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Plan : Université Hassan 1er -Settat Faculté des Sciences et Techniques Génie L

Plan : Université Hassan 1er -Settat Faculté des Sciences et Techniques Génie Logistique et Transport Réalisé par : Mohamed DIF EL IDRISSI , RIDOUANE Hicham , EZZINE Taha , NASSAH Chouaib Encadré par : Pr Ahmed MOUSRIJ Plan : 1) Introduction 2) Notions sur le magnétisme  Spectre magnétique d’un aimant  Conducteur parcouru par un courant  Susceptibilité magnétique  Création d’un champ magnétique dans l’air  Cartes des lignes d’induction dans une pièce 3) Principe de la méthode  Types de produits utilisés  Les accessoires 4) Mise en œuvre de la méthode Introduction : Le contrôle par magnétoscopie (MT) est une méthode de contrôle non destructif très utilisée dans le domaine de la technologie des matériaux. Cette méthode permet de mettre en évidence des discontinuités ou des fissures débouchantes ou proche de la surface. Cette technique fonctionne uniquement sur matériau ferromagnétique. La magnétoscopie a su évoluer et s'adapter aux contraintes industrielles actuelles. La magnétoscopie est en quelque sorte une méthode complémentaire au contrôle par ressuage. Notions sur le magnétisme :  Spectre magnétique d’un aimant : Lorsqu’on met en contact la limaille de fer déposé sur une feuille de papier avec un aimant, on constate que l’image globale des particules répandues sur la feuille de papier constitue le spectre magnétique de l’aimant considéré.  Conducteur parcouru par un courant : Un conducteur rectiligne parcouru par un courant créé généralement dans son environnement un champ magnétique. La manifestation de ce champ se traduit aussi par la concentration de la limaille de fer suivant des lignes circulaires.  Susceptibilité magnétique : La susceptibilité magnétique est la faculté d'un matériau à s'aimanter sous l'action d'une excitation magnétique. Trois grandes familles de matériaux sont à considérer suivant la valeur de cette susceptibilité : Les matériaux diamagnétiques présentant une faible susceptibilité, négative (χ<0 très petit 10-6). En première approximation l’aimant est sans action sur tels corps et on peut les considérer comme non magnétiques ou amagnétiques. Les matériaux paramagnétiques présentant une très faible susceptibilité, positive (χ>0, ≈ 10- 4 à 10-2). Comme précédemment on peut admettre que l’aimant est sans action sur de tels corps et qu’ils sont amagnétiques Les matériaux ferromagnétiques par opposition aux deux classes précédentes présentent une susceptibilité très élevée, positive (χ>0, grand ≈ 1000). Ces corps ont une forte tendance à s’aimanter et l’approche de l’aimant provoque l’attraction, facilement perceptible : ils sont magnétiques.  Création d’un champ magnétique dans l’air : Aimant permanent : Un aimant utilisé seul ou avec des prolongateurs ferromagnétiques peut délivrer un champ magnétique significatif. L’adoption de prolongateur de forme adaptée permet de concentrer le champ dans un volume limité. Cette possibilité représentée ci-dessus n’est généralement pas employée en magnétoscopie, car les champs délivrés sont faibles en regard du volume parfois important des pièces à aimanter. D’autre part, la valeur du champ est difficilement réglable. Utilisation d’un électro-aimant : On peut réaliser le même effet qu’un aimant avec ses prolongateurs en alimentant une bobine montée directement sur le circuit magnétique d’un matériau ferromagnétique.  Cartes des lignes d’induction dans une pièce : La carte des lignes d’induction dans une pièce est influencée par un grand nombre de paramètres tels que la nature de la pièce, sa géométrie, son homogénéité. Si un défaut est présent dans la pièce, la carte sera localement modifiée d’une manière plus ou moins accentuée suivant la position en surface, en profondeur, et également suivant l’orientation du défaut par rapport à la direction générale des lignes d’induction. La nature du courant électrique utilisé pour la création du champ d’excitation magnétique intervient également sur la répartition des lignes d’induction dans la pièce. Principe de la méthode : La magnétoscopie (MT) est un procédé de contrôle non destructif qui consiste à créer un flux magnétique intense à l’intérieur d’un matériau ferromagnétique. Cette technique représente avec le ressuage 50 % du marché du contrôle non destructif. Durant l’aimantation d’une pièce ferromagnétique, un défaut proche de la surface perturbe les lignes de champ magnétique créant un flux de fuite mis en évidence à l’aide de particules magnétiques sous forme de poudres sèches ou en suspension dans une liqueur à base aqueuse ou organique. Le défaut apparaît alors sous la forme d’un spectre magnétique visible à l’œil nu en lumière blanche ou sous UV (particules avec des pigments fluorescents). Pour ce faire, afin d’optimiser sa détection, la direction du défaut doit être perpendiculaire ou faiblement désorientée par rapport à la direction du champ magnétique créé. La magnétoscopie révèle les défauts de surface comme : • Les fissures. • Les manques de fusion. • Les replis de forge. La méthode par magnétoscopie nécessite l’utilisation des produits chimiques quasiment à chaque étape de sa mise en œuvre. La magnétoscopie ne peut être réalisée que sur des matériaux ferromagnétiques Cette technique permet de détecter des défauts de surface ou sous-jacents.  Types de produits utilisés : Produits de nettoyage : • L’utilisation de produits de nettoyage a pour principal but de faciliter la mobilité des particules magnétiques à la surface de la pièce . Exemple : Solvant Bases contrastantes : • Dans le cas d’un examen en lumière blanche, l’application d’une laque de contraste (fond blanc) permet d’augmenter la sensibilité de détection des défauts. Indicateurs magnétiques : • Les particules s’orientent selon les flux de fuite permettant ainsi la détection des défauts. • Indicateurs magnétiques utilisés : poudres sèches, liqueurs magnétiques à support organique ou aqueux.  Les accessoires : Matériel pour l’aimantation par passage de flux magnétique dans la pièce : • Electroaimants : - Passage du flux magnétique dans la pièce. - Alimentation sur secteur ou par l’intermédiaire d’un transformateur Le révélateur : On distingue essentiellement 2 grandes familles de révélateurs : · Révélateurs secs : ils sont constitués de particules ferromagnétiques généralement colorés en noir ou en rouge. L’application se fait au moyen d’une soufflette. · Révélateurs liquides : ils sont constitués de particules ferromagnétiques. Mais au lieu d’être en l’état, elles sont enrobées dans un pigment (couleur) et mélangées à un liquide. Parmi les révélateurs liquides, on rencontre deux possibilités : l’utilisation de particules magnétiques colorées en suspension dans le liquide. L’examen se fait en lumière naturelle ou artificielle. l’utilisation de particules magnétiques fluorescentes en suspension dans le liquide. L’examen se fait en lumière ultraviolette. Le choix du révélateur est fonction du niveau de qualité requis pour la pièce. On admet en général que les poudres sèches ont une plus grande sensibilité pour la détection de défauts sous-jacents contenus dans les pièces présentant un état de surface excellent. Le révélateur liquide fluorescent représente un bon compromis en sensibilité. Il est relativement souple d’emploi et a le gros avantage d’offrir un bon contraste quelle que soit la couleur de la pièce à examiner. Appareils de contrôle qualité : Mesureur de champ magnétique et témoins d’aimantation : • Permet de s’assurer que la valeur du champ magnétique est optimale pour permettre d’effectuer correctement l’opération de contrôle par magnétoscopie. Ce témoin appelé « croix de BERTHOLD » a une fissure en croix et se comporte comme un défaut. Mise en œuvre de la méthode : 1) Nettoyage de la pièce au moyen d’un solvant. 2) Après nettoyage et séchage, aimantation de la pièce. 3) Application du révélateur pendant l’aimantation en prenant comme précaution de l’interrompre avant la fin du cycle d’aimantation, qui n’excède pas généralement 5 secondes. 4) La pièce est alors soustraite à l’influence de l’aimantation et on procède alors à son examen. uploads/s3/ magnetos-copie.pdf