en qu ? il y avait ? cubilots produisant moins de t h ? à cubilots produisant entre et t h ? à cubilots produisant plus de t h La régression du nombre de petits cubilots se poursuit au pro ?t du four électrique et dans une moindre mesure du four rotatif car le coût de la dépollution des fumées ne peut être supporté par beaucoup d ? entreprises Le développement de la fonte à graphite sphéro? dal qu ? il est dif ?cile de produire en petite quantité au cubilot renforce cette orientation En outre le coût de production de la fonte est sensiblement plus élevé dans les petits cubilots que dans les gros ce qui les rend plus vulnérables à la concurrence des autres moyens de fusion Les gros cubilots au contraire se maintiennent et même progressent car ils sont très bien adaptés à la production de masse ont des possibilités de recyclage de matières métalliques incomparables et présentent un très grand confort pour le personnel d ? exploitation Moyens