Remplisseuse aseptique Gilles MORVAN ?? http gmorvan wordpress com e Remplissage aseptique Le conditionnement aseptique consiste à remplir une boisson stable biologiquement traitée par ash pasteurisation dans un emballage stérile sous environnement stéril

Gilles MORVAN ?? http gmorvan wordpress com e Remplissage aseptique Le conditionnement aseptique consiste à remplir une boisson stable biologiquement traitée par ash pasteurisation dans un emballage stérile sous environnement stérile La fermeture stérile et étanche de la bouteille évite la re-contamination du produit stérile et ne nécessite pas un traitement thermique après embouteillage Le procédé aseptique évite toute contamination via l ? air l ? emballage ou le matériel par des micro organismes d ? altération ou des pathogènes des bactéries des levures et autres moisissures La ligne aseptique permet le conditionnement à froid de bouteilles en PET ou en verre Elle peut être linéaire ou rotative selon les o ?res des constructeurs Elle est généralement destinée aux industriels qui peuvent considérer un volume annuel de millions de bouteilles Les avantages conservation longue durée plus de mois à température ambiante sans ajout de conservateurs Les qualités organoleptiques de la boisson son préservées gr? ce au remplissage à froid - Le risque microbiologique est ma? trisé avec un taux de non stérilité équivalent au soutirage à chaud - Le PET non thermo-resistant et donc moins cher peu être utilisé et il permet un potentiel important pour le design de la bouteille Les inconvénients Davantage de contraintes de production pour le traitement des uides air vapeur air comprimé ? la décontamination des machines les accès sas et la dé ?nition des locaux sol évacuations murs portes mobilier luminaires ? la formation du personnel principale source de contamination hygiène habillage comportement Des cadences moins élevées que pour le remplissage à chaud - Un taux résiduel de produits chimiques suite à la décontamination des emballages CGilles MORVAN ?? http gmorvan wordpress com La saturation en oxygène dissous au remplissage et un espace de tête dans la bouteille plus important Un azotage avant ou après remplissage est possible pour palier cet inconvénient voir chapitre azotage La con ?guration et la performance d ? une ligne aseptique doivent être dé ?nies avec le constructeur de la machine qui s ? engage contractuellement sur le taux de bouteilles non stériles en fonction Des paramètres de la boisson à conditionner pH taux de CO teneur en eau - Pour les emballages bouteille bouchon le taux de contamination initiale et le taux de non stériles acceptés Exemple de calcul du taux de non stérilité F F N A R avec N Nombre de spores par m de surface du matériau de la bouteille environ A Surface interne d ? un emballage R Taux de réduction logarithmique de la décontamination des emballages par rapport à leur ? ? ? ? ? ? contamination initiale compris entre et en aseptique Document Serac-group Les bouteilles sont sou ées par de l ? air stérile puis elles sont transférées pour le remplissage par un convoyeur à air classe Sur certains projets la bouteille peut être en PEHD sou ée stérile avec une carotte ? de moulage au dessus du goulot Les bouteilles seront alors transférées telle qu ? elle vers la remplisseuse

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