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Cours maintenance francois mars 2017

INTRODUCTION La productivité toujours croissante est devenue actuellement l'un des objectifs prioritaires et majeurs de la quasi-totalité des entreprises électromécaniques modernes La concurrence entre ces dernières conduit à de critères de production et ou de fabrication bien que sophistiqués dans la plupart des cas de plus en plus accessibles et ma? trisables par le technicien électromécanique L'on a vu ainsi ces dernières décennies la révision la réparation et le dépannage laissant place à des nouvelles techniques basées en majorité essentiellement sur la prévention des pannes a ?n d'éviter le plus que possible l'indisponibilité de l'équipement industriel qui proviendrait d'une quelconque panne accidentelle ou due à l'atteinte de la durée de vie théorique ?xée par le constructeur Sans pouvoir dé ?nir déjà à ce stade un tout nouveau et récent concept qu'est la maintenance mécanique celle-ci qui a souvent joué le rôle curatif dont l'unique objectif était de réduire de manière drastique la durée d'immobilisation des machines est devenue la technique à laquelle recourt toute entreprise moderne qui voudrait faire face à la concurrence industrielle En e ?et cette maintenance curative était axée sur le court terme et ne résolvait en rien les problèmes liés aux dégradations inévitables du matériel Comme nous le verrons dans le premier chapitre de ce mémoire de ?n d'études d'ingénieur industriel électromécanicien la maintenance mécanique utilise plusieurs techniques modernes qui permettent d'anticiper et ou de prédire les pannes a ?n de pouvoir intervenir avant que ne cesse de fonctionner l'équipement industriel Pour concrétiser notre démarche nous avons proposé à l'atelier de chaudronnerie des usines de SHITURU à Likasi Province de KATANGA République Démocratique du Congo d'appliquer l'une des techniques de maintenance préventive conditionnelle à savoir l'analyse spectrographique de l'huile de lubri ?cation pour pouvoir assurer le bon fonctionnement de la PLIEUSE LVD et de prolonger le plus possible la durée de vie de celle-ci En e ?et selon les dimensions des particules étrangères présentes dans l'huile de lubri ?cation les normes permettent de déterminer l'état de dégradation d'un composant donné de l'équipement industriel Le technicien de maintenance pourrait ainsi de manière tout à fait préventive décider avant qu'une panne quelconque ne soit intervenue de réparer ou de remplacer l'organe concerné en fonction de son état de santé mécanique xx xx CI MAINTENACE DANS L'EXPLOITATION INDUSTRIELLE La maintenance industrielle consiste fondamentalement à maintenir en état de bon fonctionnement l'OUTIL DE PRODUCTION par un ensemble d ? opérations d ? entretien de réparation et de dépannage En plus de ces di ?érentes opérations l'on assure une surveillance continue ou interrompue selon le cas des principaux organes vitaux du système industriel I Dé ?nition des concepts clés Maintenance elle est dé ?nie comme l ? ensemble des actions techniques destinées à maintenir ou à rétablir un bien dans un état spéci ?é de bon fonctionnement ou en mesure d ? assurer correctement un service déterminé Défaillance altération ou cessation de l ? aptitude d ? un bien à remplir une fonction requise Les défaillances peuvent être quali ?ées et