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Cours lean partie1 LEAN MANUFACTURING PARTIE Cours élaboré par I Chaieb ENICarthage Département Génie Industriel CPLAN DU COURS Terminologie origine du Lean Toyota Production System Les principes du Lean Les di ?érents types de gaspillage Muda Muri Mura A

LEAN MANUFACTURING PARTIE Cours élaboré par I Chaieb ENICarthage Département Génie Industriel CPLAN DU COURS Terminologie origine du Lean Toyota Production System Les principes du Lean Les di ?érents types de gaspillage Muda Muri Mura Amélioration par percée vs Amélioration continue Hoshin Kanri Kaizen Les outils du Lean SMED VSM Management Visuel Le concept TLS La Théorie des contraintes Optimized Production Technology Le Juste-A-Temps Systèmes Kanban Technique Heijunka La démarche Six Sigma CTERMINOLOGIE ORIGINE DU LEAN Toyota Production System - Les principes du Lean CLES PÈRES DU LEAN CTPS BERCEAU DU LEAN Le TPS a été créé par Sakichi Toyoda puis par son ?ls Kiichiro Toyoda et en ?n par son neveu Eiji Toyoda assistés par l'ingénieur Taiichi no à la ?n de la Seconde Guerre mondiale Dans un pays en ruine au sortir de la guerre Toyota doit faire face à toutes sortes de pénuries à un marché très fragmenté qui ne permet pas de grandes séries ainsi qu'à une multitude de concurrents Chaque ressource étant rare et précieuse il en découle logiquement la recherche de l'élimination de tout gaspillage et de l'exploitation optimale des ressources Au début au sortir de la seconde guerre mondiale il n ? y avait que des contraintes Marché avec capacité d ? absorption limitée Approvisionnements incertains Moyens ?nanciers et productifs très limités ? Théorie des Contraintes Les deux piliers du TPS Le Juste A Temps ? Nouveau système de pensée Faire plus avec moins ? Le Jidoka autonomation C CLES DEUX PILIERS DU LEAN Les principes du juste-àtemps sont LE temps TAKT le lissage heijunka le ux continu en pièce à pièce en anglais one-piece ow ? le ux tiré le changement rapide d'outils SMED l'intégration de la logistique Les principes du jidoka peu visibles chez Toyota et de ce fait moins connus en dehors de l'entreprise sont la séparation de l'homme et de la machine les outils d'arrêt de production au premier défaut andon les méthodes d'élimination des causes d'erreur poka yoke les méthodes d'analyse de problème cinq pourquoi ? roue de Deming D la ré-ingénierie des équipements de production CAUTONOMATION Pour s ? approfondir plus sur le sujet IA machine learning réseaux de neurones ? https www senat fr rap r - r - mono html toc C D CANDON CINTÉGRATION DE LA LOGISTIQUE CRÉINGÉNIERIE DES ÉQUIPEMENTS CLES PRINCIPES DU LEAN Fondez vos décisions sur une philosophie à long terme même au détriment des objectifs ?nanciers à court terme Organisez les processus en ux pièce à pièce pour mettre au jour les problèmes Utilisez des systèmes tirés pour éviter la surproduction Lissez la production heijunka Créez une culture de résolution immédiate des problèmes de la qualité du premier coup La standardisation des t? ches est le fondement de l'amélioration continue et de la responsabilisation des employés Utilisez le contrôle visuel a ?n qu'aucun problème ne reste caché Utilisez uniquement des technologies ?ables longuement éprouvées qui servent vos collaborateurs et vos processus Formez des responsables qui connaissent parfaitement le travail vivent la