Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Dr. Benessalah I. Licence 3 : Travaux publics TP 3 : Essai micro-Deval 38 TP 3

Dr. Benessalah I. Licence 3 : Travaux publics TP 3 : Essai micro-Deval 38 TP 3 : Essai de Résistance à l’Usure (Micro-Deval) (Selon la norme NF P 18-572) 1 Objectifs de TP a) Connaitre l’appareil micro-Deval; b) Déterminer la résistance à la usure du gravier suivant le coefficient MD ; c) Classifier le type des graviers selon le coefficient MD. 2 Principe de l’essai L’essai consiste à mesurer la quantité d’éléments inférieurs à 1.6 mm produits dans la machine Deval par les frottements réciproques et les chocs modérés des granulats. 3 Équipements nécessaires  La machine micro-Deval (Fig. 3.1) comporte : a- Un à quatre cylindres creux, fermés à une extrémité, ayant un diamètre intérieur de 200 mm 1 mm et une longueur utile de 154 mm 1 mm pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm et de 400 mm 2 mm pour les 25-50 mm. Chaque cylindre permet d’effectuer un essai ; b- La charge abrasive est constituée par des billes sphériques de 10 mm 0.5 mm de diamètre en acier inox ; Fig. 3.1. Appareil micro-Deval Fig. 3.2. Cuve d’essai micro- Deval et charge abrasive Dr. Benessalah I. Licence 3 : Travaux publics TP 3 : Essai micro-Deval 39 c- Un moteur (environ 1 kW) doit assurer aux cylindres une vitesse de rotation régulière de 100 tr/min 5 tr/min ; d- Un dispositif doit permettre d’arrêter automatiquement le moteur à la fin de l’essai ;  Une balance précise au gramme, de portée au moins égale à 10 kg.  Les tamis (Tamis de 1.6 mm et les tamis pour déterminer les classes granulaires). 4 Mode opératoire  La granularité du matériau soumis à l’essai est choisie parmi les six classes granulaires (4- 6.3 mm ; 6.3-10 mm ; 10-14 mm ; 10-25 mm ; 16-31.5 mm et 25-50 mm) de la granularité du matériau, tel qu’il sera mis en œuvre. Pour les essais effectués sur les gravillons entre 4 et 14 mm une charge abrasive est utilisée ;  La masse de l’échantillon pour essai sera 500 g 2 g pour les gravillons de 4-14 mm et de 10 kg 20 g pour les granulats de 25-50 mm ;  Mise en place de l’échantillon dans la machine ainsi que la charge abrasive (Tableau 3.1) qui est fixée suivant le tableau pour les gravillons de 4-14 mm et de 10 kg de matériau pour les granulats compris entre 25 et 50 mm (sans la charge abrasive) ; Tableau 3.1. Charge abrasive en fonction de la classe granulaire choisie Classe granulaire (mm) Charge abrasive (g) 4 - 6.3 6.3 - 10 10 - 14 20005 40005 50005  Ajouter une quantité de 2.5 L d’eau pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm et de 2.0 L d’eau pour les gravillons compris entre 25 et 50 mm ;  Mettre les cylindres en rotation à une vitesse de 100 tr/min 5 tr/min pendant : -2 h ou 12000 tr pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm ; -2 h 20 min ou 14000 rotations pour les gravillons compris entre 25 et 50 mm.  Recueillir le granulat ainsi que la charge abrasive (pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm) dans un bac en ayant soin d’éviter les pertes d’éléments ;  Tamiser le matériau contenu dans le bac sur le tamis de 1.6 mm ;  Laver l’ensemble sous un jet d’eau (retirer la charge abrasive à l’aide d’un aimant par exemple pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm) ;  Sécher le refus à 1.6 mm à l’étuve à 105 °C, jusqu’à masse constante ;  Peser ce refus, soit « m1 » le résultat de la pesée. 5 Calcul du coefficient micro-Deval La résistance à l’usure du granulat est appelée, par définition, coefficient micro-Deval "MD" qui s’exprime par le rapport de la masse des éléments inférieurs à 1.6 mm produits au cours de l’essai "m", à la masse du matériau soumis à l’essai "M" multiplié par 100. Dr. Benessalah I. Licence 3 : Travaux publics TP 3 : Essai micro-Deval 40 MD = M m .100 Remarque : La masse de la fraction du matériau passant après l’essai au tamis de 1.6 mm « m »:  m (g) = 500- m 1 pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm ;  m (g) = 10000- m 1 pour les gravillons compris entre 25 et 50 mm. 6 Interprétation des résultats Les valeurs de coefficient Micro-Deval indiquent la nature du gravier et permettre d’apprécier leur qualité pour composer un béton comme présente le tableau suivant (Tableau 3.2). Tableau 3.2 : type des graviers selon le coefficient MD Valeurs de coefficient Micro Deval en présence de l’eau Appréciation < 10 Très bon à bon De 10 à 20 Bon à moyen De 20 à 35 Moyen à faible > 35 Médiocre 7 Travail demandé  Calculer le coefficient Micro-Deval « MD » du gravier ;  Commenter les résultats obtenus. Dr. Benessalah I. Licence 3 : Travaux publics TP 3 : Essai Micro Deval 41 TP 3 : Compte rendu exemplaire Essai Micro Deval (Selon la norme NF P 18-572) 1 But de l’essai L’essai Micro-Deval (MDE) permet de déterminer la résistance à l’usure d’un échantillon de granulat. Quatre échantillons identiques, de fraction 10/14 mm, sont soumis à un cycle d’usure, en présence d’eau, par contact avec des billes d’acier à l’intérieur d’un cylindre en rotation. Le coefficient Micro-Deval obtenu est le pourcentage de l’échantillon initial passant au tamis de 1.6 mm après usure. Plus le pourcentage d’usure est bas, plus l’échantillon est résistant à l’usure. 45% est la limite entre les sols durs et les sols friables. 2 Appareillage utilisés a)- La machine Micro Deval comporte (Fig. 3.3): - Un à quatre cylindres creux en acier inox ayant un diamètre intérieur de 200 ± 1mm et une longueur utiles de 154 ± 1mm pour les gravillons compris entre 4 et 14 mm et de 400 ± 2 mm pour les 25 – 50 mm. Les cylindres d’essai ont une épaisseur supérieure ou égale à 3 mm. Ils sont posés sur deux arbres horizontaux soudés sur un châssis métallique tubulaire. Chaque cylindre est fermé à une extrémité par un couvert plat d’environ 8 mm d’épaisseur. L’étanchéité est assurée par un joint placé sur le couvercle. Chaque cylindre contient un échantillon. La rotation des cylindres est obtenue grâce à deux arbres, recouverts en téflon, sur lesquels le ou les cylindres appuient. La rotation arrive à travers un rapport de courroie. Le nombre de rotations est comptabilisé à l’aide d’un compteur placé sur le panneau de commande. - La charge est constituée par des boulets sphériques en acier inox de 10 ± 0.5 mm de diamètre environ. Les diamètres doivent être contrôlés régulièrement ; il ne faut plus utiliser celles qui passent à travers une passoire de 9.5 mm ou entre deux barres parallèles de 9.5 mm. - un moteur, d’environ 1kW, assurant au tambour de la machine une vitesse de rotation régulière de 100 ± 5 mm tr/min. Dr. Benessalah I. Licence 3 : Travaux publics TP 3 : Essai Micro Deval 42 - un bac destiné à recueillir les matériaux après essai, - un compte tours de type rotatif, arrêtant automatiquement le moteur au nombre de tours voulu. - un jeu de tamis de 1.6 - 4 – 6.3 – 8 - 10 – 14 – 25 – 40 - 50mm. Leur diamètre ne devra pas être inférieur à 200 mm, - une balance précise au gramme, de portée au moins égale à 10 kg, - une étuve à 105 °c, - des bacs et des truelles, L’appareil Micro Deval Les boulets à mélanger avec l’échantillon Etuve Balance de précision 1/100 g Tamis de 1.6 mm Fig. 3.3. Matériaux utilisés Dr. Benessalah I. Licence 3 : Travaux publics TP 3 : Essai Micro Deval 43 3 Préparation de l’échantillon - Effectuer l’essai sur un granulat, ayant une granularité conforme à l’une des quatre classes granulaires types 4-6.3 ; 6.3-10 ; 10-14 ; 25-50. Les 25-50 mm doivent contenir 60% de 25-40 mm. Laver l’échantillon et le sécher à l’étuve à 105 °c jusqu’à poids constant (5 heures au minimum). - Il n’est pas possible d’étendre ce processus d’usure aux sables, les classes granulaires inférieures à 4 mm n’évoluent plus par usure, dans cet essai, mais par fragmentation. - Tamiser l’échantillon à sec sur chacun des deux tamis de la classe granulaire choisie, en commençant par le tamis le plus grand. La prise d’essai sera de 500 ± 2 g pour les 4-14 mm et de 10kg ± 20 g pour les 25-50 mm. 4 Mode opératoire L’essai se déroule en suivons les étapes suivantes : - Essai sur les gravillons compris entre 4 et 14 mm. Mise en place de l’échantillon dans la machine ainsi que la charge de boulets relatifs (Tableau 3.3) à la classe granulaire choisie (voir tableau ci-dessous). Tableau 3.3. Classe granulaires, uploads/Ingenierie_Lourd/ polycopie-benessalah-partie-2 1 .pdf