JESSÉ BORTOLI CRUZ PROPOSTA DE MODELO DE FORMAÇÃO DE PREÇOS EM INDÚSTRIAS DE BE

JESSÉ BORTOLI CRUZ PROPOSTA DE MODELO DE FORMAÇÃO DE PREÇOS EM INDÚSTRIAS DE BENS DE CAPITAL SOB ENCOMENDA São Paulo 2010 1 JESSÉ BORTOLI CRUZ PROPOSTA DE MODELO DE FORMAÇÃO DE PREÇOS EM INDÚSTRIAS DE BENS DE CAPITAL SOB ENCOMENDA Dissertação apresentada à Escola Politécnica da Universidade de São Paulo para obtenção do título de Mestre em Engenharia São Paulo 2010 2 JESSÉ BORTOLI CRUZ PROPOSTA DE MODELO DE FORMAÇÃO DE PREÇOS EM INDÚSTRIAS DE BENS DE CAPITAL SOB ENCOMENDA Dissertação apresentada à Escola Politécnica da Universidade de São Paulo para obtenção do título de Mestre em Engenharia Área de Concentração: Engenharia de Produção Orientador: Prof. Dr. Reinaldo Pacheco da Costa São Paulo 2010 3 Este exemplar foi revisado e alterado em relação à versão original, sob responsabilidade única do autor, com anuência de seu orientador. São Paulo, 20 de Março de 2010. Engº. Jessé Bortoli Cruz Dr. Reinaldo Pacheco da Costa FICHA CATALOGRÁFICA Cruz, Jesse Bortoli Proposta de modelo de formação de preços em indústrias de bens de capital sob encomenda / J.B. Cruz. -- São Paulo, 2010. 175 p. Dissertação (Mestrado) - Escola Politécnica da Universidade de São Paulo. Departamento de Engenharia de Produção. 1. Preço (Formação) 2. Custeio baseado em atividades 3. Administração da produção 4. Indústria de bens de capital I. Universidade de São Paulo. Escola Politécnica. Departamento de Engenharia de Produção II. t. 4 DEDICATÓRIA A meus pais, José e Nilha, pelo amor incondicional. À Dedé pela reconquista a cada dia. 5 AGRADECIMENTOS Primeiramente à Deus, o criador do Universo. A meu orientador, Professor Dr. Reinaldo Pacheco da Costa, pela orientação e paciência demonstrada no desenvolvimento deste trabalho. Aos professores Dr. Antônio Cantizani Filho e Dr. João Amato Neto pelas importantes contribuições dadas na fase de qualificação desta pesquisa. À Voith Hydro pelo incentivo à realização deste trabalho, em especial ao diretor de Engenharia Dr. Manuel Gonçalves, e aos gestores Rafael Lopes e Priscila Marzullo, pela confiança depositada em mim. A meus pais José Bortoli Cruz e Conceição Lacerda Bortoli Cruz pelo suporte em todos os momentos. A meus irmãos Vinícius Bortoli Cruz e Jonatas Bortoli Cruz por estarem perto mesmo estando a distância, e a irmã Jessica Bortoli Cruz por estar junto neste desafio. À Andressa de Fraia Prado por estar ao meu lado em todos os momentos desta jornada sempre me motivando a tornar-me uma pessoa melhor a cada dia. À Carmen Lúcia de Toledo e Fraia pelos constantes incentivos. Aos professores e colegas do Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção da Escola Politécnica da USP pelos conhecimentos transmitidos. A todas as pessoas que direta ou indiretamente contribuíram para a realização desta dissertação. 6 “Se você não puder se destacar pelo talento, vença pelo esforço.” Dave Weinbaum. “Se não existe esforço, não existe progresso.” Frederick Douglass. 7 RESUMO Esta pesquisa apresenta um modelo de custeio para apoiar decisão de formação de preços em indústrias de produção sob encomenda. Trata-se de um modelo híbrido que se vale de diferentes métodos de custeio, os quais são, por sua vez, utilizados complementarmente uns aos outros de forma a indicar adequadamente os custos e despesas ocorridos em sistemas de produção sob encomenda para uso no auxílio à formação de preços, tais como, custos de matérias-primas, de transformação e despesas fixas indiretas. O modelo se vale dos seguintes métodos: custeio-padrão, custeio por unidade de esforços da produção – UEP e custeio baseado em atividades e tempo - TDABC. O modelo proposto foi aplicado em uma indústria de projeto e produção sob encomenda para o setor elétrico permitindo um estudo comparativo acerca da decisão de preços em relação ao modelo atualmente utilizado e o novo modelo proposto. Na comparação realizada, para um produto selecionado, observou- se que ao se utilizar o novo modelo o preço baseado em custos deveria ser 15.5% inferior àquele que se definiria a partir do modelo atualmente aplicado pela indústria, mostrando ter o modelo proposto um tratamento mais coerente em relação aos custos de transformação e despesas da estrutura de apoio se comparado ao modelo atual, refletindo diretamente na competitividade da indústria na medida em que um preço além daquele fixado pela concorrência para uma produção sob encomenda pode afugentar a colocação do pedido pelo potencial cliente. Palavras-chave: Custos; formação de preços; produção sob encomenda; unidade de esforço da produção (UEP); custo-padrão; custeio baseado em atividade e tempo (TDABC). 8 ABSTRACT This research presents a cost model to support the pricing decision in make-to-order industries. The developed hybrid model uses different costing methods, which are, in turn, used in addition to each other presenting indicate adequately the costs and expenditures that occurred in make-to-order systems of production for support pricing decision, such as costs of raw materials, processing and indirect fixed costs. The model takes advantages of the following methods: standard costing, cost per added value unit - AVU and time-driven activity-based costing - TDABC. The proposed model was applied to a make-to-order Company, in this way, allowing a comparative study for the decision of prices between the new model and the current one. In a comparison, considering a selected product, It was observed that, using the new model, the price based on costs would be 15.5% lower than that which was settled using the model currently applied by the company, It shows that the proposed model may treat the processing costs and structure’s expenditures more consistent when compared to the current model, in this way reflecting the company's competitiveness as the price beyond that settled by the competitors for a make-to-order production can stave off placing an order from a potential customer. Keywords: Costs, pricing, make-to-order production, added value unit - AVU, standard cost, time-driven activity-based costing - TDABC 9 LISTA DE ILUSTRAÇÕES Figura 1 - Estrutura da pesquisa ...................................................................................26 Figura 2 - Tipos de processos em operações de manufatura .......................................27 Figura 3 - Primeira versão do ABC................................................................................62 Figura 4 - Esquema básico do método de custeio ABC................................................64 Figura 5 - Formação de preços baseados em custos e em valor..................................74 Figura 6 - Modelo híbrido para custeio de produtos......................................................78 Figura 7 - Distribuição da mão-de-obra indireta no setor fabril....................................147 10 LISTA DE GRÁFICOS Gráfico 1 - Prévia de 1/3 das amostras do estudo em cada POs................................163 11 LISTA DE TABELAS Tabela 1 - Comparação de potenciais produtivos em UEP/h para três POs.................58 Tabela 2 - Levantamento sobre a difusão do ABC........................................................65 Tabela 3 - Processos produtivos da indústria em foco..................................................80 Tabela 4 - Tempos de respostas médios para fornecimento de turbina e gerador .......81 Tabela 5 - Características do processo produtivo tipo ETO ..........................................83 Tabela 6 - Características do desenvolvimento do produto em produção ETO ............86 Tabela 7 - Custo da matéria-prima................................................................................93 Tabela 8 - Variações no custo da matéria-prima...........................................................94 Tabela 9 - Elaboração de orçamentos de um produto selecionado ............................120 Tabela 10 - Formação de preços baseados em custos através de markup................122 Tabela 11 - Elaboração de orçamentos para um determinado produto ......................125 Tabela 12 - Formação de preços - Modelo híbrido de custeio ....................................126 Tabela 13 - Formação de preços - Comparação entre modelos .................................129 Tabela 14 - POs identificados na fábrica mecânica ....................................................144 Tabela 15 - Tabela de expediente de trabalho referente ao ano de 2009...................144 Tabela 16 - Capacidades - PO 01 ao PO 11...............................................................145 Tabela 17 - Capacidades - PO 12 ao PO 17...............................................................145 Tabela 18 - Capacidades - regime de hora-extra........................................................146 Tabela 19 - Tabela de apoio referente à mão-de-obra direta......................................146 Tabela 20 - Salários, encargos e benefícios sociais de chefias. .................................148 Tabela 21 - Tabela de apoio referente à mão-de-obra indireta ...................................148 Tabela 22 - Tabela de apoio referente à depreciação técnica.....................................149 Tabela 23 - Tabela de apoio referente ao material de consumo específico ................150 Tabela 24 - Tabela de apoio referente à energia elétrica............................................150 Tabela 25 - Tabela de apoio referente à manutenção.................................................151 Tabela 26 - Tabela de apoio referente ao aluguel das instalações .............................151 Tabela 27 - Tabela de consolidação de todos os fotos-índices por PO.......................152 12 Tabela 28 - Tempo de passagem pelos POs ..............................................................153 Tabela 29 - Tempo de passagem e foto-custo do produto-base.................................153 Tabela 30 - Tabela de Potenciais Produtivos por PO..................................................154 Tabela 31 - Tabela dos Equivalentes em UEP por PO e por Produto.........................154 Tabela 32 - Áreas para a negociação, venda, projeto, produção e entrega................155 Tabela 33 - Divisão básica dos tipos de processo ......................................................157 Tabela 34 - Codificação dos processos de usinagem.................................................159 Tabela 35 - Resultados pelo desempenho do tempo efetivo de operação..................164 Tabela 36 - Atividades básicas e equações de tempo do método TDABC .................174 Tabela 37 - Custo da capacidade fornecida por departamento...................................174 Tabela 38 - Capacidades dos recursos por departamento..........................................175 Tabela 39 - Taxa de custo da capacidade [R$/h]........................................................175 13 LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS ABEPRO Associação Brasileira de Engenharia de Produção ALU Aluguéis CE Coeficientes de equivalência DEP-T Depreciação técnica EP Equivalentes dos produtos Eq. Equação ETO Produção sob encomenda (do inglês, engineer to order) FIFO Foto-índices de custos do posto operativo MAN Manutenção MCE Material de consumo específico MOD Mão-de-obra direta MOI Mão-de-obra uploads/Finance/ proposta-de-modelo-formacao-de-preco-em-indusrias-sob-encomenda.pdf

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• Publié le Sep 09, 2021
• Catégorie Business / Finance
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