Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Filière Industrialisation des Produits et Procédés (IPP) 2017-2018 Techniques d

Filière Industrialisation des Produits et Procédés (IPP) 2017-2018 Techniques d’analyse et CND MCI-20 Pr. Abdellah LAAZIZI Références : [1] Gilles Peix, contrôles non-destructifs, 1980. [2] Charles J. Heiller, Handbook of non destrutive evaluation, McGraw-Hill, 2001. [3] Jean Perdijon, aide-mémoire contrôle des matériaux, edition DUNOD, 2003. [4] COFREND, www.cofrend.com [5] COMEND, www.comend.ma Introduction Générale L’étude des tests non destructifs est un domaine qui couvre une variété de méthodes et d'applications de test, en plus des mathématiques de pré et post traitement associées. En termes de méthodes et de techniques, les modalités des essais non destructifs reposent sur différents phénomènes physiques tels que l'électromagnétisme, l'émission acoustique, l'émission thermique et la pénétration du rayonnement de haute énergie à travers les matériaux et les structures. Cette diversité dans les outils de test non destructif n'a d'égal que ses domaines d'application, qui couvrent les tests de structures et de composants civils et mécaniques, la surveillance en ligne des processus et des produits de fabrication. NDT, en tant que technologie, a connu une croissance importante et une innovation unique au cours de ces dernières années. Cette technologie touche notre vie au quotidien. Il a probablement fait plus pour améliorer la sécurité que toute autre technologie, y compris celle de la profession médicale. On ne peut qu'imaginer le nombre important d'accidents et de pannes imprévues qui se produiraient sans une utilisation efficace des tests non destructifs. Il est devenu une partie intégrante de pratiquement tous les processus de l'industrie, où une défaillance du produit peut entraîner des accidents ou des blessures corporelles. Elle dépend dans une certaine mesure ou dans une autre de presque toutes les grandes industries qui existent aujourd'hui. Ce cours a pour objectif d’introduire plusieurs modes de réalisation de tests non destructifs pour aborder différentes techniques de test qui reposent sur plusieurs phénomènes physiques tout en abordant le large éventail de ses applications. Cela se fait dans le but de mettre en évidence plusieurs types d'évaluations non destructives et sa capacité à s'adapter à une multitude de champs et de tests. Au terme de ce module, l'étudiant ou l'étudiante sera en mesure de: Décrire les différentes méthodes utilisées pour l’analyse, le contrôle destructif et non destructif. Identifier les différentes techniques de contrôle non destructif (CND) les plus utilisés dans l'industrie. Identifier less différents outils et instruments utilisés par ces techniques. Appliquer ces techniques sur des exemples bien définis. Déterminer pour chaque champ les techniques de contrôle non destructif les plus appropriées. Chapitre 1 Généralité INTRODUCTION AU CND Définition NDT / CND Une définition générale des contrôles non destructifs (CND) est un examen, un test ou une évaluation effectué sur tout type d'objet d'essai sans changer ou altérer cet objet de quelque manière que ce soit, afin de déterminer l'absence ou la présence de conditions ou de discontinuités qui peuvent avoir un effet sur l'utilité ou l'utilité de cet objet. Des tests non destructifs peuvent également être effectués pour mesurer d'autres caractéristiques de l'objet de test, telles que la taille; dimension; configuration; ou structure, y compris la teneur en alliage, la dureté, la taille des grains. L'examen non destructif (NDE), l'inspection non destructive (NDI) et l'évaluation non destructive (NDE) sont également des expressions couramment utilisées pour décrire cette technologie. Bien que cette technologie soit effectivement utilisée depuis des décennies, la personne moyenne ignore encore généralement que les bâtiments ne s'effondreront pas, les avions ne s'écraseront pas et les produits n'échoueront pas. Bien que NDT ne puisse garantir que les pannes ne se produiront pas, il joue un rôle important en minimisant les possibilités de panne. D'autres variables, telles qu'une conception inadéquate et une mauvaise application de l'objet, peuvent contribuer à l'échec même lorsque le CND est correctement appliqué. Fig 1 : Un défaut non détecté dans un disque de moteur était responsable de l'écrasement du vol United 232. Le corps humain a été décrit comme l'un des instruments de contrôle non destructif les plus uniques jamais créés. La chaleur peut être détectée en plaçant une main à proximité d'un objet chaud et, sans le toucher, en déterminant qu'il y a une température relativement plus élevée dans cet objet. Avec l'odorat, on peut déterminer qu'il y a une substance désagréable présente simplement en fonction de l'odeur qui en émane. Sans observer visiblement un objet, il est possible de déterminer la rugosité, la configuration, la taille et la forme simplement par le toucher. Le sens de l'audition permet l'analyse de divers sons et bruits et, sur la base de cette analyse, des jugements et des décisions concernant la source de ces sons peuvent être faits. Mais de tous les sens humains, le sens de la vue nous offre l'approche de test non destructif la plus polyvalente et unique. Quand on considère la large application du sens de la vue et les informations ultimes qui peuvent être déterminées par une simple observation visuelle, il devient tout à fait évident que le test visuel (TV) est une forme très largement utilisée de contrôle non destructif. Dans l'industrie, les tests non destructifs peuvent faire bien plus. Il peut être utilisé efficacement pour: 1. Examen des matières premières avant transformation 2. Évaluation des matériaux pendant le traitement comme moyen de contrôle des processus 3. Examen des produits finis 4. Évaluation des produits et des structures une fois mis en service Les tests non destructifs, en fait, peuvent être considérés comme une extension des sens humains, souvent grâce à l'utilisation d'instruments électroniques sophistiqués et d'autres équipements uniques. Il est possible d'augmenter la sensibilité et l'application des sens humains lorsqu'ils sont utilisés conjointement avec ces instruments et équipements. En revanche, une mauvaise utilisation ou une mauvaise application d'un test non destructif peut entraîner des résultats catastrophiques. Si le test n'est pas correctement effectué ou si l'interprétation des résultats est incorrecte, des résultats désastreux peuvent se produire. Il est essentiel que la méthode et la technique d'essai non destructives appropriées soient employées par du personnel qualifié, afin de minimiser ces problèmes. Pour résumer, les tests non destructifs sont une technologie précieuse qui peut fournir des informations utiles concernant l'état de l'objet examiné une fois que tous les éléments essentiels du test sont pris en compte, les procédures approuvées sont suivies et les examens sont effectués par du personnel qualifié. ESSAIS NON DESTRUCTIFS ou DESTRUCTIFS L'essai destructif a été défini comme une forme d'essai mécanique (principalement destructif) de matériaux permettant d'évaluer quantitativement certaines caractéristiques spécifiques du matériau. Dans certains cas, les éprouvettes testées sont soumises à des conditions contrôlées qui simulent le service. Les informations obtenues par des essais destructifs sont assez précises, mais elles ne s'appliquent qu'à l'échantillon examiné. Étant donné que l'échantillon est détruit ou modifié mécaniquement, il est peu probable qu'il puisse être réutilisé à d'autres fins au-delà du test mécanique. Ces tests destructifs peuvent fournir des informations très utiles, notamment en ce qui concerne les considérations de conception et de durée de vie du matériau. Les tests destructifs peuvent être dynamiques ou statiques et peuvent fournir des données relatives aux attributs matériels suivants: Résistance à la traction Ductilité Caractéristiques d'allongement Vie de fatigue Résistance à la corrosion Résistance Dureté Résistance aux chocs Bien que l'on suppose dans de nombreux cas que l'éprouvette est représentative du matériau à partir duquel elle a été prélevée, on ne peut pas dire avec une fiabilité à 100% que le reste du matériau aura exactement les mêmes caractéristiques que cet échantillon. Les principaux avantages des tests destructifs comprennent: Données fiables et précises de l'éprouvette Données extrêmement utiles à des fins de conception L'information peut être utilisée pour établir des normes et des spécifications Les données obtenues grâce aux tests destructifs sont généralement quantitatives En règle générale, diverses conditions de service peuvent être mesurées La durée de vie utile peut généralement être prédite. Les limites des tests destructifs incluent: Les données s'appliquent uniquement au spécimen examiné La plupart des éprouvettes destructives ne peuvent pas être réutilisées une fois le test terminé De nombreux tests destructifs nécessitent de gros équipements coûteux dans un environnement de laboratoire Les avantages des tests non destructifs incluent: La pièce est ni changée ni altérée et peut être utilisée après examen Chaque article ou une grande partie du matériel peut être examiné sans conséquences négatives Les matériaux peuvent être examinés pour les conditions internes et en surface Les pièces peuvent être examinées pendant le service De nombreuses méthodes CND sont portables et peuvent être prises avec l'objet à examiner Les tests non destructifs sont globalement rentables. Les limites des tests non destructifs comprennent: Il dépend généralement de l'opérateur Certaines méthodes ne fournissent pas de registres permanents de l'examen Les méthodes CND ne fournissent généralement pas de données quantitatives L'orientation des discontinuités doit être prise en compte L'évaluation de certains résultats de test est subjective et sujette à controverse Bien que la plupart des méthodes soient rentables, certaines, comme la uploads/Management/ cours-cnd-ensam.pdf