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COMMISSION EUROPEENNE DIRECTION GENERALE JRC CENTRE COMMUN DE RECHERCHE Institu

COMMISSION EUROPEENNE DIRECTION GENERALE JRC CENTRE COMMUN DE RECHERCHE Institut de Prospective Technologique Viabilité dans le Domaine de l'Industrie, de l'Energie et du Transport Bureau Européen IPPC (Prévention et réduction intégrées de la pollution) Prévention et réduction intégrées de la pollution Document de référence concernant les meilleures techniques disponibles dans les industries de la forge et de la fonderie Juillet 2004 Edificio Expo, c/ Inca Garcilaso s/n, E-41092 Séville – Espagne Téléphone : ligne directe (+34-95) 4488284, standard 4488-318. Fax: 4488-426. Internet: http://eippcb.jrc.es; Email: JRC-IPTS-EIPPCB@cec.eu.int Ce document fait partie d’une série de documents de référence dont la publication est prévue dans le programme de travail du Bureau Européen IPPC (au moment où ces lignes sont écrites, tous les documents n'ont pas encore été rédigés) : Titre complet Code BREF Reference Document on Best Available Techniques for Intensive Rearing of Poultry and Pigs ILF Reference Document on the General Principles of Monitoring MON Reference Document on Best Available Techniques for the Tanning of Hides and Skins TAN Reference Document on Best Available Techniques in the Glass Manufacturing Industry GLS Reference Document on Best Available Techniques in the Pulp and Paper Industry PP Reference Document on Best Available Techniques on the Production of Iron and Steel I&S Reference Document on Best Available Techniques in the Cement and Lime Manufacturing Industries CL Reference Document on the Application of Best Available Techniques to Industrial Cooling Systems CV Reference Document on Best Available Techniques in the Chlor – Alkali Manufacturing Industry CAK Reference Document on Best Available Techniques in the Ferrous Metals Processing Industry FMP Reference Document on Best Available Techniques in the Non Ferrous Metals Industries NFM Reference Document on Best Available Techniques for the Textiles Industry TXT Reference Document on Best Available Techniques for Mineral Oil and Gas Refineries REF Reference Document on Best Available Techniques in the Large Volume Organic Chemical Industry LVOC Reference Document on Best Available Techniques in the Waste Water and Waste Gas Treatment/Management Systems in the Chemical Sector CWW Reference Document on Best Available Techniques in the Food, Drink and Milk Industry FM Reference Document on Best Available Techniques in the Smitheries and Foundries Industry SF Reference Document on Best Available Techniques on Emissions from Storage ESB Reference Document on Best Available Techniques on Economics and Cross-Media Effects ECM Reference Document on Best Available Techniques for Large Combustion Plants LCP Reference Document on Best Available Techniques in the Slaughterhouses and Animals By-products Industries SA Reference Document on Best Available Techniques for Management of Tailings and Waste-Rock in Mining Activities MTWR Reference Document on Best Available Techniques for the Surface Treatment of Metals STM Reference Document on Best Available Techniques for the Waste Treatments Industries WT Reference Document on Best Available Techniques for the Manufacture of Large Volume Inorganic Chemicals (Ammonia, Acids and Fertilisers) LVIC-AAF Reference Document on Best Available Techniques for Waste Incineration WI Reference Document on Best Available Techniques for Manufacture of Polymers POL Reference Document on Energy Efficiency Techniques ENE Reference Document on Best Available Techniques for the Manufacture of Organic Fine Chemicals OFC Reference Document on Best Available Techniques for the Manufacture of Specialty Inorganic Chemicals SIC Reference Document on Best Available Techniques for Surface Treatment Using Solvents STS Reference Document on Best Available Techniques for the Manufacture of Large Volume Inorganic Chemicals (Solids and Others) LVIC-S Reference Document on Best Available Techniques in Ceramic Manufacturing Industry CER Note de Synthèse RESUME Le BREF (Document de référence des Meilleures techniques disponibles) concernant les forges et les fonderies reflète un échange d'informations effectué aux termes de l'article 16(2) de la directive du Conseil 96/61/EC. Ce résumé est destiné à être lu conjointement avec la préface du BREF, qui explique la structure du document, ses objectifs, son utilisation et ses termes de droit. Ce résumé décrit les constatations essentielles, les conclusions principales relatives aux meilleures techniques disponibles et les niveaux d'émission/de consommation associés. Ce résumé peut être lu et compris comme un document autonome, mais, en tant que résumé, il ne montre pas toute la complexité du texte complet du BREF. Il n'est donc pas destiné à remplacer le texte complet du BREF lors de la prise de décision relative aux meilleures techniques disponibles. Portée de ce BREF Ce document reflète l'échange d'informations sur les activités visées par l'annexe I, catégories 2.3 (b), 2.4 et 2.5 (b) de la directive IPPC, à savoir : "2.3. Installations destinées à la transformation des métaux ferreux : (b) par forgeage à l'aide de marteaux dont l'énergie de frappe dépasse 50 kilojoules par marteau et lorsque la puissance calorifique mise en œuvre est supérieure à 20 MW 2.4. Fonderies de métaux ferreux d'une capacité de production supérieure à 20 tonnes par jour. 2.5. Installations (b) de fusion de métaux non ferreux, y compris l'alliage, incluant les produits de récupération (affinage, moulage en fonderie, etc.) d'une capacité de fusion supérieure à 4 tonnes par jour pour le plomb et le cadmium ou 20 tonnes par jour pour tous les autres métaux." Après avoir comparé les descriptions ci-dessus aux capacités réelles des installations existantes en Europe, le groupe de travail technique (TWG) a exposé l'étendue du travail à effectuer : - la coulée de matériaux ferreux, par exemple, de la fonte lamellaire, de la fonte malléable ou à graphite sphéroïdal, de l'acier - la coulée de matériaux non ferreux, par exemple, de l'aluminium, du magnésium, du cuivre, du zinc, du plomb et leurs alliages. Les forges ont été exclues de la portée de ce document étant donné qu'aucune forge européenne répondant aux conditions exposées dans l'Annexe I 2.3.(b) n'a été signalée. Ce document traite donc uniquement des procédés de fonderie. Les fonderies de cadmium, de titane et de métaux précieux, ainsi que les fonderies de cloche et d'art ont également été exclues sur la base de leurs capacités. Une coulée continue (en tôles et en brames) a déjà été traitée dans les documents BREF concernant la production de fonte et d'acier et les industries de métaux non ferreux, et donc, ce point ne sera pas abordé dans ce document. Lorsque l'on traite de métaux non ferreux dans ce document, le procédé est considéré comme débutant avec la fusion de lingots ou de déchets ou avec un métal liquide. Du point de vue des procédés, les étapes suivantes des procédés de fonderie sont traitées dans ce document : - le modelage - le stockage et la manipulation des matières premières - la fusion et traitement du métal - la production de moule et de noyau, et les techniques de moulage - la coulée ou la coulée en poche et le refroidissement - le décochage - le finissage Industrie de la Forge et de la Fonderie i Note de Synthèse - le traitement thermique. L'industrie de la Forge Les fonderies font fondre les métaux ferreux et non ferreux et les alliages et les refaçonne en des produits de forme finie ou quasi finie par l'intermédiaire de la coulée en poche et de la solidification du métal ou de l'alliage fondu dans un moule. L'industrie de la fonderie est une industrie diverse et différenciée. Elle consiste en une large gamme d'installations, des plus petites aux plus grandes ; chacune avec une combinaison de technologies et d'opérations d'une unité de production choisie pour convenir à l'intrant, à la taille des séries et aux types de produit fabriqués par l'installation spécifique. L'organisation à l'intérieur du secteur est basée sur le type d'intrant métallique, la distinction principale étant réalisée entre les fonderies ferreuses et non ferreuses. Etant donné qu'en général les coulées sont des produits semi-finis, les fonderies sont situées à proximité de leurs clients. L'industrie Européenne de la fonderie occupe le troisième rang mondial pour ce qui est des coulées ferreuses et le second rang mondial pour ce qui est des coulées non ferreuses. La production annuelle des coulées au sein de l'Union Européenne élargie s’élève à 11,7 millions de tonnes de coulées ferreuses et 2,8 millions de tonnes de coulées non ferreuses. L'Allemagne, la France et l'Italie sont les trois premiers pays producteurs en Europe, avec chacun une production annuelle totale supérieure à 2 millions de tonnes de coulées. Ces dernières années, l'Espagne a ravi la quatrième position à la Grande Bretagne, avec une production supérieure à un million de tonnes de coulées pour ces deux pays. Ensemble, les cinq premiers pays produisent plus de 80 % de la production Européenne totale. Bien que le volume de production soit resté relativement stable ces quelques dernières années, on a constaté une baisse du nombre total des fonderies (totalisant maintenant environ 3 000 unités de production), qui se reflète également dans le nombre d'emplois (totalisant maintenant environ 260 000 personnes). Ceci peut s'expliquer par une mise à niveau et une automatisation progressive des unités de fonderie. Cependant, l'industrie de la fonderie reste majoritairement une industrie de petites et moyennes entreprises avec 80 % des compagnies qui emploient moins de 250 personnes. Les débouchés principaux de l'industrie de la fonderie sont les secteurs de l'automobile (50 % de part de uploads/s1/ impacts-environnementaux-fonderie-fr.pdf