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Schema installation d x27 air comprime

CSchéma de principe d'une installation d'air comprimé C CCompresseur d'air À la sortie du compresseur l'air est chargé de particules d'eau mais aussi d'huile de poussières de résidus métalliques divers mais aussi d'odeurs Ces éléments sont dus au processus de fabrication ainsi qu'à la qualité de l'air ambiant aspiré Réservoir Véritable poumon de l'installation il stocke l'air comprimé pour réguler la production et limiter les pertes de charges Il intervient également dans le traitement de l'air en le refroidissant en e ?et il élimine de à de l'eau contenue dans l'air à la sortie du compresseur Purgeurs automatiques temporisées Elles drainent les condensats ou autres liquides non-agressif situés au fond du réservoir ou ceux issus du sécheur d'air Ces condensats sont ensuite amenés par la gravité au séparateur eau huile Pré ?ltre micronique déshuileur - Grade M - m Pré ?ltre destiné à ?ltrer les particules liquides et solides supérieures à micron Il protège le réseau en amont et est indispensable à toute installation d'air comprimé By pass Recommandé pour pouvoir e ?ectuer les travaux de maintenance sur le sécheur sans interrompre la production d'air comprimé Filtre submicronique ultra-déshuileur - Grade S - m Filtre destiné à ?ltrer les particules liquides et solides supérieures à micron Il convient à la plupart des installations industrielles et de peinture Filtre à charbon actif - Grade A - m Filtre à charbon actif recommandé pour éliminer les odeurs et vapeurs Requis pour les installations pharmaceutiques chimiques alimentaires ainsi que pour les process sensibles Performances maximales avec installation des grades M et S en amont Sécheur d'air Il élimine la vapeur d'eau dans l'air a ?n de diminuer les risques de corrosion et de pollution du circuit des outils et des applications Séparateur eau huile Il sépare l'eau et les résidus d'huile C'est une solution ?able et économique pour que vos rejets soient en conformité avec la législation CApplications de l'air comprimé Utilisé par les robots automatisés les industries textiles les imprimeries en emballage Utilisé en cha? nes de montage fabrication métallique industrie du bois PVC alu et en domaine médical Utilisé en nettoyage industriel sablage microbillage cryogénique CO en peinture en humidi ?cation par atomisation Utilisé en cimenterie industrie céréalière CUne installation de production comporte un ou des compresseurs actionné s par un des moteur s électrique s un séparateur d'huile et de condensats un réservoir tampon un sécheur des ?ltres à particules éventuellement un système motorisé d'aspiration de l'air chaud ambiant Les composants qui consomment de l'énergie sont le compresseur moteur d'entra? nement et moteur de ventilation le sécheur l'extraction mécanique de l'air chaud ambiant Les composants qui in uencent le rendement de production d'air comprimé sont les apports d'air frais qui conditionnent la température de fonctionnement du compresseur et du sécheur les pertes de charges des ?ltres à air d'alimentation du compresseur le taux de purge des séparateurs de condensats et d'huile le volume du réservoir tampon qui in uence le taux de marche à vide du compresseur les pertes de