Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

BTS MMCM Placement et découpe des matériaux Étude des matériaux INTRODUCTION La

BTS MMCM Placement et découpe des matériaux Étude des matériaux INTRODUCTION La découpe des matériaux est une nécessité dans nos métiers qui implique de nombreuses compétences : les matériels employés, les matériaux divers et variés ; les spécificités des pièces à découper ; sans oublier les contraintes de productivité sont autant d’éléments qui peuvent influencer la qualité de la coupe. Il convient donc de les maitriser parfaitement. Illustration Les techniques de coupe (procédés) Découpe numériques : Découpeur à lame, Découpeur LASER (pour certains cuirs) Découpeur Jet d’eau La découpe emporte-pièce Presses à bras Presse à pont Presse à plateau Coupe main La découpe main Tranchet Les matériaux Dans les industries de la chaussure et maroquinerie Matières homogènes Synderme Non tissés Alphacellulose Toile (gutta, finette) Carton Matière d’origine naturelle (cuir) Cuirs à dessus Cuirs à doublure Cuirs pour le semelage PRINCIPE DE LA DÉCOUPE NOTION D’ÉCONOMIE MATIÈRE L’économie matière est l’une des qualités fondamentales du coupeur ; quelle que soit la matière, le coupeur doit toujours garder à l’esprit la recherche du meilleur emboitement pour minimiser les coûts de découpe tout en respectant :  Le sens de découpe propre à chaque pièce,  Le motif ou la couleur à respecter,  La texture la plus adaptée à la pièce. LES DIFFÉRENTES PRINCIPES DE D’ORGANISATION DE LA COUPE DES PIÈCES Dominique Duc animateur RNR métiers de la mode Lycée du Dauphiné Romans sur isère 1 BTS MMCM Placement et découpe des matériaux Étude des matériaux Il existe 3 principes de coupe industrielle :  La coupe avec appariage  La coupe à la paire  La découpe en série Descriptif Principes de coupe Principes - Avantages Inconvénients La coupe avec appariage Matières concernées : Cuirs grainés, cuir de type aniline, cuirs exotiques, toutes matières dont les motifs nécessitent un appariage. Pour les cuirs à dessus Le coupeur associe les couleurs et les motifs de telle sorte que les pièces s’accordent parfaitement sans rupture de motif et de teinte. Pour éviter les mélanges, les pièces sont contremarquées (numéroté au produit). Cette technique implique de ranger les pièces par produit. Avantage : Parfait respect des associations de couleur et de motifs des différentes pièces d’un même produit. Consomme davantage de matière (respect des motifs et des nuances), Le temps de recherche du meilleur placement est le plus important de toutes les autres méthodes, Les manipulations des emporte- pièces sont nombreuses et augmente le temps de coupe, et donc le coût de la main d’œuvre. La découpe à la paire Matières concernées : Cuirs à dessus si leur couleur est homogène, cuirs à doublure. Le coupeur découpe les éléments d’une même paire à la suite afin de constituer un paquet homogène par produit (par paire par exemple). Avantage : Le temps de placement est plus rapide que la découpe avec appariage car il n’y a pas de recherche d’appariage ; Les pièces peuvent être contremarquées. Le temps de découpe est plus long qu’une coupe en série et plus rapide qu’une coupe avec appariage Les pièces sont rangées par pièce, L’appariage des morceaux qui en résulte est approximatif. Cette méthode s’applique à des finissages homogènes de type pigmentée ou semi-aniline, La manipulation des outillages est importante. La découpe en série Matières concernées : cuirs à doublure, Cuirs à semelles, autres matériaux (toile, non tissés). Le coupeur découpe plusieurs pièces identiques à la suite ce qui permet de diminuer le temps de changement d’outils et d’empiler les pièces par nature. Avantage : Technique la plus rapide, Placement économe, car répétitif. Ne permet pas de respecter l’appariage des couleurs et des motifs, Implique de constituer des matelas, Nécessite des emporte-pièces adaptés à l’épaisseur du matelas, Le nombre de pièces découpées dépend de l’épaisseur du matelas et pas nécessairement des besoins d’un lancement. La conséquence se traduit par la constitution d’un stock de pièces. IMPORTANT : le rangement des pièces coupées est très important car il permet de diminuer le temps de manipulation des pièces. Le rangement par pièce est plus économique en manipulation. Exemple pour les opérations de préparation (parage par exemple) et d’assemblage. Le rangement par produit consiste à regrouper toutes les pièces d’un même produit. Plus long en manipulation on l’utilise surtout lorsque l’appariage des pièces est indispensable. Le rangement des pièces est toujours adapté aux conditions opératoires et de production. Rangement par pièce : MISE EN ŒUVRE DES MATÉRIAUX La matière peut être utilisée de deux façons :  La découpe en simple épaisseur,  La découpe en matelas. Dominique Duc animateur RNR métiers de la mode Lycée du Dauphiné Romans sur isère 2 BTS MMCM Placement et découpe des matériaux Étude des matériaux Remarque : il existe aussi la découpe en rouleau, plus rare . La Découpe en simple épaisseur : La découpe en simple épaisseur est toujours employée pour les cuirs. On l’utilise également pour les matériaux épais comme les caoutchoucs. La Découpe en matelas La découpe en matelas permet de gagner beaucoup de temps lorsqu’il est possible de la mettre en œuvre. Pour cela la matière doit comporter peu de défauts. Elle s’utilise pour la découpe des textiles (gutta, finette) et les matières synthétiques. Ces matières sont vendues en rouleau ou en plaque. Il faudra préparer les matelas avant leur découpe. En chaussure on l’utilise souvent en double épaisseur afin de constituer les paires. Au- delà cela implique de gérer les pointures dont la distribution est rarement homogène. Domaines d’application : contrefort ; bout dur ; gutta ; renforts ; nota : peut-être délicat avec les découpeurs numériques à cause de la difficulté de plaquage des différentes épaisseurs. PRINCIPE DE PLACEMENT DES PIÈCES Deux facteurs sont à prendre en compte :  Les caractéristiques de la matière (comportement rhéologiquei, défauts, texture, aspect, épaisseur)  Les spécificités des pièces (importance dans le produit, contraintes à l’usage et lors de la fabrication, visible ou non) Exemples de placements numériques teseo Dominique Duc animateur RNR métiers de la mode Lycée du Dauphiné Romans sur isère 3 BTS MMCM Placement et découpe des matériaux Étude des matériaux LES CARACTÉRISTIQUES DES MATIÈRES AUTRES QUE LE CUIR Sont à prendre en compte :  Le (s) sens de déformation du matériau (rhéologie)  La texture de la matière Matériaux autres que le cuir Toile (gutta et finette) Toile en général chaîne et trame dont le sens de déformation est en biais. Les pièces sont positionnées de telle sorte que le biais correspond à leur sens prêtant théorique Contrefort thermodurcissables Bout dur thermo Le sens de déformation des contreforts n’est pas vérifiable à froid. En général le sens de découpe est en biais pour permettre au contrefort de bien se conformer à la forme après chauffage. IMPORTANT : Toutes les matières ne se comportent pas de la même façon, aussi, il est important de vérifier le sens de «conformage ». Ces remarques sont valables pour les matériaux utilisés pour le bout dur. Première de montage Texon alphacellulose Suivant le sens indiqué sur la matière Non tissés Pas de sens Vendus en plaque, feuille ou rouleau, le sens de découpe est choisi en fonction des économies matières. Dans ce cas il convient d’adopter le placement le plus économique découpe en série CONTRAINTES SPÉCIFIQUES DU CUIR La découpe du cuir impose de bien connaître ses caractéristiques afin de l’utiliser au mieux pour minimiser les pertes (réduire les coûts) tout en garantissant les caractéristiques fonctionnelles et esthétiques des pièces du produit. Caractéristiques du cuir Les cuirs se caractérisent par des spécifications variables qui impliquent des placements aléatoires, non reproductibles. Les facteurs pouvant influencer le placement sont : Présentation  Géométrie (forme) dimensions (surface)  Aspect (couleur, grain)  Espèces (caractéristiques histologiques)  Finissage (finissage du cuir)  Sa force (épaisseur) Ses propriétés  Comportement élastique (rhéologie) (prêtant) Ses défauts :  D’aspect (traces, taches, cicatrices, trous)  Texture (parties creuses, rides) Dominique Duc animateur RNR métiers de la mode Lycée du Dauphiné Romans sur isère 4 BTS MMCM Placement et découpe des matériaux Étude des matériaux Notion de prêtant Tous les cuirs ont un sens prêtant plus ou moins affirmé suivant l’espèce, la partie de la peau, et le mode de tannage des cuirs. On peut affirmer le sens théorique du prêtant à partir d’un schéma général très souvent vérifié mais certains procédés de tannage peuvent aussi le contrarier et ne plus correspondre au schéma classique. Il est donc impératif de le vérifier. Certains mode de tannage comme le tannage des cuirs à semelle suppriment ou attenue tellement le caractère élastique du cuir que l’on considère que le cuir est sans prêtant. On découpe toutefois les semelles en respectant le sens théorique du prêtant. Définitions du prêtant Notion d’effet prêtant Le cuir dispose de cette faculté à se déformer pour « épouser » les formes sur lesquelles on l’applique. Cette caractéristique est très importante en chaussure lors du montage. C’est ce que l’on appelle l’effet prêtant (il correspond à une déformation rémanente iidu cuir). Notion de sens prêtant Le sens prêtant désigne quant à lui le sens de plus grande déformation uploads/s3/ 4954-principes-de-coupe.pdf