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Avantages Flexibilité dans le choix des garnitures d’étanchéité Le système Vari

Avantages Flexibilité dans le choix des garnitures d’étanchéité Le système Varioseal® Egger garantit une grande ﬂ exibilité dans le choix des garnitures d’étanchéi- té. Les divers systèmes étanchéité sont interchangeables sans modiﬁ cations supplémentaires. Emplacement normalisé Les pompes Egger possèdent un logement normalisé pour les garni- tures mécaniques selon les normes DIN EN 12756 (anciennement DIN 24960) et pour les presse-étoupes selon les normes DIN 3780. Stock de pièces de rechange réduit et entretien facile Le système modulaire garantit un stock de pièces de rechange réduit et une livraison rapide. Douille de protection de l’arbre normalisée L’arbre de la pompe n’entre pas en contact avec le liquide pompé, aucun matériau spécial n’est donc requis. L’arbre en acier non allié est étanchéiﬁ é par la douille de protec- tion normalisée de l’arbre, qui s’adapte à presque tous les dispo- sitifs d’étanchéités. Constructions spéciales Dans des cas de ﬁ gures particu- liers, il est possible de réaliser des constructions spéciales. Par exemple: Garniture mécanique avec régulation de température intégrée jusqu’à 350 °C (chauf- fage / refroidissement) ou garniture mécanique triple haute pression jusqu’à 100 bar. Dispositifs d’étanchéité Même au niveau de l’étanchéité des arbres des pompes, Egger reste ﬁ dèle au système modulaire. Il est possible de conﬁ gurer une multitude de dispositifs d’étanchéité normalisés mais aussi individuels, répondant aux caractéristiques des ﬂ uides et aux dispositions de sécurité. Grâce à notre système Varioseal®, les différents types d’étanchéités sont interchangeables sans qu’un réusinage soit nécessaire. 1 2a 2b 2c 2d 2e 3 Aperçu du système d’étanchéité. Explication des différents systèmes sur les pages suivantes. 2b. Garniture mécanique simple avec rinçage externe Pour ce type de construction, un liquide de rinçage selon plan API 12/32 est distribué en permanence par l’intermé- diaire d’un raccord de rinçage, vers l’emplacement des garnitures et par conséquent dans la carcasse de la pompe. Pour le rinçage, il est possible d’utiliser des liquides externes ou des ﬂ uides de refoulement (éventuellement déjà puriﬁ és auparavant) extraits du côté pressurisé. Aﬁ n de maintenir un faible débit de rinçage une douille de laminage est placée en avant (voir détail). Elle permet, grâce à un espace étroit, de garder à distance les solides de la garniture mécanique. Il s’agit là d’une option d’étanchéité économique pour des ﬂ uides chargés en matières solides, lorsqu’un liquide de rinçage peut être utilisé. 2a. Garniture mécanique simple La garniture mécanique simple étanchéiﬁ e la partie hydraulique de la partie atmosphérique par une paire de faces de frottement (grain et contre- grain). Lors de la défaillance de la garniture mécanique, il se produit en sant ainsi un ﬁ lm liquide exempt de saleté entre la tresse et la douille de protection d’arbre, permettant le refroidissement et la lubriﬁ cation. Une petite fuite constante est un signe certain que même la garniture presse- étoupe externe est sufﬁ samment lubriﬁ ée et refroidie, et que le dispositif d’étanchéité fonctionne correctement. En raison des conditions environnemen- tales toujours plus strictes, le presse- étoupe est de moins en moins utilisé. 1. Presse-étoupe 2. Garnitures mécaniques Il est apprécié au vu de sa robustesse, sa simplicité et de son délai de révision planiﬁ able, vu qu’une panne s’annonce généralement sur une longue période. Un liquide de barrage externe permanent est généralement nécessaire, garantis- Pour le bon fonctionnement de la garniture mécanique un ﬁ lm, minime, lubri- ﬁ ant, entre les faces de la garniture est indispensable. Par conséquent, une petite fuite est toujours présente due à la construction de la garniture méca- nique, dépendant de la grandeur du joint, de la pression différentielle, du régime de rotation et de la nature des ﬂ uides. Ces derniers s’échappent en très faible quantité dans l’atmosphère par la fuite sous forme de gouttes ou vapeur. règle générale une fuite immédiate côté atmosphérique, à savoir le liquide de refoulement s’échappe librement dans l’environnement. Avec la bonne sélec- tion du type de garniture mécanique, elle est souvent une solution d’étan- chéité ﬁ able et abordable. Le presse-étoupe à tresses classique trouve aujourd’hui encore son utilité dans certains secteurs industriels. deux garnitures mécaniques simples sont placées l’une derrière l’autre pour assurer une double étanchéité. La chambre de la garniture est lubriﬁ ée avec un liquide de barrage non pres- surisé (Quench). La construction en tandem offre également une protection contre une très courte marche à sec et peut être utilisée pour divers ﬂ uides jusqu’à 80 °C. 2d. Garniture mécanique double dos-à-dos (back-to-back) Construction avec liquide de barrage pressurisé. Avec une construction Back-to-Back, deux garnitures mécaniques simples s’opposent dos à dos. Celles-ci sont alimentées avec un liquide de barrage, dont la pression doit toujours être plus élevée que la pression de refoulement. En général, la surveillance est assurée par un système d’alimentation de pression de barrage externe (plan API 53/54). La construction Back-to-Back offre un haut niveau de sécurité contre les fuites de liquides de refoulement dangereux. Cependant son fonction- nement est limité avec le refoulement de ﬂ uides chargés de matières solides ou cristallines. Elle est utilisée pour le refoulement de ﬂ uides agressifs, car aucune pièce métallique de la garniture mécanique n’entre en contact avec le ﬂ uide de refoulement. Le liquide de barrage peut effectuer une circulation forcée, grâce à la vis de pompage intégrée en option à la garniture mécanique. 2c. Garniture mécanique double en tandem Construction avec liquide de barrage sans pression. Contrairement à la garniture mécanique simple, la garni- ture mécanique double évite que le ﬂ uide de refoulement s’échappe vers l’atmosphère, pour une durée limitée, en cas de rupture du joint primaire. Avec une construction en tandem, 2e. Garniture mécanique à cartouche (Cartridge) Les garnitures mécaniques à cartouche, également appelées garniture méca- nique Cartridge, sont assemblées et testées par le fabricant des garnitures mécaniques. Leurs installations et remplacements sont donc très simples et les erreurs de montage sont quasi nulles. Les garnitures mécaniques à cartouche existent dans différentes versions (simple, double, avec barrage, avec Quench etc.) et possèdent généralement une douille de protection d’arbre intégrée. Elles sont montées sur la douille de protection d’arbre ou sur l’arbre directement. Le joint hydrodynamique est un disposi- tif d’étanchéité reconnu et utilisé depuis de nombreuses années. Il fonctionne sans contact et pratiquement sans maintenance, selon le type de ﬂ uide de refoulement. Tant que la pompe est en marche, elle garantit une étanchéité vers l’atmosphère. Dans l’industrie des pompes, le dispositif d’étanchéité hydrodynamique nécessite en général une construction de pompe spéciale – l’une des raisons pour lesquelles ce type de dispositif est peu répandu dans l’industrie. Une particularité du joint hydrodyna- mique Eurodyn® Egger, est sa parfaite intégration dans le système Varioseal®. Aucune construction spéciale de la pompe n’est requise, ce qui simpliﬁ e l’installation et réduit les coûts associés. De plus, il dispose de quatre roues de décharge et est disponible comme entité entièrement montée avec sa pro- pre douille de protection d’arbre. Tout comme une cartouche, l’Eurodyn® est très facilement installé. A l’arrêt, un joint d’étanchéité statique étanchéiﬁ e le boîtier des roues de décharge contre la pression statique restante. Au cas par cas, le joint d’arrêt de l’Eurodyn® peut être adapté aux diverses exigen- ces des ﬂ uides. Outre le joint d’arrêt en L classique, l’utilisation d’une bague d’arrêt HTS à faible friction et d’un an- neau Prelon spécial sur une douille de protection de l’arbre durcie ont fait leurs preuves. Pour les applications à haute teneur en matières solides, l’Eurodyn® existe également avec une chambre à graisse et lubriﬁ cation per- manente. Si aucune particule grais- seuse supplémentaire n’est souhaitée dans le liquide de refoulement, Eurodyn® peut être équipé d’un système de rinçage permanent aﬁ n de tenir les matières solides à distance du joint d’arrêt. L’Eurodyn® a fait ses preuves tant sur les installations en marche continue que sur les installations en fonctionnement intermittents, en con- struction verticale, refoulant des ﬂ uides purs, avec solides ou visqueux. La technologie des joints hydrodynamiques dépasse les conceptions classiques en terme de ﬁ abilité et de périodes de fonctionnement. Vous trouvez plus d’informations sous: www.eggerpumps.com Siège Emile Egger & Cie SA Route de Neuchâtel 36 2088 Cressier NE (Suisse) Téléphone +41 (0)32 758 71 11 Télécopie +41 (0)32 757 22 90 info@eggerpumps.com Succursales Allemagne Autriche Belgique Chine Espagne Etats-Unis France Grande-Bretagne Inde Italie Pays-Bas Suède Suisse 1300.fr - 08.2014 3. Dispositif d’étanchéité hydrodynamique Eurodyn® L’étanchéité hydrodynamique repousse par force centrifuge, le liquide vers la chambre d’étanchéité. Le système d’étan- chéité Eurodyn a l’avantage d’être composé de 4 roues, permettant d’obtenir des vitesses circonférentielles plus faible que les joints hydrodynamiques classiques. Le dispositif d’étanchéité hydrodynamique Eurodyn® travaille sans frictions ni abrasions et se prête parfaitement à des systèmes de pompage fonctionnant en permanence. Les joints Eurodyn® se distinguent par une longue durée de vie, une disponibilité élevée de l’installation et un entretien minime et en font une variante d’étanchéité ﬁ able. Le dispositif est également adapté pour des ﬂ uides très sales et visqueux. uploads/Ingenierie_Lourd/ egger-abdichtungen-fr.pdf