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TRAVAUX PRATIQUES DE MATERIAUX DE CONSTRUCTION ET DE BETON FICHE GUIDE N°2 Essa

TRAVAUX PRATIQUES DE MATERIAUX DE CONSTRUCTION ET DE BETON FICHE GUIDE N°2 Essais sur béton durci : Essais non destructifs Essais sur béton durci : Essai de dureté de surface au scléromètre Fiche Guide N°2 Ecole Nationale Polytechnique 2 Nadjia MIHOUBI BAOUCHE FICHE GUIDE Essai de dureté de surface au scléromètre 1. But de l’essai La mesure de la dureté au scléromètre permet d’évaluer la résistance d’un béton de manière non destructive. Cette méthode, peu couteuse et d’une grande simplicité, permet de déterminer l’indice de rebondissement d’une surface de béton durci à l’aide d’un marteau en acier projeté par un ressort. La mesure est réalisée selon un mode opératoire précis prescrit par la norme NFP 18-417. Le scléromètre convient aux essais en laboratoire comme aux essais sur chantier. Il doit être correctement étalonné sur un bloc de néoprène armé. 2. Principe de l’essai Le principe de la méthode est basé sur le rebondissement d’une masse projetée contre la surface du béton par un ressort. La masse en rebondissant comprime le ressort qui entraine un index le long d’une échelle graduée. La lecture sur l’échelle, fonction de l’angle d’inclinaison de l’appareil par rapport à l’horizontal, permet de définir un indice scléromètrique IS : plus la hauteur du rebond est grande, et plus la surface testée est résistante. Cette méthode permet donc d’avoir un ordre de grandeur de la résistance atteinte par un béton à un âge donné. 3. Appareillage et matériau nécessaires Il faut : - 1 scléromètre standard type Schmidt modèle N permettant de faire des mesures sur des bétons de résistances comprises entre 10 et 70 MPa - 1 bloc de néoprène armé pour l’étalonnage du scléromètre - 3 éprouvettes Ø16 L32 rectifiées 3. Méthodologie Pour mesurer la dureté de surface à l’aide d’un scléromètre, on opère de la façon suivante : 1) Etalonnage du scléromètre 2) Détermination d’une valeur de référence du béton 3) Exécution de l’essai conformément au mode opératoire prescrit par la norme NFP 18-417 Essais sur béton durci : Essai de dureté de surface au scléromètre Fiche Guide N°2 Ecole Nationale Polytechnique 3 Nadjia MIHOUBI BAOUCHE 3.1. Etalonnage de l’appareil Avant de commencer les essais, il faut étalonner le scléromètre au moyen d’un bloc en néoprène armé. ← Scléromètre ↖ Index mobile indiquant le rebond de la masse ← Tige métallique projetée par la masse ← Bloc de néoprène armé L’appareil est étalonné pour agir en position horizontale (α = 0), c’est-à-dire, pour tester des surfaces horizontales. En cas d’utilisation sur des surfaces inclinées ou verticales (α = ± 90°), une correction doit être effectuée sur les valeurs du rebond IS conformément à l’abaque ou au tableau fourni avec l’appareil. 3.2. Détermination d’une valeur de référence Des essais destructifs seront réalisés sur trois éprouvettes cylindriques coulées avec un béton identique. La valeur médiane des différents résultats servira de référence pour l’indice scléromètrique relevé sur les autres éprouvettes testées au scléromètre. 3.3. Mode opératoire 3.3.1. Mesures sur éprouvettes cylindriques Ø16 L32 Les éprouvettes destinées à l’essai doivent être rectifiées pour faciliter le traçage des points où seront effectuées les différentes mesures. Il faut relever 27 mesures réparties sur 3 génératrices en 27 points distincts et distants entre eux de 3 cm. Aucune mesure ne doit être située à moins de 4 cm des faces planes de l’éprouvette. Le schéma du traçage est représenté sur la figure ci-dessous : Troisième génératrice ↓ Points d’application du scléromètre Deux génératrices 4 cm 3 cm 3 cm 3 cm 4 cm Essais sur béton durci : Essai de dureté de surface au scléromètre Fiche Guide N°2 Ecole Nationale Polytechnique 4 Nadjia MIHOUBI BAOUCHE L’éprouvette, rectifiée et tracée, est maintenue entre les plateaux d’une presse sous une pression de 0,5 MPa. Le scléromètre placé perpendiculairement à l’axe de l’éprouvette, l’essai proprement dit commence en faisant une série de 27 mesures sur chaque éprouvette cylindrique. 3.3.2. Mesures sur un ouvrage La surface à tester doit être préparée en éliminant toute trace d’enduit, de peinture, de couche superficielle friable ou d’eau, et ne doit pas présenter des armatures saillantes. Pour le relevé, il faut diviser cette surface en zones de 400 cm2 au moins. Chaque zone est fractionnée en carré de côté d de 30 mm à 50 mm. Les points de mesures extrêmes doivent se situés à au moins 30 mm des bords de la surface à étudier. d ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● d → Grille des mesures S = 400 cm2 (à peu près 25 x 25 cm) ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 4. Analyse des résultats Le résultat de l’essai correspond à la valeur médiane de l’ensemble des “n’’ mesures relevées sur la surface testée. Si plus de 20 % de l’ensemble des relevés sur une zone d’essai diffèrent de la valeur médiane de plus de six unités, l’ensemble des mesures doit être rejeté. Dans le cas contraire, des essais destructifs sur éprouvettes cylindriques (ou sur carottes dans le cas d’ouvrages) sont indispensables pour valider les mesures au scléromètre. uploads/Ingenierie_Lourd/ fiche-guide-2-essai-non-dsetructif-pdf.pdf