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République Tunisienne Cycle de Formation d’Ingénieurs dans la Discipline Génie

République Tunisienne Cycle de Formation d’Ingénieurs dans la Discipline Génie Matériaux ST-EN07/00 Projet de Fin d’Etude N° d’ordre: 2013 GMAT33 Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique Université de Sfax École Nationale d’Ingénieurs de Sfax MEMOIRE Présenté à L’Ecole Nationale d’Ingénieurs de Sfax (Département de Génie des matériaux) En vue de l’obtention Du Diplôme National d’Ingénieur en Génie des matériaux Par Naima KARMADI & Mahdi KHARRAT Etude, Conception et Réalisation d’un broyeur de verre à marteaux Soutenu le 17 juin 2013, devant la commission d'examen: M. Khaled ELEUCH Président M. Noamen GUERMAZI Examinateur M. M. Farid TAKELI Lasaad MADANI Encadrant académique Encadrant industriel Dédicaces Je dédie ce travail de fin d'études à : A mes parents Qui m'ont toujours poussé et motivé dans mes études. Sans eux, je n'aurais certainement pas fait d'études longues. Ce projet représente donc l'aboutissement du soutien et des encouragements qu'ils m'ont prodigués tout au long de ma scolarité. Qu'ils en soient remerciés par cette trop modeste dédicace. A mes frères Les plus proches qui, avec leurs sens de l'humain, est pour moi un soutien inestimable. A mes sœurs Au quelles je souhaite une longue vie pleine de bonheur, de santé et de réussite. A mes amis, mes collègues Pour leurs encouragements et pour tout ce qu’ils ont fait pour moi. Aux enseignants du département Génie Matériaux Qui m’ont tout donné et pour tout ce qu’ils ont fait pour moi. Naima Dédicaces A mon père A ma mère En témoignage de ma profonde affection et mon infinie reconnaissance, pour la gentillesse, les grandes sacrifices déployées à mon égard et le dénouement qu’ils ont porté pour moi. Qu’ils veulent bien, eux qui ‘ont jamais rien demandé, trouver dans ce travail une modeste récompense pour leurs efforts et leurs sacrifices. Je leurs souhaite du fond du cœur une bonne santé, une longue vie et beaucoup de bonheur. A mon frère Avec tout, mon soutien, mon affection et mes vœux de réussite, je lui souhaite beaucoup de bonheur et la réussite dans sa vie. A tous mes amis et leurs familles A tous ceux qui me sont chers Qu’ils acceptent ce modeste geste comme témoignage de gratitude, de respect et d’une grande amitié. Mahdi REMERCIEMENT Nous tenons au début de ce mémoire à exprimer nos respects les plus distingués ainsi que nos remerciements à Mr Farid TAKKALI pour son encadrement, ses conseils considérables, ses encouragements et ses contributions efficaces. Qu’il trouve ici l’expression des immenses gratitudes pour la confiance qu’il nous a témoignée. Nous lui sommes reconnaissants pour avoir enrichit et développé notre formation. Nous remercions Mr Saïd TAKTAK Gérant de la Société RISEL INDUSTRIES qui a accepté de nous accueillir dans son honorable entreprise pendant notre période de stage en le félicitant de son initiative, son amour du travail bien fait et son intérêt d’une coopération continue et une ouverture permanente entre les industriels et les jeunes universitaires pour leur intégration professionnel : Bravo pour son esprit et son souci Nous remercions Mr. Lasaad MADDANI notre encadrant industriel ingénieur de la société RISEL INDUSTRIES, pour nous avoir consacré son temps précieux, pour sa gentillesse et pour l’honneur de sa présence à la soutenance. Nous remercions vivement Mr. Radhouane MASMOUDI, Hédi TOUMI et tout le personnel de RISEL INDUSTRIES pour leurs aides et conseils. On est également très sensible à l’’honneur que nous ont fait Mr. Khaled ELLEUCH président de jury et Mr. Noeman GUERMAZI membre de jury, d’avoir accepté de juger notre mémoire. Espérons que ce rapport que nous allons présenter sera à la hauteur de vos attentes. Enfin , nous remercions sincèrement tous les membres du département de Génie Matériaux de l’’ENIS , de RISEL INDUSTRIES et tous ceux qui ont contribué , de près ou de loin , à l’élaboration et la réussite de ce travail. Site Web: www.risel-industries.com.tn Nous avons le plaisir de vous présenter la société RISEL INDUSTRIES dans laquelle nous avons fait notre projet de fin d’étude. Cette société est de type s.a.r.l de construction métallique et mécanique, spécialisée dans la fabrication de tout équipement industriel en mécano-soudure en acier inoxydable ou ordinaire. Précurseur dans son domaine, RISEL INDUSTRIES compte parmi les leaders de la construction mécanique et métallique par sa large gamme de produits comprenant notamment : Le convoyage continu de matière en vrac : Transporteurs à bandes, à tabliers métalliques, à chaînes, à rouleaux, tambours, vis sans fin, sauterelles, des trémies, rouleaux étanches, en inox selon les normes pour l’agroalimentaire, pharmaceutiques, pétroles et autres, en acier ordinaires pour les autres secteurs d’activités. Des produits écologiques : à savoir le capotage des convoyeurs et des transporteurs. Manutention industrielle : table élévatrice, monte charges industriel, rampe de chargement mobile certifiée, Niveleur de quai hydraulique. Les équipements pour l’industrie alimentaire ou chimique tels que cuve agitée en acier inoxydable ou ordinaire etc.… Panneaux et marches d’escaliers en caillebotis métallique et en résine iso phtalique. Palans et ponts roulant. Construction de réservoirs et citernes, tuyauteries etc. …. Charpentes métalliques Et en général tous travaux de chaudronnerie, fabrication et remplacement d’équipements. Systèmes de manutention et convoyage, Travaux en aciers Inoxydables Site Web: www.risel-industries.com.tn Pour toutes ces activités, RISEL INDUSTRIES dispose d’un personnel hautement qualifié et performant de production et de services. La société est réputée par la bonne finition de son produit, exigée par l’industrie. Ses équipements et son savoir faire la permettent de s’adapter aux demandes les plus exigeantes et de dépasser le stade de fabrication à celui de conception et d’assistance à la conception. La Société « RISEL INDUSTRIES » est agrée du ministère de l’équipement en B8 et B9 catégorie 2. Voici quelques réalisations faites par « RISEL INDUSTRIES » Convoyeur Caillebotis Rampe de chargement Sauterelle Sommaire MEMOIRE 1 Etude, Conception et Réalisation d’un broyeur de verre à marteaux 1 CAHIER DE CHARGE 2 ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE : 4 VERRES ET BROYEURS 4 1. Introduction : 5 2. Introduction sur les verres plats : 5 2.1. Définition : ............................................................................................................ 5 2.2. Les propriétés du verre : ....................................................................................... 6 3. Situation des verres : 7 3.1. La situation nationale : ......................................................................................... 7 3.2. Situation mondiale des verres plats : .................................................................... 8 4. Recyclage de verre : 8 4.1. Calcin interne : ..................................................................................................... 8 4.2. Calcin externe : ..................................................................................................... 9 4.3. Avantages : ............................................................................................................ 9 4.4. Définition du broyage : ....................................................................................... 11 5. Différents Types des verres plats : 12 5.1. Le verre clair: ...................................................................................................... 12 5.2. Le verre teinté ...................................................................................................... 12 5.3. Le verre imprimé : ............................................................................................... 13 5.4. Le verre feuilleté: ................................................................................................ 13 6. Technique de broyage: 15 6.1. Technique à marteaux : ...................................................................................... 16 6.2. Broyage à barres ou plaques de choc : .............................................................. 16 6.3. Broyage à billes et boulets : ................................................................................ 16 6.4. Broyage à cylindres : .......................................................................................... 17 9. Conclusion: 22 1. Description du fonctionnement : 24 2. Schématisation : 24 2.1. Introduction : ..................................................................................................... 25 2.2. Schéma cinématique : ......................................................................................... 25 3. Démarche d’obtention de la solution finale : 26 3.1. Première solution : Montage impossible: ......................................................... 26 3.1.1. Arbre : 27 3.1.2. Matrice : 27 3.1.3. Indication sur la conception de la trémie : 28 3.1.4. Montage impossible : 29 3.2. Deuxième solution : 29 3.2.1. Au niveau de la matrice : 31 3.2.3. Réduction du nombre de rangée des marteaux : 31 3.3. Solution finale : ................................................................................................... 32 3.3.1. Séparation arbre porte marteau : 32 3.3.2. Assemblage matrice : 34 3.3.3. Nouvelles composantes : 34 3.3.4. Système de séparation : 35 4. Conclusion : 36 CALCUL ET DIMENTIONNEMENT 36 1. Introduction : 37 1.1. Etude du système du broyage : ............................................................................ 37 1.2. Motorisation de La machine : .............................................................................. 37 2. Calcul RDM : 38 2.1. Calcul de la Force nécessaire pour faire pivoté les marteaux : ............................ 38 2.2. Calcul du couple de broyage : .............................................................................. 38 2.3. Calcul de la puissance nécessaire : ...................................................................... 38 2.4. Calcul de la puissance moteur : ........................................................................... 39 2.5. Transmission par courroies : ................................................................................ 39 3.4.1. Vérification de la résistance de la matrice : 50 3.4.2. Vérification de la résistance des marteaux : 50 PRESENTATION DE LA MACHINE DE CALCUL DE FORCE 50 1. Introduction : 51 2. Choix des matériaux : 51 2.1. Les aciers à très haute résistance à l'usure : ..................................................... 51 2.2. Les aciers résistant aux chocs : .......................................................................... 51 3. Caractérisation mécanique des verres : 53 3.1. E, module de Young : .......................................................................................... 53 3.2. Coefficient de frottement : .................................................................................. 53 3.3. Coefficient de Poisson µ : ................................................................................... 54 3.4. La résistance aux chocs du verre : ..................................................................... 55 3.4.1. Essai de chocs de corps durs : 55 3.4.2. Essai de chocs de corps mous : 56 3.4.3. La résistance à la flexion du verre: ................................................................. 56 4. Calcul de force résistante de verre : 57 4.1. Pose du Problème : ............................................................................................ 57 4.2. Démonstration : .................................................................................................. 58 4.3. Résultat et application numérique : ................................................................... 59 5. Réalisation : 60 6. Conclusion : 61 Références Bibliographiques 62 Annexe A : Caractéristiques des broyeurs 1 ANNEXE B 1 ANNEXE B1 6 ANNEXE C uploads/Industriel/ broyeur-de-verre 1 .pdf