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Pm kalmar dcf 330 H H H CNom de Technicien Nom du superviseur signature Sous-traitant Nom du superviseur signature EUROGATE Objet action Contrôle d ? étanchéité Graissage heures Assemblages à vis ?xa-tions suspensions etc Pré ?ltre à carburant Filtre à ai

H H H CNom de Technicien Nom du superviseur signature Sous-traitant Nom du superviseur signature EUROGATE Objet action Contrôle d ? étanchéité Graissage heures Assemblages à vis ?xa-tions suspensions etc Pré ?ltre à carburant Filtre à air cartouche principale Filtre à air cartouche de sécurité Système d ? échappement Tuyau d ? air de suralimentation Refroidisseur Courroie d ? entra? nement Liquide de refroidissement Liquide de refroidissement point de congélation Huile moteur Filtre à huile moteur Système de lubri ?cation et de refroidissement Arbre de cardan Accumulateur Frein de stationnement Radiateur d ? huile Filtre à huile du système de freinage Bras de commande Capteur de braquage minivolant direction par levier PM h for ForkLift KALMAR DCF N SAP maintenance order Durée d'intervention Signature Les abréviations suivantes ?gurent dans les colonnes réservées à l ? entretien R remplacement replace C contrôle ou inspection check or inspection L graissage lubri ?cation h heures de service Entretien OK C L C C N OK Machine complète Commentaire Moteur moteur Cummins QSB Drainer l ? eau les saletés Remplacer le ?ltre plus tôt si un code d ? erreur est a ?ché C R Contrôle de l ? indicateur remplacement du ?ltre si indication Date Compteur Horaire Compteur Kilometrage R Remplacer une fois sur deux lors du change-ment de la cartouche principale C Contrôle d ? étanchéité C Contrôle d ? étanchéité C Contrôle externe et nettoyage REMARQUE Ne pas utiliser d ? eau sous haute pression C R Remplacer si nécessaire Contrôle de niveau Le liquide de refroidis-sement doit être vidangé toutes les heures et le systè-me de refroidissement doit également être con-trôlé nettoyé lors de la vidange C Pour le volume voir section F Caractéristiques techniques C Pour le volume et la qualité voir section F Caractéristiques techniques R R Lors de chaque vidange d ? huile moteur C Contrôle d ? étanchéité Cha? ne cinématique C Raccords ?letés et croisillon Freins C C R Contrôle d ? épaisseur de dépôt remplacement au besoin C Contrôle externe et net-toyage si nécessaire REMARQUE Ne pas utiliser d ? eau sous haute pression R Direction C Contrôle de palier C Suspension Remarques CPneumatiques et jantes C Détérioration usure et pression remplacez au besoin CFiltre d ? asservissement Cha? nes de levage Plaques de glissement colonne portante Galets d ? appui colonne portante Vérin d ? inclinaison Fourches de levage Témoin d ? entretien réarmement Instruments et commandes Climatisation Filtre à air frais Condenseur Absorbeur d ? humidité Essuie- glace Eclairage et signaux sonores Graissage centralisé Autocollants de sécurité Filtre de reni ard de réservoir d ? huile hydraulique Filtre ?n à huile hydraulique Fusibles Batteries C? ble de batterie Capteur de position E ?ectuer un parcours d ? essai avec la machine et véri ?er ? Instruments ? Freins ? Changement de vitesses ? Toutes les fonctions de manutention de charges ? Direction ? Dissonance éventuelle ? Densité ? Niveaux de liquides Manutention de la charge R C Contrôle des domma-ges tendre la