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Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique Universit

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique Université de Carthage Ecole Nationale d’Ingénieurs de Carthage ارة التعليـم العالي وز واللبح العللي جامعـة قرطاج اللدرسـة الوطنية لللهندسين بقرطاج 45, rue des entrepreneurs Charguia 2, Tunis Carthage 2035. Tél/fax 71 941 579 Mémoire de Projet de Fin d’Etudes Pour l‟obtention du Diplôme National d‟Ingénieur en Génie des Systèmes Industriels et Logistiques Mise à niveau du service maintenance et élaboration d’un plan de maintenance préventive Réalisé par Ben Arous Yosra au sein d‟AD Industrie Tunisie Soutenu le 04 juillet 2015 devant le jury d‟examen composé de : Président du jury : Mme.Imène Horchani Encadrant ENICarthage : Mr.Mehdi Radhoui Encadrant Entreprise : Mr.Soufienne Faleh Rapporteur : Mr.Moncef Jraidi 2014 – 2015 DEDICACES Il est bien évident que tous les mots ne pourraient jamais exprimer la gratitude et le respect. Mais ce travail, et bien au-delà, je le dois d’abord à : A la Mémoire de mon Père, l’être qui m’a donné le courage, l’amour et la détermination. J’airai tout fait pour le rendre fier. Pour son soutien et sa confiance. A celle qui m’a transmis la vie, la joie, l’amour et le savoir vivre, à toi ma chère Maman. A mon cher mari Samir qui m’a relevé et m’a donné un coup de main quand j’ai besoin et qui a été toujours près de moi. A mes chers frères : ma chère petite sœur Insaf et mon petit frère Youssef. Un grand merci pour votre présence à côté de moi. A tous mes amis adorés qui ont su me faire sourire quand tout allait mal. A vous surtout wafa. A tous mes collège de promotion surtout ma fidèle binôme Wiem. YOSRA Remerciements e tiens d‟abord à remercier Monsieur le Directeur Général d‟AD Industrie Tunisie de m‟avoir accordé l‟opportunité de réaliser ce projet de fin d‟études au sein de cette honorable société. J‟exprime encore toute ma profonde gratitude à Mr. Mehdi Radhoui non seulement pour son encadrement, mais aussi pour ses précieux conseils, directives et ses orientations. Mes remerciements vont conjointement à Mr. Soufienne Faleh et Mr. Ridha pour leurs encadrements au sein de l‟entreprise et leurs soutiens qui m‟ont permis de mener à bien ce projet. Je remercie les membres du jury, la présidente du jury Mme.Imène Horchani et Mr.Moncef Jraidi rapporteur du projet pour leur collaboration durant l'examen de ce travail et leur participation à ma soutenance. Toute ma reconnaissance à toute l‟équipe d‟AD Industrie Tunisie. Le projet n‟aurait probablement pas pu être abouti sans leur collaboration et leur aide précieux qui m‟a permis d‟accomplir ce travail dans les meilleures conditions. Enfin, je tiens à témoigner ma gratitude à toute personne qui m‟a aidé de près ou de loin à réaliser ce travail. Résumé Consciente du fait que l’amélioration des systèmes de productions est une étape primordiale dans la réduction des couts et la résistance face aux aléas imprévues. Dans cette perspective, AD Industrie Tunisie a lancé plusieurs projets d’optimisation du processus de fabrication dont le processus d’ajutage et de corps injecteur qu’on réalise dans ce rapport. On commence notre projet par l’élaboration d’un AMDEC processus à fin de cerner les défaillances potentielles sur le processus d’ajutage et de corps injecteur, identifier l’origine de ses problèmes et donc orienter nos axes d’amélioration vers l’extraction de cette cause. Par la suite, nous avons établi un diagnostic de la fonction maintenance, une mise à niveau de ce service et une proposition d’un plan de maintenance préventive pour les deux lignes d’ajutage et de corps injecteur. Enfin, nous avons mis en ouvre quelques indicateurs et un tableau de bord permettant au donneur d’ordre de suivre l’évolution de la performance de son service maintenance et de guider ses actions d’améliorations. Mots clés :système de production, AMDEC processus, défaillance, fonction maintenance, mise à niveau, plan de maintenance préventive, indicateur, tableau de bord, performance. Abstract Aware that the improvement of production systems is an essential step in reducing costs and resisting to unexpected hazards. In this context, AD Industry Tunisia launched several projects to optimize of its manufacturing process such as the process of nozzle and injector body which are carried in this project. We start our project by developing an FMEA processes to determine the potential failures in the process of nozzle and injector body, identify the origin of those problems and thus guide us to extract this cause. As a result, we have established a diagnostic of the maintenance function, an upgrade of this service and a proposal of a preventive maintenance plan for both nozzle and injector body lines. Finally, we have implemented some indicators and a scoreboard allowing leaders to monitor the performance of its maintenance department and guide its improvement actions. Keywords: production system, FMEA process, failure, maintenance service, upgrade, preventive maintenance plan, indicator, instrument panel, performance. ملخص َخُجت نىػُها بأٌ ححضٍُ َظى اإلَخاج هٍ خطىة أصاصُت فٍ خفض انخكانُف و يقاويت نهًخاطش غُش يخىقؼت. فٍ هزا انضُاق، أطهقج AD انصُاػت ب حىَش انؼذَذ يٍ يشاسَغ حهذف نخحضٍُ ػًهُت انخصُُغ يٍ بُُها انًششوع انزٌ صىف َخطشق نه يٍ خالل هزا انخقشَش. َبذأ يششوػُا يٍ خالل وضغ ػًهُت ححهُم أوضاع انفشم انخٍ يًكٍ أٌ ححذد فٍ ػًهُت إَخاج انجضى انحاقٍ و ححذَذ أصبابها و يضخىيًحذحها نخىجه أصهى انخحضٍُ وإصالح انًشكم االصاص. بؼذ رنك حطشقُا ٍإنً حشخُص وظُفت انصُاَت و حشقُت انخذيت واقخشاح خطت انصُاَت انىقائُت نؼًهُت حصُُغ انجضى انحاق. أخُشا ، قًُا بخُفُز بؼض انًؤششاث و انهىحت أجهزة انقُاس ٍانخٍ حًك انًضؤول يٍ يشاقبت أداء قضى انصُاَت و حىجُه اإلجشاءاث ححضُُها. الكلمات المفاتيح :َظاو اإلَخاج، ػًهُت ححهُم أوضاع انفشم, قضى انصُاَت, خطت ،انصُاَت انىقائُت يؤشش، أداء نىحت أجهزة انقُاس, أداء. Table de matière Introduction générale ..................................................................................................................... 1 Chapitre 1 : Présentation du projet ........................................................................................................ 2 1.1. Introduction ....................................................................................................................................... 2 1.2. Présentation de l‟entreprise ............................................................................................................... 2 1.2.1. Le groupe AD Industrie ............................................................................................................ 2 1.2.2. AD Industrie Tunisie ............................................................................................................... 2 1.3.Présentation de projet ......................................................................................................................... 7 1.3.1.Problématique ............................................................................................................................ 7 1.3.2.Mission et objectifs .................................................................................................................... 8 1.3.3.Présentation de produit .............................................................................................................. 8 1.3.4.Planification et démarche du projet ........................................................................................... 9 1.4.Conclusion ....................................................................................................................................... 10 Chapitre 2 : Etude bibliographique ...................................................................................................... 11 2.1.Introduction ...................................................................................................................................... 11 2.2.Généralités sur la maintenance ........................................................................................................ 11 2.2.1.Définition et types de maintenance [1] .................................................................................... 11 2.2.2.Objectifs visés par la maintenance préventive ......................................................................... 13 2.2.3.La stratégie mixte de la maintenance [2] ................................................................................. 14 2.2.4.Les niveaux de maintenance [3] .............................................................................................. 15 2.3.La sureté de fonctionnement [4] ...................................................................................................... 15 2.4.La méthode AMDEC ....................................................................................................................... 16 2.4.1.Généralités sur l‟AMDEC [5] .................................................................................................. 17 2.4.2.Utilité ....................................................................................................................................... 18 2.4.3.Démarche de l‟étude d‟un AMDEC [6] ................................................................................... 18 2.5.Conclusion ....................................................................................................................................... 22 Chapitre 3 : Elaboration d’un AMDEC processus sur la ligne d‘ajutage et de corps injecteur ..... 23 3.1.Introduction ...................................................................................................................................... 23 3.2.L‟application de l‟AMDEC processus sur la ligne d‟ajutage et de corps injecteur ......................... 23 3.2.1Initialisation de projet ............................................................................................................... 23 3.2.2.La décomposition fonctionnelle de processus ......................................................................... 24 3.2.3.Analyse des défaillances .......................................................................................................... 30 3.2.4.Evaluation de la criticité .......................................................................................................... 31 3.2.5.La hiérarchisation des défaillances .......................................................................................... 32 3.2.6.Définition d‟un plan d‟actions ................................................................................................. 33 3.2.7.Synthèse de l‟étude ............................................................................................................. 33 3.3.Conclusion ....................................................................................................................................... 34 Chapitre 4 : Diagnostic de processus de maintenance actuel ............................................................. 36 4.1.Introduction ...................................................................................................................................... 36 4.2.Diagnostic du service maintenance actuel ....................................................................................... 36 4.2.1.Démarche de diagnostic ...................................................................................................... 36 4.2.2.Diagnostic de service de maintenance ................................................................................ 37 4.3.Résultats de l‟analyse et plan d‟actions ........................................................................................... 40 4.3.1.Les points forts et les points faibles .................................................................................... 40 4.3.2.Le plan d‟actions ................................................................................................................ 41 4.4.Conclusion ....................................................................................................................................... 44 Chapitre 5 : Mise à niveau de service maintenance et élaboration du plan de maintenance préventive ................................................................................................................................................ 45 5.1.Introduction ...................................................................................................................................... 45 5.2.La gestion du service maintenance .................................................................................................. 45 5.2.1.La gestion de l‟information dans la fonction maintenance ................................................. 46 5.2.2.La gestion des ressources dans la fonction maintenance .................................................... 49 5.2.3.La création de la base documentaire de service maintenance ............................................ 52 5.3.Elaboration des gammes de maintenance préventives pour les équipements d‟ajutage et de corps injecteur .......................................................................................................................................... 54 5.3.1.Démarche d‟élaboration du plan de maintenance ............................................................... 54 5.3.2.L‟élaboration d‟un plan de maintenance préventive........................................................... 55 5.4.Conclusion ....................................................................................................................................... 65 Chapitre 6 : La mise en place du tableau de bord ............................................................................... 66 6.1.Introduction ...................................................................................................................................... 66 6.2.Le tableau de bord et les indicateurs de performance ...................................................................... 66 6.2.1.Le tableau de bord [8 ] ........................................................................................................ 66 6.2.2.Les indicateurs du tableau de bord [9] ................................................................................ 67 6.2.3.La conception des indicateurs de performance ................................................................... 67 6.3.Conception et développement d‟un tableau de bord ........................................................................ 74 6.3.1.Elaboration du cahier de charge ......................................................................................... 74 6.3.2.Analyse et conception ......................................................................................................... 75 6.3.3.Réalisation de tableau de bord ............................................................................................ 84 6.4.Conclusion ....................................................................................................................................... 90 Conclusion générale ..................................................................................................................... 91 Annexes ........................................................................................................................................ 93 Liste des tableaux Tableau 1: Les principaux clients et les produits fabriqués ........................................................................ 4 Tableau 2: Ressources nécessaires pour chaque niveau de maintenance ................................................. 15 Tableau 3: La démarche globale de sureté de fonctionnement ................................................................ 16 Tableau 4: Exemple d‟une grille d‟AMDEC processus ........................................................................... 21 Tableau 5: La matrice de criticité ............................................................................................................. 21 Tableau 6: Processus de contrôle de conformité ...................................................................................... 30 Tableau 7: Grille de cotation des fréquences de défaillances pour AMDEC ........................................... 31 Tableau 8: Grille de cotation des gravités des défaillances pour AMDEC processus .............................. 31 Tableau 9: Grille de cotation des non détections de défaillances pour AMDEC ..................................... 32 Tableau 10: Grille des criticités de uploads/Industriel/ rapport-pfe-yosra-ben-arous.pdf