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PROJET REHABILITATION ET ADAPTATION DE LA RAFFINERIE DE SKIKDA MANUEL OPERATOIR

PROJET REHABILITATION ET ADAPTATION DE LA RAFFINERIE DE SKIKDA MANUEL OPERATOIRE DU SYSTEME DE CONDENSAT - II (UNITE 1061) NO. DE CONTRAT : DEV-K-23-09 TITRE DE PROJET : PROJET REHABILITATION ET ADAPTATION DE LA RAFFINERIE DE SKIKDA MAITRE DE L’OUVRAGE : SONATRACH ACTIVITE AVAL-DIVISION RAFFINAGE LOCALISATION : SKIKDA, ALGERIE F Le 31 décembre 2013 As-Built S.H.NAM J.H.LEE K.Y.NAM 2 Le24Dec 2012 Commentaires du Maître de l’Ouvrage incorporés S.H.NAM J.H.LEE K.Y.NAM 1 Le20Nov 2012 Commentaires du Maître de l’Ouvrage incorporés S.H.NAM J.H.LEE K.Y.NAM 0 Le 8 mai 2012 POUR EXAMEN J.W.AHN J.H.LEE K.Y.NAM 0 REV. DATE DESCRIPTION PREPARED CHECKED APPROVED PM DOC.NO : 6648-1061-5-PS-OM-0001-F TOTAL 35 PAGES (COUVERTURE INCL.) SAMSUNG ENGINEERING CO., LTD. PROJET REHABILITATION ET ADAPTATION DE LA RAFFINERIE DE SKIKDA MANUEL OPERATOIRE Système de condensat –II DOC. NO. 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Page 2 sur 31 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Manuel opératoire de l’Unité 1061, Rev.F LISTE DES MODIFICATIONS Rev. Date Description Remarques 0 Le 08. Mai 2012 Ce Manuel opératoire est totalement corrigé selon les commentaires du Maître de l’Ouvrage E05/CL- SH/6648/DT-4336. Les détails majeurs sont comme suit : - Des mots et des phrases inutilement répétés ont été supprimés. - Les procédures de démarrage initial/normal ont été mises à jour. - La procédure d’arrêt est mise à jour. - Le paragraphe sur la sécurité a été mis à jour. - La section “Paramètres opératoires” a été mise à jour. - Le tableau des utilités a été mis à jour. 1 Le 20 Nov. 2012 Comme nous avons trouvé des phrases dupliquées, nous les avons corrigé.[Table-2; page #29] 1 Le 20 Nov.2012 Comme SECL a reçu le commentaire en traduction de Sonatrach, ce manuel est entièrement traduit à nouveau sous la supervision du specialist de traduction. Surtout, les incorrectes mots techniques sont révisés selon le commentaire de Sonatrach. 2 Le 24 déc. 2012 SECL élabore ce manuel selon le commentaire du Maître de l’Ouvrage. Les détails sont les suivants; (i) P&ID/PFD/Plan d’implantation ci-joints. (ii) Corrections marquées dans le manuel. (iii) En-tête du document écrit à tort corrigé. (iv) Titre du document changé de ‘Manuel opératoire et d’entretien’ à ‘Manuel opératoire’ Etant donné que nous avons mis une marque de nuage uniquement en cas de « modification de contenu », les modifications ci-dessus ont été reflétées sans marque de nuage. 2 Le 24 déc. 2012 Afin de lever le commentaire du Maître de l’Ouvrage (ii), SECL garde les marques de nuage de rev.1. F Le 01 dec 2013 As Built PROJET REHABILITATION ET ADAPTATION DE LA RAFFINERIE DE SKIKDA MANUEL OPERATOIRE Système de condensat –II DOC. NO. 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Page 3 sur 31 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Manuel opératoire de l’Unité 1061, Rev.F TABLE DES MATIERES 1. INTRODUCTION ........................................................................................6 1.1. Généralité .................................................................................................... 6 1.2. Base de conception .................................................................................... 6 1.2.1. Qualité de l’eau traitée ....................................................................... 6 1.3. Conditions des utilités ................................................................................ 8 2. DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT NORMAL ............................... 10 2.1. Généralités ................................................................................................ 10 2.1.1 Configuration du système.....................................................................10 2.1.2. Capacité du système ....................................................................... 10 2.2. Description du circuit ............................................................................... 12 2.2.1. ECHANGEUR DE CONDENSAT NON-TRAITE/CONDENSAT TRAITE (1061-E-1 A/B) & REFRIGERANT DE RÉGLAGE DU CONDENSAT NON-TRAITE (1061-E-2 A/B) ....................................................................... 13 2.2.2. BAC DE STOCKAGE DU CONDENSAT NON-TRAITE (1061-S-1A/B)14 2.2.3. Pompes d’alimentation de la CPU (1061-P-1 A/B).......................... 14 2.2.4. Bac de condensat traité (1061-S-2 A/B) .......................................... 14 2.2.5. POMPES DE TRANSFERT DE CONDENSAT TRAITE DES ZONES RÉHABILITATION ET ADAPTAION (1061-P-2/3 A/B) ................................. 14 2.2.6. BAC DE LAVAGE A CONTRE COURANT DES FILTRES A CHARBON ACTIF ........................................................................................ 14 2.3. Paramètres du procède pour le fonctionnement normal ....................... 15 3. DEMARRAGE.......................................................................................... 19 3.1. Préparation pour le premier démarrage .................................................. 19 3.1.1. Séquences des opérations .............................................................. 19 3.1.2. Préparation du démarrage ............................................................... 20 3.2. Procédure de démarrage initial ................................................................ 21 3.2.1. Liste de vérification pour la phase préliminaire au démarrage ... 21 3.2.2. Sécurité............................................................................................. 21 3.2.3. Étapes principales du démarrage .................................................. 21 3.3. Procédure de démarrage normal ............................................................ 23 4. ARRET ..................................................................................................... 24 4.1. Arrêt normal .............................................................................................. 24 4.1.1. Procédure d` arrêt normal ............................................................... 24 4.2. Arrêt d’urgence ......................................................................................... 25 PROJET REHABILITATION ET ADAPTATION DE LA RAFFINERIE DE SKIKDA MANUEL OPERATOIRE Système de condensat –II DOC. NO. 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Page 4 sur 31 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Manuel opératoire de l’Unité 1061, Rev.F 4.2.1. Panne d`énergie éclectique ............................................................. 25 4.2.2. Panne des utilités ............................................................................ 25 4.2.3. Panne du D.C.S. ............................................................................... 25 4.2.4. Panne mécanique ............................................................................ 25 5. REGLE DE SECURITE ............................................................................ 26 5.1. Généralité .................................................................................................. 26 5.2. Équipements de sécurité .......................................................................... 26 5.3. Description du verrouillage ...................................................................... 27 5.4. Alarme des différents instruments .......................................................... 29 PROJET REHABILITATION ET ADAPTATION DE LA RAFFINERIE DE SKIKDA MANUEL OPERATOIRE Système de condensat –II DOC. NO. 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Page 5 sur 31 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Manuel opératoire de l’Unité 1061, Rev.F LISTE DES TABLEAUX Tableau 1-1 Qualité du condensat traité (Zone Adaptation) .................................................. 6 Tableau 1-2 Qualité du condensat d’alimentation (Zone Adaptation) .................................... 7 Tableau 1-3 Qualité du condensat de retour (zone Réhabilitation) ........................................ 7 Tableau 1-4 Conditions des utilités à la limite de batterie [Toutes les pressions de la limite de batterie sont mesurées au niveau du sol] ....................................................................... 8 Tableau 2-1 Liste des équipements ................................................................................... 10 Tableau 2-2 Récupération du condensat dans la zone Adaptation ...................................... 11 Tableau 2-3 Variation des paramètres opératoires du système d’eau (pour le système de soude caustique) .......................................................................................................... 15 Tableau 5-1 Liste des dispositifs de sécurité ....................................................................... 26 Tableau 5-2 Description du verrouillage .............................................................................. 27 Tableau 5-3 Liste des alarmes des differents instruments ................................................... 29 LISTE DES ATTACHEMENTS Attachement #1 : PFD (Schéma de circulation des Utilités)…….………...….....….......1 page Attachement #2 : P&ID..................................................................................................2 pages Attachement #3 : Plan d’implantation............................................................................1 page PROJET REHABILITATION ET ADAPTATION DE LA RAFFINERIE DE SKIKDA MANUEL OPERATOIRE Système de condensat –II DOC. NO. 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Chapitre 1 Page 6 sur 31 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Manuel opératoire de l’Unité 1061, Rev.F 1. INTRODUCTION 1.1. Généralité Sonatrach a rénové et modernisé la raffinerie existante de 15MMTPA de Skikda, Algérie, dans le cadre du “Projet Réhabilitation et Adaptation de la raffinerie de Skikda”. Dans le cadre de ce “Projet de Réhabilitation & Adaptation” certaines unités ont été rénovées et d`autres nouvelles unités ont été ajoutées. 1.2. Base de conception Le système de condensat, situé en zone Adaptation, répondra à la demande de collecte du condensat de l’ensemble des installations du projet situées dans les zones Adaptation et Réhabilitation. Le système de condensat comprend des ballons de détente du condensat, des refroidisseurs du condensat, des réfrigérants de réglage, des bacs de stockage, des filtres à bougie, des filtres à charbon, une unité de traitement du condensat, des pompes de condensat, etc. Le système comprend également un réseau de collecte du condensat qui permet de recueillir le condensat des différentes unités de process, utilités et offsites. La qualité nécessaire de l’eau d’alimentation des chaudières sera réalisée dans cette unité de condensat. Selon les possibilités de contamination et le type d’utilisation, le condensat est classé comme suit : 1. Condensat du process - Condensat utilisé dans les échangeurs de chaleur - Condensat utilisé pour le réchauffage des équipements - Condensat provenant du traçage à la vapeur - Condensat provenant des ballons de détente 2. Condensat de surface - Condensat provenant de l` entrainement de turbines à vapeur - Condensat pur - Condensat provenant des échangeurs de chaleur là où la pression du côté vapeur est plus élevée que celle du côté fluide de processus 3. Condensat suspect - Condensat provenant des échangeurs de chaleur là où la pression du côté vapeur est plus basse que celle du côté fluide de processus 1.2.1. Qualité de l’eau traitée Tableau 1-1 Qualité du condensat traité (Zone Adaptation) No. de Sl. Paramètre Unité Spécification 1 PH 6.5-7.0 2 Conductivité à 20 oc µmho/cm 0.2 max. 3 Total solides dissous (TDS) ppb 100 max. 4 Sodium comme Na+ K ppb 5 max. 5 Silice(Réactif) comme SiO2 ppb 20 max. 6 Chlorure comme Cl ppb 5 max. 7 Dureté totale comme CaCO3 ppb Nul PROJET REHABILITATION ET ADAPTATION DE LA RAFFINERIE DE SKIKDA MANUEL OPERATOIRE Système de condensat –II DOC. NO. 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Chapitre 1 Page 7 sur 31 6648-1061-5-PS-OM-0001-F Manuel opératoire de l’Unité 1061, Rev.F 8 Cuivre (Cu) ppb <3 9 Fer (Total) comme Fe ppb 20 max 10 Valeur KMnO4 @ 100o C ppb < 1000 11 Turbidité NTU Nul 12 Huile totale ppb < 200 Tableau 1-2 Qualité du condensat d’alimentation (Zone Adaptation) No. de Sl. Paramètre Spécification Normal Etude 1 PH 7.5-9.2 8.5-9.5 2 Ammoniaque, ppb comme NH3 NA 60-130 3 Total solides dissous , ppb NA 2175 4 Sodium, ppb comme Na NA 295 5 Calcium, ppb comme CaCO3 NA 560 6 Magnesium, ppb comme CaCO3 NA 285 7 Chlorure, ppb comme Cl NA 255 8 Sulfate, ppb comme SO4 NA 745 9 Silice (Total), ppb comme SiO2 15-250 185 10 Fer (Total), ppb comme Fe NA 20 11 Cuivre, comme Cu ppb NA 10 12 Huile totale, ppb 2000-3000 5000(max) 13 Conductivité à 25oC, µmho/cm 2.5-7.5 10 14 valeur KMnO4 à 100°C, ppb 10000-15000 25000 (max) Tableau 1-3 Qualité du condensat de retour (Zone Réhabilitation) No. de Sl. Paramètre Unité Normal (Moyen) Valeur Min Valeur Max 1 PH 5.8 5.2 6.9 5.85 moyenne 2 Conductivité µS uploads/Ingenierie_Lourd/ 14-13-6648-1061-5-ps-om-0001-condensate-polishing-unit-ii-unit-1061-fr.pdf