Khao ula Université M ? HAMED BOUGARA BOUMERDES Faculté de technologie Project Lean Manufacturing Réalisé Par ? TALZAZET Khaoula ? BOUSSA Zahra Enseignante responsable de la matière Mme OURARI CTable du Matière ? Introduction ? Lean Manufacturing Dé ?niti

Université M ? HAMED BOUGARA BOUMERDES Faculté de technologie Project Lean Manufacturing Réalisé Par ? TALZAZET Khaoula ? BOUSSA Zahra Enseignante responsable de la matière Mme OURARI CTable du Matière ? Introduction ? Lean Manufacturing Dé ?nition Historique de l ? approche Personnages importants dans l ? histoire du Lean Types de Gaspillages ? Outilles associes Poka-Yoke LE SMED La méthode de Kaizen ? Conclusion C Introduction Le Lean a été étudie théorise outille a partir de l ? étude du TPS Toyota Production System C ? est donc tout naturellement qu ? on a parlé tout d ? abord de Lean Manufacturing Les principes sous-jacents Respect Kaizen Challenge Gemba Teamwork du Toyota Way ont mis un peu plus de temps a être découverts On a parlé alors de Lean Management puis de Lean O ?ce ou de Lean Service Mais si le fait que Toyota a aussi une façon de procéder tout à fait spéci ?que pour concevoir et d ?envelopper ses produits a été assez vite compris le Lean en Ingénierie a été longtemps vu comme une application des outils de la production Le plus souvent il s ? agissait plutôt d ? une tentative d ? optimisation des processus ce qui est considérer le sujet par un tout petit bout de la lorgnette C Lean Manufacturing ? Dé ?nition Lean Manufacturing est une méthode d ? optimisation de la performance industrielle qui permet gr? ce a une analyse détaillée des di ?érentes étapes d ? un processus de production d ? optimiser chaque étape et chaque fonction de l ? entreprise Elle repose sur le principe de la chasse aux gaspillages tout au long du processus et permet donc de réduire les déchets et les couts associes a chaque étape C ? Historique de l ? approche ? Ford déménage a Highland Park lieu de naissance du lean manufacturing ? par la mise en place de chaines de production avec un ux continu de pièces ? La production cadencée introduisant le Takt Time est utilisée au sein de l ? industrie aéronautique Allemande ? le concept de Juste-à-Temps nait au sein de Toyota ? le TWI Training within Industry est introduit au sein de Toyota s ? appuyant sur la formation des collaborateurs et le partage de connaissances sur le terrain ? Kaoru Ishikawa invente le diagramme en arrête de poisson célèbre méthode éponyme de résolution de problèmes ? Taiichi Ohno manager exécutif chez Toyota développe le concept d ? élimination des gaspillages ? ? Ohno améliore le Système de Production Toyota TPS en incluant le contrôle visuelle les suggestions des employés le TWI la réduction de taille de lots et le Kanban C ? Toyota reçoit le prix Deming pour la Qualité ? Le TPS est mature et inclus le JAT le kanban le TQM et le Kaizen ? Premier livre d ?écrivant le système TPS identi ?e à du Juste- à Temps Kanban the Coming Revolution ? par Norman Bodek Motorola met en place le

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