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Ppap 1 PPAP Production Part Approval Process I - DEFINITION Le PPAP est une démarche utilisée dans l 'industrie automobile pour la sélection la quali ?cation et l'homologation des fournisseurs de composants et de leurs procédés de production II - OBJECTIF

PPAP Production Part Approval Process I - DEFINITION Le PPAP est une démarche utilisée dans l 'industrie automobile pour la sélection la quali ?cation et l'homologation des fournisseurs de composants et de leurs procédés de production II - OBJECTIF Conduire un PPAP consiste à démontrer et s'assurer que L'ensemble des exigences et spéci ?cations plans documents techniques du client sont bien comprises par le fournisseur et que le processus de ce dernier est capable de produire des pièces répondant à toutes ces exigences et ce de manière continue et à la cadence de production prévue III - GENERALITES Le PPAP est régi et est conduit par l'AIAG Automotive Industry Action Group L'AIAG est une organisation mondiale fondée en par les groupes Chrysler Ford Motor Company et General Motors dans le but de fournir un portail d'échange pour les memebres Cela dans le but de collaborer a ?n de développer et promouvoir des solutions pour renforcer et améliorer continuellement le son savoir-faire processus métiers méthodes et pratiques de l'industrie automobile tous ses acteurs y compris Le PPAP a connu la publication de plusieurs éditions La ème étant la dernière elle date de Mars et apporte quelques modi ?cations par rapport à la ème Les modi ?cations apportées sont pour la plupart des notes supplémentaires qui concernent les ADMEC FMEA MSA critères d'acceptation quali ?cation des laboratoires IV - APPLICABILITE La démarche PPAP est applicable aux fournisseurs internes et externes de matières première Le PPAP n'est pas obligatoire pour les matières en vrac sauf s'il est demandé par le client Tout fournisseur automobile doit mener une démarche PPAP et obtenir une approbation totale de son client dans les cas suivants Nouveau produit développé fabriqué produit pour la première fois jamais soumis à validation homologation Modi ?cation ou correction d'un écart sur un produit déjà soumis au client validé homologué C Modi ?cation d'un produit existent suite à un changement de design de spéci ?cation ou de matière première D'autres cas de ?gures que le client spéci ?e généralement dans le cahier des charges contrat conditions générales de vente modi ?cation process ou outillage changement de fournisseur modernisation d'équipement de production ou de contrôle V- EXIGENCES DU PPAP Ce paragraphe récapitule l'ensemble des exigences devant obligatoirement être pris en compte dans le PPAP Cadence de production signi ?cative Production de pièces composants Les pièces PPAP doivent provenir d'une production dont la cadence est signi ?cative entre et h de production et avec une quantité d'un minimum de pièces consécutives sauf si le client formule une autre exigence Ces pièces doivent être élaborées dans le site de production quali ?cation du fournisseur en utilisant les outillages machines main d'oeuvre disponibles dans ce même site Des pièces échantillons de chaque process de production unique doivent être mesurées et testées Matérieaux en vrac Aucune exigence n'est formulée en terme de quantité de pièces En revanche si des échantillons doivent être soumis dans le PPAP ils doivent être prélevés de façon à représenter l'état normal d'équilibre du