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Controles non destructifs 1

CONTROLES NON DESTRUCTIFS DES ASSEMBLAGES SOUDES C Principe du contrôle Le but principal d'un contrôle non destructif est de déterminer la qualité ou l'état de la soudure avec l'intention de l'accepter ou de la rejeter en fonction de normes ou cahiers des charges Les principaux défauts que les contrôles non destructifs doivent déceler appartiennent à l'une des classes suivantes défauts d'étanchéité défauts de continuité ?ssures sou ures défauts de résistance mécanique Dans tout contrôle non destructif on peut détecter les cinq étapes suivantes la mise en oeuvre d'un processus physique l'altération de ce processus par le défaut la révélation de cette variation par un détecteur approprié la conversion de cette variation en une forme adaptée au traitement de l'information l'interprétation de l'information obtenue Un contrôle non destructif comprend donc un émetteur de ux un récepteur ou détecteur ?gure C Principaux contrôles non destructifs Les contrôles non destructifs peuvent se classer en trois catégories - Les méthodes dites de surface pour lesquelles l'anomalie est localisée soit en surface soit dans une zone proche de la surface Examen visuel le ressuage la magnétoscopie les courants induits - Les méthodes dites volumiques pour lesquelles l'anomalie est localisée dans le volume de la pièce Ultrasons rayonnements ionisants - Les méthodes complémentaires Etanchéité thermographie émission acoustique Nous donnons ci-dessous le principe des principaux contrôles non destructifs CRessuage Le ressuage comprend trois étapes Après un nettoyage soigné la pièce est soumise à l'action d'un pénétrant qui di ?use dans le défaut On procède au rinçage de l'excès du pénétrant à la surface de la pièce Le pénétrant contenu dans le défaut di ?use sur le révélateur appliqué à la surface de la pièce On observe la tache résultante CMagnétoscopie Le principe de la magnétoscopie est le suivant La pièce est aimantée partiellement ou totalement Les particules magnétiques contenues dans le révélateur s'accumulent au droit du défaut par suite de la perturbation locale des lignes d'induction On observe le spectre résultant sous un éclairage adapté CCourants induits Le principe du contrôle par courants induits est le suivant Des courants en opposition de phase sont induits dans deux sections voisines du produit à contrôler En l'absence de défaut en regard des bobines d'excitation le système est en équilibre La présence d'un défaut en regard d'une des bobines modi ?e la répartition des courants induits et provoque un déséquilibre du système On observe sur l'écran de visualisation une signature caractéristique du signal déséquilibré CContrôle par ultrasons Le contrôle par ultrasons comprend trois étapes La vibration mécanique engendrée par le palpeur émetteur se propage dans la pièce en se ré échissant sur les faces Une partie du faisceau est interceptée par le défaut et renvoyée vers le palpeur récepteur Eventuellement le même que l'émetteur qui convertit la vibration en signal électrique On observe sur l'écran de visualisation un écho caractéristique apparaissant à une distance donnée sur la base de temps CRayonnements ionisants Le contrôle par rayonnements ionisants est le suivant La pièce est soumise à l'action d'une source de rayonnement