COLLECTION T E C H N I Q U E C I M B É T O N T46 L’ARMATURE DU BÉTON De la conc

COLLECTION T E C H N I Q U E C I M B É T O N T46 L’ARMATURE DU BÉTON De la conception à la mise en œuvre L’armature du béton De la conception à la mise en œuvre 2 Contributions à l’ouvrage Cet ouvrage, issu de la collaboration entre l’AFCAB (Association Française de Certification des Armatures du Béton) et CIMBÉTON (centre d’information sur le ciment et ses applications), a été rédigé par : Jean DITRICHSTEIN Ingénieur ECP Ont également participé à la rédaction : Michel FERRAN APA Patrick GUIRAUD CIMBÉTON Louis-Jean HOLLEBECQ AFCAB Hervé TERSEN APA Contributions aux illustrations : AGIBAT AMSA ARMASUD REUNION BARTEC BLB CONSTRUCTIONS CAUMES ARMATURES DEXTRA FORNACE MANNA GERMAIN ARMATURES GROUPE FIMUREX PRESIDER SNAAM TECHNOBAT 3 Avant-propos En faisant confiance aux certifications de l’AFCAB, le maître d’ouvrage et le maître d’œuvre sont assurés que l’armature posée en coffrage remplit les condi- tions de validité du dimensionnement de l’ouvrage. L’AFCAB ne se préoccupe pas seulement de la conformité des aciers pour béton armé sortis d’usine. Elle se préoccupe également des transformations qu’ils subissent pour en faire des arma- tures coupées, façonnées, assemblées, des accessoires comme les manchons de raccordement ou les boîtes d’attente, et de la pose en coffrage. Il est évident qu’un acier « brûlé » au soudage, un manchon incapable de transmettre les efforts prévus pour un filant, une boîte d’attente inappropriée ou la pose incorrecte d’armatures peuvent mettre gravement en péril la solidité structurelle d’un ouvrage. L’AFCAB, de par ses activités de certification et de par son fonctionnement collé- gial (les professionnels, les utilisateurs et les experts de l’armature y sont repré- sentés), connaît les risques que fait encourir une armature non conforme. Elle connaît les bonnes pratiques, mais également les possibilités d’amélioration dans ce domaine. En tant qu’organisme certificateur, son rôle n’est pas d’imposer ce qu’il « faut faire ». Son rôle est de contrôler des résultats par référence à des spé- cifications pré établies. En aucun cas, elle ne propose ni n’impose des moyens à mettre en œuvre pour y parvenir. Imposer des moyens pourrait être plus simple pour elle, mais présenterait de graves inconvénients : – elle pourrait difficilement demander des explications relatives à des résultats non conformes, obtenus en raison de moyens qu’elle a imposés ; – des incidences économiques inutiles pourraient être induites ; – le progrès des producteurs se trouverait entravé à chaque fois que de nouvelles techniques apparaissent. L’AFCAB souhaite évidemment le progrès de l’armature, et pas seulement le pro- grès de sa qualité. De par son activité, de par sa constitution, elle a conscience de détenir un certain nombre de clés de ce progrès. Elle est consciente qu’il est entravé par le défaut de connaissance mutuelle des métiers des différents parte- naires impliqués dans le cycle de fabrication et de pose des armatures. En particu- lier, on oublie trop souvent que l’armature n’est pas seulement un produit qui se dessine ou qui se paie, c’est également un produit qui se fabrique et qui se pose, avec les impératifs que cela entraîne. C’est pourquoi, lorsque Jean DITRICHSTEIN, qui possède la double expérience de professionnel de l’armature et d’ingénieur de contrôle technique de la construc- tion, a eu l’idée de rédiger ce guide technique, l’AFCAB a souhaité apporter son appui le plus déterminé à sa rédaction et sa publication. 4 Cette nouvelle version a plus que jamais l’ambition de participer au progrès global de l’armature, en décrivant son cycle de fabrication et de pose, les contraintes et les opportunités d’amélioration qui en découlent. Nous avons constaté à de nom- breuses reprises que la qualité progresse lorsque les points de vue, les contraintes et les intérêts de chacune des parties concernées sont confrontés, et que des solu- tions prenant en compte au mieux tous ces aspects sont adoptées. Depuis la première version, parue il y a déjà 6 ans, le contexte normatif et régle- mentaire a beaucoup évolué. Les Eurocodes ont été adoptés et publiés. Pour ce qui nous concerne, il s’agit des normes Eurocodes 2 relatives au béton et des normes Eurocodes 8 relatives à la construction parasismique. En 2010, la réglementation française les a rendus applicables. De façon complémentaire, des normes euro- péennes ont été publiées : la norme NF EN 13670 concernant l’exécution des tra- vaux de béton armé et les normes NF EN ISO 17660-1 et -2 concernant le soudage des armatures du béton. La révision de la norme NF EN 10080 concernant les aciers pour béton armé est en cours. En France, la norme NF EN 13670 et son Annexe Nationale doivent être complétées par le NF DTU 21 révisé pour son appli- cation en bâtiment courant et par le Fascicule 65 révisé pour son application dans les marchés publics de génie civil. Les certifications AFCAB ont été adaptées pour prendre en compte les normes NF EN ISO 17660-1 et -2. De nouvelles normes nationales NF A 35-080-1 et -2 concernant les aciers pour béton armé ont été éditées par référence à l’actuelle norme européenne NF EN 10080, dans l’attente de la révision de cette dernière. De plus, les boîtes d’attente s’utilisent maintenant dans des applications critiques, notamment avec des prédalles suspendues. Des règles professionnelles ont été rédigées à ce sujet, et une première certification a été attribuée par l’AFCAB. Cette nouvelle version prend en compte toutes ces évolutions. CIMBETON s’associe pleinement à cette logique de progrès visant à améliorer la qualité du béton armé et la pérennité des bâtiments et des ouvrages de génie civil. En mettant en commun leur expérience et leur savoir-faire, l’AFCAB et CIMBÉTON­ proposent des solutions constructives aux performances optimisées pour des ouvrages durables. 5 Sommaire l 1 Introduction 9 1.1 Vocabulaire 10 1.1.1 - Aciers 10 1.1.2 - Armatures 11 1.1.3 - Armaturier 11 1.2 Objectif 11 1.3 Cheminement 13 l 2 2 - Production des aciers pour béton 15 l 3 Fabrication et pose en coffrage des armatures 21 3.1 Armatures sur plans 22 3.1.1 - Définition 22 3.1.2 - Cycle de production 22 3.1.2.1 - Préparation de la fabrication – analyse des plans 24 3.1.2.2 - Dressage 26 3.1.2.3 - Coupe 27 3.1.2.4 - Façonnage 27 3.1.2.5 - Assemblage 28 3.2 Armatures sur catalogue 31 3.2.1 - Définition 31 3.2.2 - Cycle de production 31 3.2.2.1 - Préparation de la fabrication 31 3.2.2.2 - Fabrication des armatures sur catalogue 31 3.3 Armatures spéciales 34 3.3.1 - Définition 34 3.3.2 - Dispositifs de raboutage et d’ancrage (DRAAB) 34 3.3.3 - Boîtes d’attentes 35 3.3.4 - Goujons de dilatation 36 3.3.5 - Rupteurs thermiques 37 3.4  Armatures en acier inoxydable 37 3.5 Pose en coffrage 38 l 4 Pour une armature conforme 39 4.1 Contexte normatif 40 4.1.1 - Aciers 41 4.1.2 - Armatures 43 4.1.2.1 - Normes Eurocodes 43 4.1.2.2 - Autres textes relatifs aux armatures 44 4.2  Caractéristiques certifiées des aciers 45 4.2.1 - Soudabilité et composition chimique 45 4.2.2 - Caractéristiques mécaniques en traction 46 4.2.3 - Diamètres, sections, masses linéiques et tolérances 48 6 4.2.4 - Adhérence et géométrie de la surface 49 4.2.5 - Non fragilité (aptitude au pliage) 50 4.2.6 -  Dimensions et résistance au cisaillement des assemblages soudés des treillis soudés et des treillis raidisseurs 50 4.2.7 - Résistance à la fatigue 50 4.2.8 - Aptitude au redressage après pliage 50 4.2.9 - Marquage 51 4.3 Conformité des armatures 51 4.3.1 - Dressage 51 4.3.2 - Coupe 52 4.3.3 - Façonnage 52 4.3.3.1 - Diamètres de cintrage 52 4.3.3.2 - Redressage des armatures pliées 55 4.3.3.3 - Longueur des parties droites. 55 4.3.3.4 - Ancrages des cadres et étriers 55 4.3.3.5 -  Cadres de confinement des constructions devant résister aux séismes et relevant de la norme NF EN 1998-1 57 4.3.3.6 -  Tracé général des armatures d’effort tranchant selon la norme NF EN 1992-1-1 58 4.3.3.7 -  Tracé des armatures transversales des poteaux selon la norme NF EN 1992-1-1 59 4.3.3.8 -  Tracé des armatures transversales de torsion selon la norme NF EN 1992-1-1 59 4.3.3.9 -  Armatures façonnées proches des parements Poussée au vide 59 4.3.3.10 - Conditions générales de façonnage 61 4.3.3.11 - Tolérances de façonnage 62 4.3.4 - Assemblage 64 4.3.4.1 - Rigidité 64 4.3.4.2 - Assemblage par soudure 64 4.3.4.3 - Tolérances dimensionnelles sur les armatures assemblées 65 4.3.5 - Pose en coffrage et position finale des armatures 66 4.3.5.1 - Enrobage 66 4.3.5.2 - Maîtrise de la fissuration 69 4.3.5.3 - Position des armatures non concernées par l’enrobage 69 4.3.5.4 - Possibilité de bétonnage correct 69 4.3.6 - Boîtes d’attentes 71 4.3.7 - Armatures manchonnées 74 4.3.8 - Goujons de dilatation 75 4.3.9 - Rupteurs thermiques 75 4.3.10 - Adaptations et modifications 75 4.4  Certifications gérées par l’AFCAB 76 4.4.1 - Certification NF – Aciers pour béton armé 76 4.4.2 - Certification NF – Armatures 77 4.4.3 -  Certification AFCAB – Dispositifs de raboutage ou d’ancrage des armatures du béton 78 4.4.4 -  Certification AFCAB – Boîtes d’attentes pour béton armé. 78 uploads/Ingenierie_Lourd/ de-la-conception-a-la-mise-en-oeuvre-armature-du-beton.pdf

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