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Enoncé du Sujet : Système (Malaxeur de peinture) Ce malaxeur prépare toutes les

Enoncé du Sujet : Système (Malaxeur de peinture) Ce malaxeur prépare toutes les peintures, crépis d’intérieur et pâtes à projeter. La vitesse de malaxage est réglable de 260 à 630 tr/min ; avec variateur électronique. Une tige porte hélice d’agitation de peinture est accouplée à un moto-variateur. Données : longueur L = 500 mm Puissance transmise est de 1400 W Poids maxi à mélanger 100 Kg Problème : On cherche à vérifier le dimensionnement de la tige porte hélice. Hypothèses : - On suppose que la tige est assimilable à une poutre cylindrique pleine. - Le poids de la tige est négligé. Analyse : - L’hélice exerce sur la tige un couple résistant. - La tige soumise à l’action de deux couples portés par l’axe (A, x) Conclusion : La tige est soumise à ses deux extrémités à des actions mécaniques qui se réduisent à deux couples égaux et opposés dont les moments sont portés par la ligne moyenne. On dit qu’elle est sollicitée à la torsion simple. Dimensionnement : de la tige d’agitateur de peinture On suppose que : - Le couple se fait à une vitesse constante de 630 tr/min - La puissance transmise est de 1400 W - La résistance pratique au cisaillement du matériau de la tige est τpratique = 5 daN/mm2 - La longueur de la tige L = 500 mm a- Calculer le couple de torsion appliqué sur la tige. / 1pts b- Déterminer le diamètre minimal d1min de la tige. / 1pts c- Calculer l’angle de torsion entre les deux extrémités de la tige on prendra (G = 8000 daN/mm2) / 2 pts d- Calculer le diamètre minimal d2min de la tige dans le cas ou l’angle unitaire de torsion ne doit pas dépasser la valeur de 0,1 degré par mètre : / 2 pts e- Déduire le diamètre d minimal de l’arbre qui répond aux deux conditions (de résistance et de rigidité). / 1pts Choix des matériaux : Déterminer les indices de performance pour les deux conditions suivants b- Arbre résistant et léger : FONCTION : Doit supporter une charge de torsion OBJECTIF : Minimiser la masse CONTRAINTE : Le couple T appliqué ne doit pas générer des contraintes supérieures à la limite de plasticité du matériau / 3 pts a- Arbre rigide et léger FONCTION : Doit supporter une charge de torsion OBJECTIF : Minimiser la masse CONTRAINTE : l’angle de torsion provoqué par un couple donné T ne doit pas dépasser un certain niveau / 3 pts Date :………… Contrôle Continu N° 1 Classe : Mécatronique Prof : BOUAZAOUI Durée : 2 Heures Nom : ………………… …. Note:………… ……………./20 Problème : On cherche à vérifier le dimensionnement de l’axe de raccordement. Hypothèses : - On suppose que l’axe est assimilable à un arbre épaule cylindrique pleine. - Le poids de la tige est négligé. Analyse : - L’hélice exerce sur l’ensemble (la tige et l’axe de raccordement) un couple résistant. - L’axe de raccordement soumis à l’action de deux couples portés par l’axe (A, x) Conclusion : L’axe est soumis à ses deux extrémités à des actions mécaniques qui se réduisent à deux couples égaux et opposés dont les moments sont portés par la ligne moyenne. On dit qu’elle est sollicitée à la torsion simple. Dimensionnement : de l’axe d’agitateur de peinture On suppose que : - Le couple se fait à une vitesse constante de 630 tr/min - La puissance transmise est de 1400 W - La résistance pratique au cisaillement du matériau de l’axe est τpratique = 5 daN/ mm2 - La longueur de l’axe L = 30 mm - Rendement variateur η = 0.7 et le rapport de réduction k = 0.5 - Les diamètres D = 30 mm, d = 24 mm et r = 3 mm a- Calculer τnom / 1pts b- Calculer : r/d, D/d, / 1pts c- Déterminer la valeur de Kt correspondante. / 1pts d- Calculer τmax = Kt. τnom / 1pts e- Écrire la condition de résistance : / 1pts f- Calculer la puissance et la vitesse du moteur / 2 pts Axe de raccordement Date :………… Contrôle Continu N° 1 Classe : Mécatronique Prof : BOUAZAOUI Durée : 2 Heures Nom : ………………… …. Note:………… ……………./20 Kt arbre épaule torsion Enoncé du Sujet : Système (Malaxeur de peinture) Les figures ci-dessous représentent un Système (Malaxeur de peinture). Et le dessin de définition de la pièce (Axe de raccordement) à réaliser par le procédé de Tournage définis par ses spécifications géométriques et dimensionnelles. Figure 1 : Procédés d’usinage Figure 2 : Dessin de définition de la pièce Axe de raccordement Date :………… Contrôle Continu N° 1 Classe : Mécatronique Prof : BOUAZAOUI Durée : 2 Heures Nom : ………………… …. Note:………… ……………./20 L’avant-projet d’étude de fabrication de l’axe Situation d’évaluation 1 …….. /4pts Ton que la machine de Tournage représente un système de production : Q1 : Compléter le diagramme suivant concernant la fabrication de la pièce ? ……. /1pt Q2 : Définir le principe de Tournage en utilisant un schéma descriptif ? ……. /1pt Le tournage : …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… Machine de Tournage Brute : S235 étiré Dureté général : Ra=3,2 Date :………… Contrôle Continu N° 1 Classe : Mécatronique Prof : BOUAZAOUI Durée : 2 Heures Nom : ………………… …. Note:………… ……………./20 Phases Désignation Surfaces usinées Phase 00 Contrôle de Brut Phase 10 Dressage, Chariotage F1et D1 Phase 20 Réalisation des surfaces F2, D2, F3, C1 et C2 Phase 30 Contrôle final …………………………………………………………………… ………………………………………………… Q 3 : Citer les autres procédés classiques de mise en forme des matériaux par enlèvement de matière ? ……. /1pt _.................................................................... . _.................................................................... . _.................................................................... . Situation d’évaluation 2 :………. /pts Sachant que la pièce sera réalisé selon l’APEF définit précédemment (Page 1). On vous de demande de répondre aux questions suivantes : Q1 : compléter le tableau suivant par faux ou vrai ? ……. /2 pts une pièce est hyperstatique lorsque tous les degrés de liberté sont supprimés. … ……… On doit placer le maximum d’appui sur la surface qui a la cote avec le plus grand IT …… …… En Fraisage l’outil tourne, la pièce se déplace par rapport à l’outil …… …… une liaison appui plan élimine 3 degrés de liberté, 2 translations et 1 rotation. …… …… Les montages d’usinage sont spécifiquement conçus pour une phase …… …… Le traînard permet le déplacement transversal du chariot porte –outils …… …… En tournage l’outil tourne, la pièce se déplace par rapport à l’outil …… …… Q2 : Décoder la spécification géométrique par la détermination des éléments suivants : Nom de spécification, élément de référence, élément tolérance, zone de tolérance, l’intervalle de tolérance et un schéma explicatif à Main levé ? ……. /0.5pts Situation d’évaluation 3 ……… /7,5pts : Répondre aux questions suivantes : Q1 : Citer les documents d’un APEF utilise dans le domaine industriel ? ……. /1pt  ……………………………  …………………………….  …………………………….  ……………………………... Q2 : Citer les différents type des contraintes d’usinage ? ……. /1pt  ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………  ………………………………………………………………………………………………………………… Q3 : Cites les différents appareils de mesure ? ……. /1pt  ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………  ………………………………………………………………………………………………………………… Q3 : Donner la définition des éléments suivants ? ……. /2pts Date :………… Contrôle Continu N° 1 Classe : Mécatronique Prof : BOUAZAOUI Durée : 2 Heures Nom : ………………… …. Note:………… ……………./20 Contrat de phase : …………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………… . Gamme d’usinage : …………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………… . APEF :……………………………………………………………………………………..….................. ……………………………………………………………………………………………… . MIP/MAP :……………………………………………………………………………………..….................. ……………………………………………………………………………………………… . Q4 : Décoder les désignations suivantes ? ……. /1pts GS235 :………………………………………………………………………... ………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………… . 16Ni CrMn 6 4 :……………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………...……………………………………………… EN-GJL-250-10 :…………………………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………... …………………………………………………………………………………………….. . X 8 Cr Ni 16-10 :…………………………………………………………………………………………………………. ………………………………………………………………………... ……………………………………………………………………………………………………. . Q3) Compléter les contrats de phase 10 et 20 de l’axe de raccordement on indiquant les éléments suivants : …………. /10 pts -Nom de la Phase - Croquis de Phase -Machine Utilisé -Surfaces Usinées en trait fort. -Les Opérations d’usinage. -La MIP et le MAP symboles Technologiques. -Les Outils de Coupe on position de travail. -Les conditions de coupes. CONTRAT DE PHASE Phase Ensemble Folio Pièce Matière Série Programme Nom Fichier Date Date :………… Contrôle Continu N° 1 Classe : Mécatronique Prof : BOUAZAOUI Durée : 2 Heures Nom : ………………… …. Note:………… ……………./20 Mise en position isostatique : Porte-pièce : Temps total de coupe Temps total improductif Temps de montage Temps total de phase min min min min Opérations Outils Vc m/min N mm/tr f / fz mm/tr mm/dent Vf mm/tr T D CONTRAT DE PHASE Phase Ensemble Folio Pièce Matière Série Programme Nom Fichier Date Date :………… Contrôle Continu N° 1 Classe : Mécatronique Prof : BOUAZAOUI Durée : 2 Heures Nom : ………………… …. Note:………… ……………./20 Mise en position isostatique : Porte-pièce : Temps total de coupe Temps total improductif Temps de montage Temps total de phase min min min min Opérations Outils Vc m/min N mm/tr f / fz mm/tr mm/dent Vf mm/tr T D Annexe 1 : Conditions de coupe et Outillage  Conditions de Coupe des opérations uploads/s3/ controle-n01.pdf