Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

GUIDE D’INSPECTION (MESURE DE DURETE) Code : GQ/RSC-MD/01 Page : 1 / 20 Indice

GUIDE D’INSPECTION (MESURE DE DURETE) Code : GQ/RSC-MD/01 Page : 1 / 20 Indice d’évolution : 00 Edition : 09/10 Emetteur : Direction technique Diffusion : Comité de pilotage I.E N° Chapitre Libellé de l’évolution Date Rédaction Vérification Approbation 00 Tous Création 30/08/2010 Lotfi AMIRI Salah JALLELI Faiz AMOR Rédaction Vérification Approbation Fonction Inspecteur Chef Service RSC Le chef de département technique RSC/CND Nom Prénom Lotfi AMIRI Salah JALLELI Faiz AMOR Date 30/08/2010 Visa Rédigé par : Lotfi AMIRI Vérifié par : Salah JALLELI Approuvé par : Faiz AMOR GUIDE D’INSPECTION (MESURE DE DURETE) Code : GQ/RSC-MD/01 Page : 2 / 20 Indice d’évolution : 00 Edition : 09/10 Sommaire I. Objet II. Référence normative III. Principe des essais 1) Essai Brinell 1.1) Principe de l’essai Brinell 1.2) Equation Brinell 1.3) Pénétrateur 1.4) Mode opératoire 1) Essai Vickers 2.1) Principe de l’essai Vickers 2.2) Equation Vickers 2. 3) Pénétrateur 2.4) Mode opératoire 2) Essai Rockwell 3.1) Principe de l’essai Rockwell 3.2) Les différents échelles de l’essai Rockwell 3.3) mode opératoire IV. Comparaison entre les différents types d’essai de dureté 1) Tableau de comparaison entre les méthodes de pénétration 2) Tableau de conversion de dureté V. Précaution particulières 1) Conditions d’essais 2) Les coefficients de correction des valeurs de dureté Rédigé par : Lotfi AMIRI Vérifié par : Salah JALLELI Approuvé par : Faiz AMOR GUIDE D’INSPECTION (MESURE DE DURETE) Code : GQ/RSC-MD/01 Page : 3 / 20 Indice d’évolution : 00 Edition : 09/10 I. Objet : Ce guide a pour but d’apporter des connaissances générales sur les différents principes de mesures de dureté, et présente un support d’inspection pour la réalisation de cette prestation II. Référence normative :  NF A 03-154 (Norme Française de l’essai de dureté Vickers de l’acier (HV 5 à HV100))  NF EN 1043-1 (Normes Européenne de l’essai de dureté)  A956-97 (standard test method for Equotip hardness testing of steel products) III. Principe des essais : 3) Essai Brinell : 1.1) Principe de l’essai Brinell :  L'essai consiste à faire pénétrer en appliquant une force F un pénétrateur ayant une forme de bille dans un métal afin d'en déduire la dureté de ce matériau.  HB : dureté Brinell  D : diamètre du pénétrateur (mm)  d1 et d2 : mesure de l'empreinte réalisée à 90° (mm)  h : profondeur (mm)  F : charge d'essai (N)  g : accélération de la pesanteur (Voir la figure 1) Rédigé par : Lotfi AMIRI Vérifié par : Salah JALLELI Approuvé par : Faiz AMOR GUIDE D’INSPECTION (MESURE DE DURETE) Code : GQ/RSC-MD/01 Page : 4 / 20 Indice d’évolution : 00 Edition : 09/10 Figure 1 Principe de la dureté Brinell 1.2) Equation Brinell : HB=0,102× 2 F πD ¿¿ Avec constante= 1 g= 1 9.8066=0,102d= d1+¿d2 2 ¿ 1.3) Pénétrateur : Le pénétrateur a une forme de bille, sa matière est l’acier ou le carbure et de diamètre différent (généralement de diamètres 10.5 et 2.5mm) dont l’unité est toujours le mm, contrairement a l’essai Rockwell ou le diamètre est exprimé en pouces. L’empreinte laissée par ce pénétrateur aura la forme d’une calotte sphérique dont le diamètre sera mesuré à l’aide d’instrument optique (microscope ou projecteur de profils). Rédigé par : Lotfi AMIRI Vérifié par : Salah JALLELI Approuvé par : Faiz AMOR HB=constante × (chargedel ' essai) (surfacedel ' empreinte) GUIDE D’INSPECTION (MESURE DE DURETE) Code : GQ/RSC-MD/01 Page : 5 / 20 Indice d’évolution : 00 Edition : 09/10 Remarque : Dans le cas d’une empreinte déformée on retiendra comme valeur moyenne des mesures en croix. 1.4) Mode opératoire :  S’assure que la surface est quasi-plane et bien nettoyer (sans lubrifiant, sans oxyde, ou calamine)  Placer le pénétrateur en contact avec la surface du matériau. Appliquer la force.  Maintenir cette charge pendant 10 à 15 secondes.  Mesurer sur l’empreinte deux diamètres à 90° l’un de l’autre. La mesure est effectuée à l'aide d'un dispositif grossissant et d'une règle graduée tenant compte du facteur de grossissement  Mesure de dureté rebondissement :Ou mesurer la dureté en employant le duromètre par rebondissement comme le dispositif (DynaPocket) en réglant l’unité désiré (dans notre cas c’est l’unité Brinell), poser l’appareil verticalement à la surface d’essai, enfoncer le tube de charge vers le bas de façon a lancer un corps d’impact vers la surface à mesurer par un ressort. La vitesse d’impact et la vitesse de rebondissement sont mesurées sans contact; la valeur de dureté est calculée sur la base des deux valeurs mesurées puis elle sera affichée sur l’écran LCD. Plus le matériau est dur, plus la vitesse de rebondissement et la valeur de dureté affichée sont élevées.  Mesure de dureté par impact :Ou mesurer la dureté en employant le duromètre manuel par impact en exerçant la charge avec un marteau de façon a ce que la goupille(consommable) se casse et le pénétrateur s’enfonce dans la surface d’essai en laissant une empreinte calotte sphérique. la valeur de dureté est déterminée en mesurant le diamètre de l’empreinte à l’aide d’une loupe graduée en mm, ensuite en se référant au tableau de mesure de dureté par impact afin de trouver la valeur de dureté HB compacte avec la valeur de diamètre mesuré . (voir figure3) Rédigé par : Lotfi AMIRI Vérifié par : Salah JALLELI Approuvé par : Faiz AMOR GUIDE D’INSPECTION (MESURE DE DURETE) Code : GQ/RSC-MD/01 Page : 6 / 20 Indice d’évolution : 00 Edition : 09/10 figure3 Tableau mesure de dureté par impact : diamètre de l’emprainte. :la valeur de dureté HB coresspendente à la valeur de diamétre mesurée. 4) Essai Vickers : 2.1) Principe de l’essai Vickers :  L'essai consiste à faire pénétrer en appliquant une force F un pénétrateur (ayant une forme de pyramide à base carré et un angle au sommet de 136°) dans un métal afin d'en déduire la dureté HV de ce matériau  HV : dureté Vickers  d1 et d2 : mesure de l'empreinte réalisée à 90° (2 diagonales du carré de l'empreinte) (mm)  F : charge d'essai (N)  g : accélération de la pesanteur (Voir la figure 4) Rédigé par : Lotfi AMIRI Vérifié par : Salah JALLELI Approuvé par : Faiz AMOR GUIDE D’INSPECTION (MESURE DE DURETE) Code : GQ/RSC-MD/01 Page : 7 / 20 Indice d’évolution : 00 Edition : 09/10 Figure 4 Principe de l’essai Vickers 2.2) Equation Vickers :  HV =0,102× 2F.sin . 136° 2 d 2 Avec constante= 1 g= 1 9.8066=0,102 et d= d1+¿d2 2 ¿ 2. 3) Pénétrateur : L’essai de Vickers ressemble à celui de Brinell, mais le procédé prévoit qu’un seul pénétrateur diamant de forme pyramide à base carré et un angle au sommet de 136°.L’empreinte obtenue a la forme carré mais les Rédigé par : Lotfi AMIRI Vérifié par : Salah JALLELI Approuvé par : Faiz AMOR HV =constante× (c hargedel ' essai) (aire del 'empreinte) GUIDE D’INSPECTION (MESURE DE DURETE) Code : GQ/RSC-MD/01 Page : 8 / 20 Indice d’évolution : 00 Edition : 09/10 deux diagonales n’ont pas toujours la même longueur.la valeur d est égale à leur moyenne. 2.4) Mode opératoire :  S’assure que la surface est quasi-plane et bien nettoyer (sans lubrifiant, sans oxyde, ou calamine)  Placer le pénétrateur en contact avec la surface du matériau. Appliquer la force.  Maintenir cette charge pendant 10 à 15 secondes.  Mesure de dureté rebondissement : Ou mesurer la dureté en employant le duromètre par rebondissement comme le dispositif (DynaPocket) en réglant l’unité désiré (dans notre cas c’est l’unité Vickers), poser l’appareil verticalement à la surface d’essai, enfoncer le tube de charge vers le bas de façon a lancer un corps d’impact vers la surface à mesurer par un ressort. La vitesse d’impact et la vitesse de rebondissement sont mesurées sans contact; la valeur de dureté est calculée sur la base des deux valeurs mesurées puis elle sera affichée sur l’écran LCD. Plus le matériau est dur, plus la vitesse de rebondissement et la valeur de dureté affichée sont élevées. 5) Essai Rockwell : 3.1) Principe de l’essai Rockwell : a) La pièce à contrôler est apportée en contact avec le pénétrateur sur le lequel est appliquer une force F0 (la précharge : elle est constante et sa valeur est égale à 10kp (98,1N)) provoquant une petite empreinte. On fait alors la mise à zéro du comparateur. b) On applique graduellement et sans choc une charge F1 qui est additionnée à la précharge détermine la charge totale appelée charge d’essai F. Le pénétrateur soumis à cette charge de pénétration pénétrera plus ou moins profondément dans le matériau en fonction de sa dureté. On laissera agir la charge afin d’obtenir la profondeur maximale. Pour les Rédigé par : Lotfi AMIRI Vérifié par : Salah JALLELI Approuvé par : Faiz AMOR GUIDE D’INSPECTION (MESURE DE DURETE) Code : GQ/RSC-MD/01 Page : 9 / 20 Indice d’évolution : 00 Edition : 09/10 matériaux durs la pénétration est presque instantanée tandis que pour les uploads/s1/ guide-durete.pdf