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Panneaux derivés du bois Panneaux de fibres • Definition • Caractéristiques • F

Panneaux derivés du bois Panneaux de fibres • Definition • Caractéristiques • Fabrication • Références normatives • Spécifications • Marquage C.E • Certification • Acquis environnementaux Définition : Panneau dit de " process ", constitué de fibres de bois, d’une épaisseur supérieure ou égale à 1,5mm, obtenu à partir de fibres lignocellulosiques avec application de chaleur et/ou de pression. La cohésion provient : G soit du feutrage de ces fibres et de leurs propriétés adhésives intrinsèques G soit de l’addition aux fibres d’un liant synthétique. Caractéristiques et dimensionnement : Classification : Les panneaux de fibres sont classés, selon la norme EN 316, selon leur procédé de fabrication comme suit : G Panneaux de fibres obtenus par procédé humide : on distingue plusieurs types selon leur masse volumique : G Panneaux isolants (masse volumique <= 400kg/m3). Ces panneaux possèdent des propriétés de base thermique et phonique. G Panneaux mi-durs (masse volumique > 400 et <= 900 kg/m3). On distingue les panneaux mi-durs de faible masse volumique (400 kg/m3 à 560 kg/m3), et les panneaux mi-durs de forte masse volumique (560 à 900 kg/m3) G Panneaux durs (masse volumique ³ 900 kg/m3) G Panneaux de fibres obtenus par procédé à sec : ces panneaux ont une masse volumique ³ 600 kg/m3. Panneaux MDF : Les panneaux dits " Panneaux de fibres à moyenne densité " (MDF) sont fabriqués à l’aide d’un liant synthétique avec l’action de la chaleur et de la pression. On distingue les Panneaux milieu sec et milieu humide, Panneau à usage général, et à usage travaillant. Code couleur recommandé : La norme NF EN 316 recommande un code de couleur à apposer sur les panneaux afin d’identifier la qualité du panneau : G première couleur : blanc : usage général jaune : usage travaillant G deuxième couleur : bleu : milieu sec vert : milieu humide brun : milieu extérieur Dimensions courantes : G Epaisseur : 3 à 40 mm G Largeur : dimensions très variables G Longueur : dimensions très variables Exigences générales pour tous les panneaux de fibres selon NF EN 622 : La norme NF EN 622 définie les valeurs des exigences à respecter pour un certain nombre de caractéristiques, et les normes d’essais correspondantes. Caractéristiques Exigences Tolérances sur dimensions nominales : NF EN 324 G épaisseur panneau non poncé ± 0.3 mm et < 1.7 mm G longueur et largeur < 2 mm/m et ± 5.0 mm maxi Tolérance de rectitude des bords : NF EN 324 1.5 mm/m Tolérance d’équerrage : NF EN 324 2.0 mm/m Teneur en humidité : NF EN 322 G Panneau procédé sec 4 % à 9 % G Panneau procédé humide 4 % à 11 % Tolérance sur la masse volumique moyenne à l’intérieur d’un panneau procédé sec : NF EN 323 ± 7 % Cohésion interne (traction perpendiculaire) : NF EN 319 N/mm² 0.15 à 0.35 Gonflement en épaisseur après 24h d’immersion : NF EN 317 7 à 14 % Potentiel en formaldéhyde (valeur au perforateur) : NF EN 120 G classe d’émission A <= 9 mg/100g G classe d’émission B > 9 et <= 40 mg/100g Ces valeurs sont caractérisées par une humidité dans le matériau correspondant à une humidité relative de 65% et une température de 20°C. Fluage : Pour le fluage, les Eurocodes 5 (NF ENV 1995 - NF P 21-711 : EC 5 - Calcul des structures en bois), définissent les valeurs des coefficients applicables, en fonction des différents cas de charges et des classes de services. Fabrication : Etapes de fabrication : G l'écorçage des billes, G le déchiquetage pour les transformer en plaquettes, G le triage et le dépoussiérage des plaquettes, G le défibrage : les défibreurs fonctionnent sur la combinaison d'une action thermique, qui ramollit le bois et d'une action mécanique. Les fibres ramollies à la vapeur à 180 °C sont laminées entre des disques qui les désolidarisent. G l'essorage Pour les panneaux isolants, la fabrication s'achève ici, sans pressage, après un séchage à 8 % d'humidité. G le pressage. G la stabilisation. Tous ces panneaux sont gaufrés sur une face, car un grillage spécial est interposé dans la presse pour permettre à l’eau de s’évacuer Panneaux procédé à sec : G le déchiquetage pour réaliser les plaquettes, G le triage et le dépoussiérage des plaquettes (éventuellement lavage), G le défibrage par traitement à la vapeur, G l'encollage des fibres G le séchage G la conformation du mat G le pressage G la phase de refroidissement -stabilisation G Mise au format. Références normatives : Normes actuelles : NF EN 316 (NF B 54-050) : Panneaux de fibres de bois - Définition, classification et symboles NF EN 622 (NF B 54-051) : Panneaux de fibres de bois – Exigences NF P 21-701 : CB 71 - Règles de calcul et de conception des charpentes en bois NF ENV 1995 (NF P 21-711) : EC 5 - Eurocode 5 : Calcul des structures en bois Les DTU ouvrages en bois ou dérivés Les DTU de la série 40 Autres documents : XP ENV 12872 : Guide pour l’utilisation des panneaux structurels des planchers, murs et toitures. Principales spécifications et recommandations : Résistance à l’humidité : G gonflement en épaisseur après essai cyclique (NF EN 321) G cohésion interne (NF EN 319) soit après épreuve V 313 (NF EN 321) soit après épreuve V 100 (EN 1087) Toutes ces exigences dépendent du type de panneau milieu sec ou milieu humide, usage général, emploi travaillant ou non travaillant Propriétés additionnelles : des propriétés additionnelles peuvent être définies par les parties en fonction d’un usage donné : G variations dimensionnelles (NF EN 318) G masse volumique (NF EN 323) G arrachement des vis (NF EN 320) G détermination de l’absorption de surface (NF EN 382) G résistance au choc (EN 1128) Marquage CE : Chaque composant structurel de la construction classé et devant circuler au sein de l’Europe devra avoir une attestation de conformité, selon la directive communautaire sur les produits de la construction (DPC n° 89-106), et qui sera matérialisée par le marquage CE. Le niveau d’Attestation de Conformité pour les panneaux de fibres sera défini lors de la publication de la norme européenne harmonisée ou du guide EOTA correspondant. Système certification qualité : CTB-RH : Certification de produits de panneaux de fibres de moyenne densité (MDF) pour emplois en milieu intérieur avec risque d’humidification temporaire. Caractéristiques certifiées : G tolérances sur l’épaisseur G humidité G masse volumique minimale G gonflement en épaisseur après immersion G traction perpendiculaire aux faces G contrainte de rupture en flexion et module d’élasticité NF Réaction au feu : Certification de produits de panneaux à base de bois ignifugés Caractéristiques certifiées : G Comportement du panneau par rapport au classement normalisé en réaction au feu (M1 ou M2) Acquis environnementaux : Données environnementales : Le format des données environnementales, que peut fournir sur demande le fabricant d’un produit de construction, doit respecter la norme NF XP01E. Eco-certification : Le bois utilisé peut être un bois " éco-certifié " selon le référentiel PEFC ou FSC, garantissant qu'une proportion ou la totalité des bois utilisés sont issues d'une forêt gérée durablement. Usinage : Lors de l’usinage, les opérateurs doivent être protégés pour éviter l’inhalation de poussières de bois (Code du travail). Déchets de bois : Les déchets de bois générés lors de la mise en œuvre et lors de la fin de vie du composant doivent être : G considérés comme des DIB (Déchets Industriels Banals) s’ils ne contiennent pas de métaux ou de composés organochlorés ; ils peuvent être éliminés en décharge de classe 2 ou valorisés dans la filière panneau de particules ou transformés en combustible bois. G incinérés dans un incinérateur de déchets ou éliminés en décharge de classe 1 s’ils contiennent des métaux ou des composés organochlorés. Formaldéhyde : Les panneaux sont classés selon la norme NF EN 120 définissant la teneur en formaldéhyde libre dans le panneau. Fiche technique réalisée d'après le guide des produits & composants gros oeuvre bois réalisé par Irabois en partenariat avec le CTBA dans le cadre d'un contrat AQCEN uploads/Industriel/ 3panneaux-de-fibres.pdf