Contribution à la restructuration de l’unité de transformation de bois arafat.c

Contribution à la restructuration de l’unité de transformation de bois arafat.com : conception et réalisation de la maquette d’une ligne du circuit matière REPUBLIQUE DU CAMERΟUN Paix – Travail - Patrie --------- UNIVERSITE DE YAΟUNDE 1 --------- ÉCΟLE NΟRMALE SUPERIEURE D’ENSEIGNEMENT TECHNIQUE --------- DEPARTEMENT D’INGENIERIE DU BΟIS BP.886 Ebοlοwa REPUBLIC ΟF CAMERΟΟN Peace – Wοrk – Fatherland --------- UNIVERSITY ΟF YAΟUNDE 1 --------- HIGHTER TECHNICAL TEACHER’S TRAINING CΟLLEGE --------- DEPARTMENT ΟF WΟΟD ENGINEERING PΟ BΟX.886 Ebοlοwa Année académique 2019 /2020 Projet de fin d’étude présenté en vue de l’obtention du Diplôme de Professeur d’Enseignement Technique et Professionnel de premier grade (DIPET I) OPTION : INDUSTRIE DU BOIS Par : Superviseur : Pr. Dr. Ing. NJANKΟUΟ Jacques Michel Maitre de Conférence EWANE EUGENE Dieunedort Matricule : 17U175 MOUNA MELE Fabrice Matricule : 16I2453 REPUBLIQUE DU CAMERΟUN Paix – Travail - Patrie --------- UNIVERSITE DE YAΟUNDE 1 --------- ÉCΟLE NΟRMALE SUPERIEURE D’ENSEIGNEMENT TECHNIQUE --------- DEPARTEMENT D’INGENIERIE DU BΟIS BP.886 Ebοlοwa REPUBLIC ΟF CAMERΟΟN Peace – Wοrk – Fatherland --------- UNIVERSITY ΟF YAΟUNDE 1 --------- HIGHTER TECHNICAL TEACHER’S TRAINING CΟLLEGE --------- DEPARTMENT ΟF WΟΟD ENGINEERING PΟ BΟX.886 Ebοlοwa Année académique 2019 /2020 Contribution à la restructuration de l’unité de transformation de bois arafat.com : conception et réalisation de la maquette d’une liGne du circuit matière Projet de fin d’étude présenté en vue de l’obtention du Diplôme de Professeur d’Enseignement Technique et Professionnel de premier grade (DIPET I) OPTION : INDUSTRIE DU BOIS Par : Superviseur : Pr. Dr. Ing. NJANKΟUΟ Jacques Michel Maitre de Conférence EWANE EUGENE Dieunedort Matricule : 17U175 MOUNA MELE Fabrice Matricule : 16I2453 Rédigé par EWANE Eugene Dieunedort et MOUNA MELE Fabrice Page ii FICHE DE CERTIFICATION DE L’ORIGINALITE DU TRAVAIL Nous, soussigné, EWANE EUGENE Dieunedort et MOUNA MELE Fabrice étudiants du niveau 3 Industrie du bois" attestons que le contenu du présent mémoire de fin de formation à l’Ecole Normale Supérieure d’Enseignement Technique (ENSET) de l’Université de Yaoundé I, à Ebolowa est le fruit de nos propres travaux effectués dans le département de la Mvila sur le thème « Contribution à la restructuration de l’unité de transformation de bois arafat.com : conception et réalisation de la maquette du circuit matière». Ce travail a été effectué sous la supervision du Pr. Dr. Ing. NJANKOUO Jacques Michel, Maitre de Conférences à l’Université de Yaoundé 1 Ce mémoire est authentique et n’a fait l’objet d’aucune autre soutenance en vue de l’obtention d’un quelconque grade universitaire. NOM ET SIGNATURE DES AUTEURS VISA DU SUPERVISEUR Pr. Dr. Ing. NJANKΟUΟ Jacques Michel Date : ………………………………… VISA DU CHEF DU DEPARTEMENT Pr. Dr. Ing. NJANKΟUΟ Jacques Michel Date : ………………………………… EWANE EUGENE Dieunedort MOUNA MELE Fabrice Rédigé par EWANE Eugene Dieunedort et MOUNA MELE Fabrice Page iii DEDICACE À Nos familles respectives ; La famille EWANE et la famille MELE. Trouvées en ce mémoire les premiers fruits de votre éducation et vos nombreux sacrifices Rédigé par EWANE Eugene Dieunedort et MOUNA MELE Fabrice Page iv REMERCIEMENTS Nous remercions Madame la Directrice de l’ENSET d’Ebolowa Pr. NDJAKOMO Essiane Salomé pour tous les efforts qu’elle fait chaque jour afin d’améliorer nos conditions d’étude. Nous remercions vivement Pr. Dr. Ing. NJANKOUO Michel, Chef de département de l’Ingénierie du Bois pour tous les efforts qu’il déploie afin que nous recevions une formation de qualité, pour sa disponibilité, ses conseils et son suivi durant toute la période et notre parcourt académique. Nous remercions vivement toute l’équipe administrative et pédagogique de l’ENSET d’Ebolowa et les intervenants professionnels responsables de la formation en Industrie du bois, pour avoir assuré la partie théorique de celle-ci. Nous tenons à remercier profondément notre enseignant et ainé académique M. YONGA EMAGUEU qui nous a orienter tout au long de nos investigations jusqu’à la rédaction du projet final. Il n’a pas hésité à nous apporter des connaissances spécifiques et à répondre à nos multiples questions à toute heure du jour et de la nuit. Un merci particulier à l’entreprise ARAFAT.CO M et tout son personnel, qui nous accueilli chaleureusement au sein de leur structure pendant une période d’un mois. Nous remercions nos familles respectives et particulièrement nos différents parents, qui nous ont soutenus sur le plan émotionnel et financier À Tous nos camarades de la filière industrie du bois, dont le soutien psychologique durant ces 3 ans de formation nous a permis de garder le cap et de s’améliorer sans cesse. Merci encore. Il est fort probable que nous oublions un nom. Toutefois, nous remercions sincèrement toute personne ayant apporté une contribution (quelle que soit sa nature) pendant notre réalisation. Rédigé par EWANE Eugene Dieunedort et MOUNA MELE Fabrice Page v TABLE DES MATIERES FICHE DE CERTIFICATION DE L’ORIGINALITE DU TRAVAIL ..................................... ii DEDICACE ............................................................................................................................... iii REMERCIEMENTS ................................................................................................................. iv TABLE DES MATIERES ......................................................................................................... v LISTE DES FIGURES .............................................................................................................. vi LISTE DES TABLEAUX ........................................................................................................ vii LISTE DES ABREVIATIONS ............................................................................................... viii RESUME ................................................................................................................................... ix ABSTRACT ............................................................................................................................... x INTRODUCTION GENERALE ................................................................................................ 1 CHAPITRE I : REVUE DE LA LITTERATURE .............................................................. 5 I.1. Définitions des concepts .......................................................................................... 6 I.2. Diagnostic des unités de transformation du bois ..................................................... 7 I.3. Généralités sur les unités de transformation industrielle du bois (UTB) ................. 9 CHAPITRE II : MATÉRIEL ET MÉTHODES ................................................................ 21 II.1. Zone d’étude ....................................................................................................... 22 II.2. Méthodologie de collecte et d’analyse des données ........................................... 25 CHAPITRE III : RESULTATS ET DISCUSSIONS ........................................................ 34 III.1. Diagnostic technique et des moyens de productions de la scierie ARAFAT.com 35 III.2. Proposition de réorganisation du circuit matière intégrant les nouvelles machines à acquérir : conception de la maquette ............................................................. 45 III.3. Réalisation de la maquette du circuit matière de la scierie ................................ 52 CONCLUSION ET RECOMMANDATIONS ........................................................................ 57 REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ................................................................................. 58 ANNEXES ............................................................................................................................... 60 Annexe 1 : fiche d’enquête pour le diagnostic de la scierie ARAFAT.COM .......................... 61 Annexe 2 : schéma d’ensemble d’une scierie tropicale ........................................................... 62 Annexe 3 : image d’ensemble de la maquette .......................................................................... 64 Annexe 4 : dessin de la scierie assisté par ordinateur .............................................................. 66 Rédigé par EWANE Eugene Dieunedort et MOUNA MELE Fabrice Page vi LISTE DES FIGURES Figure 1 : Schéma type d’une unité de sciage .......................................................................... 11 Figure 2 : Opérations dans une unité de sciage du bois ........................................................... 14 Figure 3 : Opérateur sur une scie de tête .................................................................................. 14 Figure 4 : Opérations de dédoublage ........................................................................................ 15 Figure 5 : Eboutage ou Equerrage ............................................................................................ 16 Figure 6 : valorisation des pièces plus longues ........................................................................ 16 Figure 7 : Valorisation des pièces plus larges et plus épaisses ................................................ 17 Figure 8 : collecteurs à chaines (rouleaux d’entrainement horizontal) .................................... 19 Figure 9 : Collecteur d'entrainement à caoutchouc .................................................................. 19 Figure 10 : Ejecteur d'une scie de tête ...................................................................................... 20 Figure 11 : Plan de localisation de la scierie Arafat.com ......................................................... 22 Figure 12 : Organigramme de la scierie Arafat.com ................................................................ 24 Figure 13 : Etapes de l'analyse fonctionnelle technique d'un système ..................................... 28 Figure 14 : Etapes de l'analyse fonctionnelle du besoin........................................................... 30 Figure 15 : Graphe des prestations (bête à cornes) .................................................................. 31 Figure 16 : Diagramme des interactions .................................................................................. 31 Figure 17 : Aperçu de l'interface de SoliWorks ....................................................................... 33 Figure 18 : Structuration de la scierie ...................................................................................... 36 Figure 19 : Diagramme des causes à effet (diagramme d'Ishikawa) ........................................ 40 Figure 20 : Diagramme de Pareto des causes de mauvaise structuration ................................. 44 Figure 21 : Graphe bête à cornes du circuit matière................................................................. 45 Figure 22 : diagramme des interactions du circuit matière ...................................................... 46 Figure 23 : Etapes de conception du circuit matière ................................................................ 48 Figure 24 : Dessin de conception sur papier ............................................................................ 48 Figure 25 : Esquisse d'un élément et opération de cotation ..................................................... 49 Figure 26 : Aperçu d'une pièce ................................................................................................. 49 Figure 27 : Insertion des éléments d'assemblage et éléments sur contrainte ........................... 50 Figure 28 : Tourne bille assemblé ............................................................................................ 50 Figure 29 : Dédoubleuse assemblée ......................................................................................... 51 Figure 30 : Montage du circuit matière .................................................................................... 51 Figure 31 : Implantation ........................................................................................................... 52 Figure 32 : Pièces coupées à la scie ......................................................................................... 53 Figure 33 : Réalisation et assemblage des pièces ..................................................................... 53 Figure 34 : fixation du pont de roulement ................................................................................ 54 Figure 35 : Assemblage charpente ........................................................................................... 55 Figure 36 : Mise sur pied du système d'évacuation .................................................................. 55 Rédigé par EWANE Eugene Dieunedort et MOUNA MELE Fabrice Page vii LISTE DES TABLEAUX Tableau 1 : Opérations dans chaque aire du flux de la matière ................................................ 12 Tableau 2 : Equipements de la scierie Arafat.com ................................................................... 35 Tableau 3 : Classification des causes de gaspillage selon les 5M ............................................ 38 Tableau 4 : Données collectées des causes de mauvaise organisation ..................................... 41 Tableau 5 : Classification des causes de mauvaise organisation par catégorie ........................ 42 Tableau 6 : cahier de charge fonctionnelle du circuit matière ................................................. 47 Rédigé par EWANE Eugene Dieunedort et MOUNA MELE Fabrice Page viii LISTE DES ABREVIATIONS 2D : 2 Dimension 3D : 3Dimension AFT : Analyse fonctionnel technique CAO : Conception assisté par ordinateur CFAO : Conception et fabrication Assistées par Ordinateur CIFOR : Centre de recherche forestière international DSCE uploads/Geographie/ memoire-ewane.pdf

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