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Département Génie industriel et productique Rapport de stage d’étude sous thème

Département Génie industriel et productique Rapport de stage d’étude sous thème : Analyse des pertes physiques dans les lignes RFD de l’atelier phosphorique et Résolution du problème de débordement du bac d’eau gypseuse Lieu : Maroc Phosphore II-Safi Période de stage : Du 01/07/2016 Au 29/08/2016 Réalisé par : Dehbi-Alaoui Fatima-Zohra Encadré par : Mlle ISMAILI M’HAMDI Hind Année universitaire : 2015-1016 ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D’ARTS ET METIERS -MEKNES- OCP-Maroc Phosphore II Page 2 Mes remerciements s’adressent en premier lieu au service Maroc Phosphore II d’avoir bien voulu m’autoriser à effectuer ce stage au sein de leur division. Je tiens à remercier particulièrement mon encadrante Mlle ISMAILI M’HAMDI Hind pour sa disponibilité et son soutien dont elle a fait preuve afin de mener à bien ce sujet d’étude ainsi que les précieuses directives qu’elle m’a accordées. J’exprime ma gratitude à l’égard de l’ensemble de l’équipe de l’atelier phosphorique qui a favorisé mon intégration grâce à leur accueil chaleureux et leur sympathie. Je tiens à les remercier pour avoir pris du temps pour répondre à mes questions. Ainsi, je remercie toute personne ayant participé de différentes façons à la réussite de mon stage. REMERCIEMENTS ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D’ARTS ET METIERS -MEKNES- OCP-Maroc Phosphore II Page 3 Résumé Le pilotage de la performance est un enjeu stratégique majeur des entreprises industrielles d’autant manufacturières que celles de process et qui sont surtout engagées dans des secteurs concurrentiels. C’est une source de valeur ajoutée sous forme de maitrise des procédés et des flux de production en termes de qualité, coût et délais. Comme l’atelier phosphorique est un parmi les autres ateliers de la division Maroc Phosphore II qui s’inscrit dans le cadre de la stratégie de l’OCP Production System qui souhaite améliorer la productivité et amener le système de production OCP à un niveau de performance mondiale: World Class. La réduction des pertes tout au long de la ligne de production est l’un des piliers de cette stratégie. C’est dans cette perspective que j’ai étudié mon sujet de stage qui s’articule autour de deux axes :  Le 1er axe a pour objectif la décortication et la quantification des pertes physiques dans les lignes RFD de l’atelier phosphorique  Le 2ème axe aborde le problème de débordement du bac d’eau gypseuse suivant la démarche de résolution des problèmes dans le cadre de l’OPS. ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D’ARTS ET METIERS -MEKNES- OCP-Maroc Phosphore II Page 4 Table des matières Liste des figures .........................................................................................................................4 Liste des tableaux.......................................................................................................................5 Introduction générale ..............................................................................................................6 Partie I : PRESENTATION DE L’ORGANISME D’ACCEUIL Maroc Phosphore II De L’Office Chérifien des Phosphates 1. Présentation du Groupe OCP.................................................................................................9 1.1.Chiffres clés .........................................................................................................................9 1.2. Datesclés........................................................................................................................ 9 2. Présentation du site de Safi................................................................................................. 10 3 .Atelier phosphorique du Maroc Phosphore II..................................................................... 11 3.1Organigramme de l’atelier MPII 11 3.2. Les différents ateliers de Maroc Phosphore II 11 4. Conclusion 12 Partie II : Description du processus de fabrication de l’acide phosphorique 1. le procédé Nissan 14 2. les étapes de production de l’acide phosphorique 15 2.1. Le broyage 15 2.2. Réaction-Filtration-Désulfatation(RFD) 16 2.3. La concentration 21 2.4. Clarification et stockage 22 3. Conclusion 23 Partie III :  Présentation du contexte général du sujet d’étude et de la problématique traitée  Présentation des piliers de l’OCP Production System -OPS – 1. Présentation du contexte général de l’étude et la problématique traitée 25 1.1. Contexte général 25 1.2. Problématique 25 1.3. Enjeu de l’étude 26 1.4. Missions à réaliser 26 2. Présentation des piliers l’OCP Production System-OPS- 27 2.1. Qu’est-ce que l’OPS ? 27 2.2. Les principes de l’OPS 27 2.3. Méthode de résolution des problèmes 28 Partie IV : Analyse des pertes physiques dans les lignes RFD de l’atelier phosphorique de MP II 1. Formulation du problème 31 2. Etat de l’existant 32 2.1. Définition des rendements utilisés dans le suivi de l’atelier Phosphorique 32 2.2. Etat de l’existant 33 3. Cartographie des flux physiques dans l’atelier phosphorique 35 4. Evaluation et quantification des pertes physiques dans les lignes RFD 37 4.1. Identification des pertes physiques 37 4.2. Quantification des pertes physiques en TP205 42 4.3. Calcul de la part de chaque perte dans le rendement industriel 43 4.4. Leviers d’amélioration 46 ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D’ARTS ET METIERS -MEKNES- OCP-Maroc Phosphore II Page 5 Partie V : Résolution du problème de débordement du bac 18 d’eau gypseuse 1. Problématique étudiée 1.1. Introduction 49 1.2. Circuit du bac 18 49 2. Quantification des pertes lors du débordement 50 2.1. Pertes en TP2O5 50 2.2. Pertes en eau filtrée 52 3. Formulation du problème 53 4. Bilan des débits d’entrée et de sortie 54 4.1. Circuit des eaux 54 4.2. Bilan des débits 57 5. Recherche des causes du débordement 59 5.1. Diagramme d’Ishikawa 59 5.2. Méthode des 5 pourquoi 60 6. Proposition des solutions de résolution du problème de débordement 62 6.1. Introduction 62 6.2. Inventaire des volets d’amélioration 62 6.3. Priorisation des leviers d’amélioration 63 6.4. Détail du plan d’action 63 Conclusion générale 70 Annexes 71 ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D’ARTS ET METIERS -MEKNES- OCP-Maroc Phosphore II Page 6 Liste des figures Figure 1 : chiffres clés 2013 Figure 2 : dates clés du groupe OCP Figure 3 : les divisions du Pôle chimique de Safi Figure 4 : l’organigramme de la division Maroc phosphore II Figure 5 : Diagramme du fonctionnement de service production de Maroc Phosphore II. Figure 6 : Schéma du procédé NISSAN Figure 7 : schéma de l’unité de broyage Figure 8 : schéma Réaction-Désulfatation Figure 9 : les différents secteurs du filtre Figure 10: schéma de la filtration Figure 11 : schéma de l’unité de concentration Figure 12 : les blocs de l’OPS Figure 13 : étapes de la PDCA Figure 14 : évolution du rendement chimique et industriel Figure 15 : la part des pertes physiques et chimiques Figure 16 : Evolution des pertes physiques dans les lignes RFD Figure 17 : cartographie des pertes physiques Figure 18 : schéma du circuit du bac 18 Figure 19 : suivi de la consommation spécifique d’eau filtrée durant les derniers mois Figure 20 : circuits des eaux Figure 21 : diagramme cause-effet Figure 22 : Priorisation des leviers d’amélioration Figure 23: Diagramme Bête à Cornes Figure 24 : diagramme FAST Figure 25 : solution pour remise en marche de la fosse ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D’ARTS ET METIERS -MEKNES- OCP-Maroc Phosphore II Page 7 Liste des tableaux Tableau 1 : l’outil QQOQCP Tableau 2 : suivi du rendement mensuel Tableau 3 : suivi du débordement du bac 18 Tableau 4 : résultat des analyses Tableau 5 : outil QQOQCP pour résolution du problème Tableau 6 : bilan des débits d’entrée et de sortie Tableau 7 : causes racines du problème de débordement par la méthode des 5 pourquoi ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D’ARTS ET METIERS -MEKNES- OCP-Maroc Phosphore II Page 8 Introduction générale L’industrie de l’acide phosphorique est portée à une compétitivité de plus en plus accrue au niveau international. Par conséquent, les fabricants d’acide phosphorique doivent être en développement continu pour répondre aux exigences des clients, faire face aux exigences réglementaires et à l’évolution industrielle par la mise en place des outils de gestion et de management efficaces et stratégiques. C’est dans cette perspective que le Groupe OCP mène en continue plusieurs projets de développement dans les différentes zones de production dans le but d’améliorer les performances, de réduire les coûts, de conforter sa position sur le marché et de répondre aux besoins des clients. Dans le cadre de nouvelles stratégies de développement, le groupe OCP a mis en œuvre un nouveau système OPS (OCP Production System) qui englobe un ensemble de démarches visant l’amélioration de la production, la maitrise des flux et des procédés ainsi que la réduction des pertes dans les lignes de production. C’est dans ce contexte que s’inscrit le présent travail ayant pour but principal l’amélioration du rendement industriel dans les lignes de réaction- filtration de l’atelier phosphorique de Maroc Phosphore II par élimination des pertes physiques. Ce stage d’étude qui s’est étalé sur une période d’un mois a pour finalité l’emploi de l’ensemble des connaissances techniques et des méthodes d’analyse afin d’atteindre l’objectif souhaité et résoudre la problématique traitée. ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D’ARTS ET METIERS -MEKNES- OCP-Maroc Phosphore II Page 9 Ce présent rapport traite principalement les parties suivantes :  1ère partie : réservée à une présentation générale du Groupe OCP et de l’organisme accueillant à savoir la division de Maroc Phosphore II de Safi et particulièrement l’atelier phosphorique.  2ème partie : sera consacré à une description du procédé de fabrication de l’acide phosphorique en détaillant les différentes étapes de production.  3ème partie : dédiée à la présentation de la problématique étudiée, objectif de l’étude et outils employés. Elle présente également les principes de base de la stratégie OPS et ces piliers principaux.  4ème partie : présente une évaluation, analyse des causes racines et quantification des pertes physiques en TP205 dans les lignes RFD ainsi que leurs parts dans e rendement industriel. Dans cette partie, on propose uploads/Industriel/ rapport-de-stage-ocp 1 .pdf