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La methode smed ii Outils d ? amélioration continue II eme année ingénierie de la maintenance des moyens de transports IMMT La méthode SMED Changement rapide d ? outil et de série I Introduction Les entreprises se trouvent aujourd ? hui confrontées à une

Outils d ? amélioration continue II eme année ingénierie de la maintenance des moyens de transports IMMT La méthode SMED Changement rapide d ? outil et de série I Introduction Les entreprises se trouvent aujourd ? hui confrontées à une demande des consommateurs de plus en plus exigeante en termes de délai et de qualité C ? est pourquoi ils s ? intéressent de plus en plus au secteur de production puisque une gestion adaptée à la demande permettra sans aucun doute aux entreprises de rencontrer de nombreuses opportunités sur le marché tout en cherchant à réduire les coûts A ce titre la production et la logistique sont actuellement marqués par le développement du juste à temps et la nécessité de réduire les stocks Dans un contexte o? il est devenu indispensable de répondre rapidement aux évolutions de la demande tout en minimisant les coûts logistiques la mise en ?uvre de la méthode SMED contribue à atteindre ces deux objectifs En e ?et à l ? instar d ? autres méthodes telles kanban le takt time les S ? la méthode SMED fait partie des principaux concepts de base de l ? approche juste à temps ? Changement classique Très souvent les changements d'outils s ? e ?ectuent de cette manière à partir de la dernière pièce de la série achevée Décomposition d'un arrêt pour changement Démontage Montage Réglages machine à l'arrêt Essais La machine est arrêtée et les opérations s'encha? nent la machine ne redémarre qu'après la ?n des essais Notons aussi l'absence fréquente de méthode standard de mode opératoire non utilisation des ?ches de réglage check- list et l ? absence de travail simultané à plusieurs Dans de nombreuses entreprises les temps de changement de série trop importants provoquent une perte de productivité L'augmentation de la taille des lots est alors tentante pour e ?ectuer ces changements le moins souvent possibles et diluer cette perte Ce raisonnement a conduit en son temps à la notion de taille de lot économique COutils d ? amélioration continue II eme année ingénierie de la maintenance des moyens de transports IMMT II Présentation de la méthode L ? origine du SMED Découverte à l'usine MAZDA des phénomènes d'arrêt liés aux changements de série Idée de transférer en temps masqué certaines opérations alors réalisées pendant l'arrêt de la machine Le SMED est né en dans l ? univers industriel compétitif de TOYOTA puis s ? est développée essentiellement au Japon sous l'impulsion de SHIGEO SHINGO S SHINGO découvre le rôle pivot des temps de changement de série dans l'obtention de la exibilité industrielle globale et entame un combat systématique contre les idées reçues en la matière Dé ?nition de la méthode Qu ? est-ce que c ? est les SMED Le SMED Single Minute Exchange of Die est une méthode d ? organisation qui cherche à réduire de façon systématique le temps de changement d ? outil de série avec un objectif quanti ?é Norme AFNOR NF X - Single Minute Exchange of