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Elève :……………………………………………………………………. Classe :1STM2 EVALATION N°1 1-Compléter le d

Elève :……………………………………………………………………. Classe :1STM2 EVALATION N°1 1-Compléter le diagramme suivant : Machine outil 2-Définir la métrologie : ………………………………………………………………………. …………... ……………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………. 3-Soit à réaliser la pièce suivante : 3-1/ Citer 2 moyens de contrôle des dimensions indiquées sur le dessin ………………………………………………………………………………… 3-2/Compléter le tableau suivant : Ø 50 Ø 30 1/2 Cote nominale Ecart supérieur écart inférieur IT Cote maxi Cote mini Cote moyenne 3-3/ Déterminer les conditions de coupe pour la réalisation de l’alésage avec un outil à aléser, sachant que Vc=22 m/mn et f=0.05 mm/tr : …………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………… 3-4/ Choisir « n » sachant que le tour possède les vitesses suivantes :45-71-112-180-280-450-710- 1120-1800 :…………………………………………………………………………… 3-5/ Définir le diagramme d’ISHIKAWA : ………………………………………………………………………………..….. ……………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………... 3-6/ Identifier les causes de variabilité du diamètre 50 : faire un schéma 4/ donner les valeurs « lues » par les instruments de mesure suivants : 2/2 DOSSIER RESSOURCE CONDITIONS DE COUPE TOURNAGE Outil à plaquette Carbure MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE Acier non allié 250 0,4 Acier faiblement allié 180 0,4 Acier fortement allié 150 0,4 Fontes 200 0,4 Alliage d’Aluminium 600 0,4 Outil ARS MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE Acier non allié 50 0,1 Acier faiblement allié 30 0,2 Acier fortement allié 25 0,2 Fontes 30 0,2 Alliage d’Aluminium 100 0,3 FRAISAGE Outil à plaquette Carbure MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE Acier non allié 200 0,2 Acier faiblement allié 180 0,2 Acier fortement allié 160 0,2 Fontes 120 0,2 Alliage d’Aluminium 400 0,2 Outil ARS MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE Acier non allié 50 0,1 Acier faiblement allié 40 0,15 Acier fortement allié 25 0,15 Fontes 40 0,15 Alliage d’Aluminium 120 0,2 MODE D’ACTION DES FRAISES OUTIL A ALESER DOC 4/4 LES OPERATIONS DE TOURNAGE Vitesse de coupe FINITION Finition : 4/3 Vc Eb Perçage : 3/4 Vc Eb Alésage : 3/4 Vc Eb Filetage : 1/3 Vc Eb Tronçonnage : 1/2 Vc Eb Alésoir machine : 1/4 Vc Eb AVANCE FINITION Fraisage fZ Fin = fz Eb/2 Fraise 3T = fZ x 0,4 Tournage f Fin = f Eb/2 Mf Mc Mc Mf Mc DISCIPLINE : Sciences d’ingénieur UNITE : Production mécanique CLASSE : 1STM2 Lycée technique sidi kacem EVALUATION N°2 Elève :……………………………………………………………………. PLAN DE L’EQUERRE DOC 3/4 1 2 45° 3 4 DISCIPLINE : Sciences d’ingénieur UNITE : Production mécanique CLASSE : 1STM2 Lycée technique sidi kacem EVALUATION N°2 Elève : ………………………………………………………………….……………. PRESENTATION Le dessin de définition du PLAN DE L’EQUERRE doc 3/4, pièce constituée des éléments géométriques étudiés et comportant peu de surfaces et peu de spécifications. La matière de la pièce est la fonte. La réalisation est prévue en 200 éléments par mois dans un atelier semblable à celui du lycée. QUESTIONS : A l’aide du dossier ressource doc 4/4 et des tableaux d’analyse joints (document réponse doc 2/4 ) 1- Interpréter les 3 spécifications géométriques définies sur le plan de l’équerre. 2- Proposer une solution pratique pour contrôler la spécification géométrique de C par rapport à A. et faire un schéma. 3- Citer un procédé de fabrication pour l’usinage de A 4- En fraisage : quelle est la différence entre travail en bout et travail en roulant ? Ra 3,2 Frb 5- que signifie : 6- Calculer la fréquence de rotation et la vitesse d’avance pour l’opération de l’alésage finition du  C sur un tour parallèle à l’aide d’un outil à aléser en ARS. 7- L’outil à aléser est- il un outil de forme ou d’enveloppe ? 8- Définir quelles types de contraintes entre les surfaces suivantes : A et C , E et B , A et B , 1 et C ,D et C. Aucun document n’est autorisé DOC 1/4 DISCIPLINE : Sciences d’ingénieur UNITE : Production mécanique CLASSE : 1STM2 Lycée technique sidi kacem EVALUATION N°2 Elève :……………………………………………………………………. NOTE :…../20 DOCUMENT REPONSE 1- interpréter les 3 spécifications géométriques définies sur le plan de l’équerre. ……/3pts ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………… 2- Proposer une solution pratique pour contrôler la spécification géométrique de C par rapport à A. ……/3pts Schéma : 3- Citer un procédé de fabrication pour l’usinage de A :………………………………………………… ……/1pt 4- la différence entre travail en bout et travail en roulant :…………….…………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………/3pts 5- que signifie : Ra 3,2 Frb ………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………/2pts 6-Calculer la fréquence de rotation et la vitesse d’avance pour l’opération de l’alésage finition du C sur un tour parallèle à l’aide d’un outil à aléser en ARS : ……………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………/3pts 7- L’outil à aléser est- il un outil de forme ou d’enveloppe ?................................................................... ……/1pt 8- Définir quelles types de contraintes entre les surfaces suivantes : ……/4pts A et C :……………………………………………………………………………………………………….….. E et B :………………………………………………………………………………………………………..….. A et B :………………………………………………………………………………………………………….. 1 et C :…………………………………………………………………………………………………………… D et C :…………………………………………………………………………………………………………… DOC 2/4 Dessins de définition 1 Axe de chape Guide de fraiseuse portative 2 1 A partir d’un dessin de définition d’une pièce fourni, pièce constituée des éléments géométriques étudiés et comportant peu de surfaces et peu de spécifications :  représenter les zones d’écarts tolérés, les situations extrêmes des surfaces géométriques associées,  de définir pour chaque spécification, la nature de la grandeur associée. 1) Analyse des spécifications dimensionnelles A l’aide du dossier ressource, expliquer à l’aide d’un croquis commenté dans quelles limites doivent se situer les différents éléments concernés par les spécifications suivantes : 32 +/- 0,5 23 +/- 0,5 + 0,4 57 + 0 +33  30 H8 +0 2) Analyse des spécifications géométriques A l’aide du dossier ressource et des tableaux d’analyse joints (document réponse « Drmétro »), interpréter les 3 spécifications géométriques définies sur le plan de l’équerre. La spécification de planéité est partiellement traitée, les 2 autres sont à traiter entièrement. (RENSEIGNER TOUT LE TABLEAU POUR CHAQUE SPECIFICATION Plan du SUPPORT d’AXE B 24H8 METROLOGIE - CONTRÔLE EVALUATION Nom : _ _ _ _ _ _ _ _ _ Prénom : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Classe : _ _ _ _ _ _ _ Date : _ _ _ _ _ _ _ PARTIE 1 (15 mn) Analyse des spécifications dimensionnelles et géométriques du dessin de définition de l’Axe de chape Note de la partie 1 : QUESTION 1) Compléter le tableau ci-dessous par des croix : Spécifications  25 h7  0,01 60 +/-0,1 3 +/-0,2 Type de paramètres Intrin- sèque de situation Types de spécifi- cations Dimen- sionnelle De forme De position D’orienta tion / 20 / De batte-- ment QUESTION 2) Expliquer à l’aide d’un croquis commenté dans quelles limites doivent se situer les différents éléments concernés par les spécifications suivantes extraites du dessin de définition : 20 f7 (-0,020 / -0,041) 16 +/-0,1 QUESTION 3) A l’aide du tableau d’analyse joint (document réponse « Drmétro »), interpréter la spécification de coaxialité du dessin de définition de l’axe de chape. (RENSEIGNER TOUT LE TABLEAU POUR CHAQUE SPECIFICATION) PARTIE 2 (15 mn) Nom : _ _ _ _ _ _ _ _ _ Prénom : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Classe : _ _ _ _ _ _ _ Date : _ _ _ _ _ _ _ Note de la partie 2 : Analyse des spécifications dimensionnelles et géométriques du dessin de définition du guide de fraiseuse portative QUESTION 1) Compléter le tableau suivant : dans la 2ième colonne donner un exemple prélevé dans le dessin du type de spécification, dans la 3ième colonne donner le nom de la caractéristique tolérancée. (exemple : Rugosité, rectitude, distance entre 2 surfaces, planéité,…) Type de tolérance Exemple du dessin Caractéristique tolérancée Etat de surface Ra 3,2 Rugosité Dimensionnelle intrinsèque Dimensionnelle de situation Géométrique de position Géométrique d’orientation QUESTION 2) A l’aide du tableau d’analyse joint (document réponse « Drmétro »), interpréter la spécification : (RENSEIGNER TOUT LE TABLEAU POUR CHAQUE SPECIFICATION) / 0,05 uploads/s1/ devoir-n-01 1 .pdf