LOGISTIQUE ET ENTREPOSAGE Préparé par : Mme.Ikram El Ghazouani IGFP (1ere année
LOGISTIQUE ET ENTREPOSAGE Préparé par : Mme.Ikram El Ghazouani IGFP (1ere année) LES MÉTIERS Achat Approvisionne ment Stockage Production Stockage Expédition Distribution 1. NOTIONS DE BASE DÉFINITION « Nom masculin singulier, bâtiment, hangar, lieu où sont stockées provisoirement des marchandises” dictionnaire petit Larousse Un entrepôt est un lieu où l'on range des objets temporairement. En particulier, dans le contexte économique, l'entrepôt est un lieu de stockage en grande quantités des objets qu'une entreprise vient d'acheter et qu'elle compte revendre. Les objets sont donc rangés à l'abri des éléments, prêts à être mis en magasin dans le cas d'un commerce, soit à être directement livrés dans le cas d'une entreprise de vente par correspondance. Entrepôt 1/3 Dans la pratique, un entrepôt se présente sous la forme d'un bâtiment relativement vaste, aménagé de manière à faciliter les opérations de transport et de levage de la marchandise. Les marchandises sont souvent rangées sur des sortes de grandes étagères, de façon à occuper au mieux l'espace disponible. Dans ce cas, on utilise des engins spéciaux de levage, comme le transpalette. Entrepôt 2/3 Bâtiment disposant d’une accessibilité poids lourds, dont la fonction principale est d’abriter une activité de distribution, de stockage et ou d’expédition de marchandises, parmi ses principales caractéristiques on cite: • Hauteur sous plafond de 5.50 m au moins, • Espace et volume homogène, avec en particulier des formes et hauteur régulières ; • Des quais de chargement multiples; • La présence éventuelle de bureaux; • Une aire de manœuvre d’au moins 20métres de profondeur; • Une résistance au sol supérieur au 3 tonnes par mètre carré. Entrepôt 3/3 C’est un lieu où est réalisé le Cross- docking, désigne l’endroit où la marchandise est réceptionnée pour la réexpédier dans un délai très court. Plate-forme ENTREPÔT VS PLATEFORME CROSS - DOCKING Est un système de distribution dans lequel les marchandises réceptionnées par le centre de distribution ou la plate-forme ne sont pas stockées mais préparées pour une réexpédition immédiate à destination des magasins. Le cross-docking est un passage à quai, soit une technique fluide et sans durée de stock, ou l'on prépare des commandes, par mixage de flux. Cette activité nécessite de repenser la notion de quai de réception/expédition, du fait des surfaces utilisées ainsi que l'implantation générale de l'entrepôt ou de la plate-forme. RÔLE DES ENTREPÔTS Massification des flux et réduction des délais de livraison Palier aux fluctuations de la demande des clients et à l’effet de saisonnalité Profiter des réductions d’achats et des remises Stockage temporaire pour les rebus et les produits recyclables PROCESSUS D’ENTREPOSAGE DÉFINIR L’ENTREPÔT : LE QCD TYPE DE STOCK: En fonction de la nature: Stock de PF: produit fini Regroupe les produits immédiatement livrable au client. Peuvent être emballés ou non. Stock PSF: produit semi fini Les ensembles prets au montage. Les rechanges/accessoires. TYPE DE STOCK: En fonction de la nature: Stock de MP: matière première Regroupe les MPs, les ébauches, les composants achetés par l’entreprise aux fournisseurs. Stock de maintenance: Pièces de rechange pour les machines outils ou les postes de travail. TYPE DE STOCK En fonction de la nature: Stock d’outils/d’outillages: Outils/outillage nécessaires à la fabrication. Dans une optique de 5S et JAT, il est très important de gérer ce type de stock. TYPE DE STOCK En fonction de la destination Stock affecté Stock commun N’a pas de destination prédéfinie et peut être délivré à n’importe quel utilisateur ou n’importe quelle commande. La destination du matériel acheté pour ce stock est connue dès son approvisionnement. Classé par activité/ par commande, et ne peut être livré qu’au titre de la commande ou de l’activité concernée. Famille logistique Une famille logistique est un ensemble cohérent d’articles qui vont nécessiter les mêmes moyens de stockage, de manutention et de préparation de commandes (manipulation et procédures). Chacune des familles suivantes va exiger des mesures particulières imposées le plus souvent par la réglementation ou les contraintes de manutention • Aérosols, Liquides inflammables, Produits dangereux. ; ils demandent des dispositions particulières • Produits présentant des incompatibilités entre eux. L’on évitera de stocker les pétards à côté des allumettes ou les papiers photographiques sous les flacons de révélateurs ou de fixateurs. • Produits présentant une incompatibilité avec l’eau, notamment l’eau d’extinction d’incendie. • Produits à stocker à une température donnée. Ils nécessiteront bien sûr des enceintes climatisées ou réfrigérées suivant les cas: Le stockage sous température dirigée, souvent comprise entre 15 et 25° C (médicaments récents, graisses alimentaires végétales, etc.). Le stockage dit « au froid positif », entre 4 et 15° C (certains aliments et médicaments, émulsions photographiques, etc.). Le stockage de certains sérums demande des enceintes dont la température ne doit pas varier de plus de un ou deux degrés par rapport à la valeur de consigne. Le stockage « au froid négatif » jusqu’à – 35° C pour les aliments surgelés par exemple. • Produits longs. Ces produits réclament des équipements de stockage et de manutention tout à fait spécifiques. Des sous-familles pourront voir le jour en fonction des différentes longueurs observées par exemple. • Les rouleaux (tissus, moquettes) • Les tôles et tous les produits plats. • Produits à durée de vie limitée (notion de FIFO, FEFO). Ils demanderont une gestion particulière lors de la préparation de commande. Après avoir défini les familles logistiques, il convient de répartir maintenant toutes les références du catalogue entre ces différentes familles. Dans de nombreux cas, le même article se présente sous divers conditionnements : collectifs, palettes, PCB, SPCB et UV au détail. Généralement, les classements sont effectués à partir des familles commerciales. LES ARTICLES 2.ENTREPOSAGE: GESTION ADMINISTRATIVE DU STOCKAGE PROCESSUS D’ENTREPOSAGE Le déroulement du processus induit les opérations suivantes : • Les réceptions de marchandises • Les contrôles des marchandises • Les mises en stock des produits • Le renseignement des bases de données sur les approvisionnements • La réception des ordres de préparation de commandes • La préparation de commande • Le contrôle de la préparation • Le conditionnement et l’emballage • L’allotissement des commandes • L’organisation des expéditions • Le contrôle des expéditions • Le renseignement des bases de données sur l’exécution des opérations de préparation expédition ; • A ces fonctions peuvent s’adjoindre, des tâches physiques et des taches administratives Ainsi les opérations de personnalisation technique des produits, de re conditionnement, voire de réalisation de tâches dues aux impératif marketing de campagnes de ventes et de retour des produits. • Et pour les secondes taches on trouve au niveau administratif l’Inventaires et tenue de stocks, gestion des personnels et des moyens, traitement et recyclage des déchets. • Accueillir le chauffeur, ouvrir les portes arrière de la semi remorque et mettre à quai le camion; • Prendre le bon de livraison qui se trouve sur la première palette; • Prendre en charge le transpalette à conducteur porté; • Décharger le camion palette par palette; • Fermer les portes de la semi remorque/camion • Vérifier le bon de transport avec les palettes reçues pour détecter d’éventuelles erreurs et contrôler visuellement l’état extérieur des colis et palettes; • Ranger les palettes sur le carré de réception par références; • Contrôler la marchandise quantitativement et qualitativement par rapport aux étiquettes qui se trouvent sur le devant de la palette; • Accepter la marchandise. Description du processus de la réception Les entrées peuvent provenir soit des fournisseurs, soit des autres services de l’entreprise( cas des produits finis). Elles doivent être contrôlées quantitativement et qualitativement par le magasinier. Pour les entrées en provenance des fournisseurs, on établit un bon de réception. Pour les entrées provenant des autres services ( les ateliers par exemple ), on établit un bon d’entrée selon le même principe que le bon de réception, mais dont l’usage est interne. Pour respecter le principe du contrôle mutuel, ce bon doit être doublement signé par le magasinier et par le service livreur. Le bon d’entrée peut être établi selon le modèle suivant Le contrôle des entrées La normalisation des articles Il s’agit de classer les articles selon le degré de leur utilité. Il s’agit de déterminer les articles qui conviennent le mieux aux besoins de l’entrepris et d’éliminer toutes les variétés superflues. Ce classement à pour avantage la réduction du nombre d’articles stockés et par conséquent du niveau général des stocks et de leur coût La classification des articles La classification des articles peut se faire selon un critère déterminé : L’origine du produit ,sa nature ou sa destination ce qui peut faciliter l’identification des produits en magasin. La symbolisation des articles facilite leur classification, elle consiste à attribuer à chaque article un symbole ou un code permettant son identification. La symbolisation peut être alphanumérique ou numérique; elle est généralement aussi brève que possible Quand elle est numérique , la symbolisation permet l’utilisation de l’informatique dans la gestion des stocks. La symbolisation des articles Le stockage Dés que l’entrepôt reçoit la marchandise, on scinde le stock total en deux parties: Le stock de réserve et le stock avancé « Zone de picking ». Préparation de commande Un client uploads/Finance/ mcl-gestion-des-entrepots.pdf
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- Publié le Mar 18, 2021
- Catégorie Business / Finance
- Langue French
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