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1 K O L U M N E N T I T E L 1 K O L U M N E N T I T E L voestalpine High Perfor

1 K O L U M N E N T I T E L 1 K O L U M N E N T I T E L voestalpine High Performance Metals Schweiz AG www.voestalpine.com/hpm/schweiz KALTARBEITSSTÄHLE ACIERS POUR TRAVAIL À FROID BÖHLER 2 EIGENSCHAFTSPROFIL VON BÖHLER KALTARBEITSSTÄHLEN PROFIL DE CARACTÉRISTIQUES DES ACIERS BÖHLER POUR TRAVAIL À FROID Eigenschaftsprofil von BÖHLER Kaltarbeitsstählen Profil de caractéristiques des aciers BÖHLER pour travail à froid Zähigkeit / Ténacité Pulvermetallurgie Métallurgie des poudres Konventionelle Stahlherstellung Elaboration conventionnelle ESU / ESR BÖHLER K390 BÖHLER K490 BÖHLER K890 BÖHLER K353 BÖHLER K305 BÖHLER K110 BÖHLER K360 BÖHLER K340 BÖHLER K455 BÖHLER K329 BÖHLER K600 BÖHLER W360 BÖHLER S600 BÖHLER S690 BÖHLER S290 BÖHLER S390 3 EIGENSCHAFTSMERKMALE VON KALTARBEITSSTÄHLEN PROPRIÉTÉS DES ACIERS POUR TRAVAIL À FROID Böhler-Marke Nuance Böhler Verschleissbeständigkeit Résistance à l’usure Zähigkeit Ténacité Druckbelastbarkeit Résistance à la compression Massbeständigkeit bei der Wärme- behandlung Stabilité dimension- nelle au traitement thermique abrasiv / abrasive adhäsiv / adhésive BÖHLER K107 BÖHLER K110 BÖHLER K245 BÖHLER K305 BÖHLER K340 BÖHLER K390 BÖHLER K455 BÖHLER K460 BÖHLER K490 BÖHLER K510 BÖHLER K600 BÖHLER K605 BÖHLER K720 BÖHLER K890 BÖHLER S290 BÖHLER S390 BÖHLER S600 BÖHLER S690 BÖHLER W302 BÖHLER W360 4 Böhler-Marke Nuance Böhler Werkstoff-Nr. N° de matière Kurzname Désign. symbol. Güte-Norm Norme d’élaboration Lagerprogramm Programme du stock BÖHLER K107 1.2436 X210CrW12 EN ISO 4957 BÖHLER K110 1.2379 X153CrMoV12 EN ISO 4957 BÖHLER K245 1.2101 62SiMnCr4 SEL BÖHLER K340 BÖHLER K455 ~ 1.2550 ~ 60WCrV8 ~ EN ISO 4957 BÖHLER K460 1.2510 100MnCrW4 SEL BÖHLER K510 1.2210 115CrV3 SEL BÖHLER K600 1.2767 45NiCrMo16 EN ISO 4957 BÖHLER K605 ~ 1.2721 ~ 50NiCr13 BÖHLER K720 1.2842 90MnCrV8 EN ISO 4957 BÖHLER K945 1.1730 C45U EN ISO 4957 BÖHLER V945 1.1191 C45E EN 10083-2 BÖHLER W360 Pulvermetallurgische Stahlherstellung / Elaboration par la métallurgie des poudres BÖHLER K390 BÖHLER K490 BÖHLER K890 blau hinterlegt: ESU / champs de couleur bleu : ESU KALTARBEITSSTÄHLE (ab Lager) ACIERS POUR TRAVAIL À FROID (du stock) 5 Böhler-Marke Nuance Böhler Werkstoff-Nr. N° de matière Kurzname Désign. symbol. Güte-Norm Norme d’élaboration Abmessungsbereich Dimensions [mm] Konventionelle Stahlherstellung / Elaboration conventionnelle BÖHLER K100 1.2080 X210Cr12 EN ISO 4957 10 – 453 16 – 200 20 × 15 – 400 × 80 1.5 – 40 12.0 × 1250 – 20.0 × 1250 BÖHLER K105 1.2601 X165CrMoV12 SEL 15.5 – 182 BÖHLER K107 1.2436 X210CrW12 EN ISO 4957 20.5 – 302.5 2070 mm lang, 12.4 – 50.4 × 40.4 – 200.4 500 mm lang, 2.0 – 15 × 20.0 – 150.0 10.4 – 100.4 BÖHLER K110 1.2379 X153CrMoV12 EN ISO 4957 14.5 – 503.0 20.0 × 10 – 600 × 300 20 – 200 6.4 – 20.4 × 40.4 × 250.4 500 mm lang, 2.2 × 10.3 – 50.4 × 300.3 1000 mm lang, 2.2 × 10.3 – 100.4 × 500.3 500 mm lang, 6.2 – 50.4 1000 mm lang, 8.2 – 300.4 30.4 – 100.4 1.5 – 100 BÖHLER K245 1.2101 62SiMnCr4 SEL 16.0 – 55.0 60.8 – 151.5 KALTARBEITSSTÄHLE (ab Werkslager) ACIER POUR TRAVAIL À FROID (du stock d’usine) 6 blau hinterlegt: ESU / champs de couleur bleu : ESU Böhler-Marke Nuance Böhler Werkstoff-Nr. N° de matière Kurzname Désign. symbol. Güte-Norm Norme d’élaboration Abmessungsbereich Dimensions [mm] BÖHLER K340 0.3 – 553 40 × 25 – 503 × 253 30 – 100 BÖHLER K353 20.5 – 222.0 60 × 30 – 800 × 200 BÖHLER K360 20.5 – 353.0 60 × 20 – 403 × 202 BÖHLER K455 ~ 1.2550 ~ 60WCrV8 ~ EN ISO 4957 10 – 151.5 BÖHLER K460 1.2510 100MnCrW4 SEL 12.7 – 383 8.0 & 14.0 25.4 × 9.5 – 304.8 × 50.8 500 mm lang, 1.0 – 40.0 × 10.0 – 100.0 6 – 40 16 – 127 1000 mm lang, 8.2 – 150.4 × 10.4 – 300.3 2070 mm lang, 6.4 – 63.4 × 25.4 – 320.4 10.4 – 100.4 BÖHLER K510 1.2210 115CrV3 SEL 3 – 30 BÖHLER K600 1.2101 62SiMnCr4 SEL 25.5 – 302.5 160 × 30 – 810 × 260 20.0 × 1250.0 – 70.0 × 1250.0 10.4 – 150.4 1000 mm lang 8.2 – 100.4 × 20.3 – 500.3 2070 mm lang, 6.4 – 63.4 × 25.4 – 320.4 BÖHLER K605 ~ 1.2721 ~ 50NiCr13 15 – 55 & 170.0 & 200.0 60.8 – 151.5 80 × 70 – 100 × 80 50 – 80 7 Konventionelle Stahlherstellung, ESU (blau hinterlegt) / Elaboration conventionnelle, ESU (champs de couleur bleue) Böhler-Marke Nuance Böhler Werkstoff-Nr. N° de matière Kurzname Désign. symbol. Güte-Norm Norme d’élaboration Abmessungsbereich Dimensions [mm] BÖHLER K720 1.2842 90MnCrV8 EN ISO 4957 10 – 403 20.0 × 15.0 – 400 × 50 500 mm lang 4.2 – 100.4 × 20.3 – 300.3 1000 mm lang 2.2 – 100.4 × 10.3 – 300.3 500 mm lang, 10.4 – 100.4 1000 mm lang, 10.4 – 100.4 500 mm lang, 1 – 50 × 4 – 300 1000 mm lang, 2.0 – 50.0 × 10.0 – 500.0 15.0 – 150 1.5 – 15 St52-3 / S355J2+N 1000 mm lang: 5.2 – 100.4 × 20.3 – 500.3 1000 mm lang, 10.4 – 150.4 Pulvermetallurgische Stahlherstellung / Elaboration par la métallurgie des poudres BÖHLER K390 1.2101 62SiMnCr4 SEL 15.5 – 202 303 × 60.8 – 373 × 343 1.3 – 50.5 BÖHLER K490 16.5 – 323.0 302.5 × 30.8 – 302.5 × 71.0 373 × 343, 402 × 302 BÖHLER K890 ~ 1.2721 ~ 50NiCr13 15.5 – 202 15.5 – 50.5 373 × 343 8 SCHÄDIGUNGSMECHANISMEN IN DER KALTARBEIT MÉCANISMES D’ENDOMMAGEMENT DANS LE TRAVAIL À FROID Verschleissbild / Profil d’usure möglicher Lösungsweg / Approche envisageable Abrasiver Verschleiss: Erosion der Matrix Usure abrasive : Érosion de la matrice Hochfeste Matrix («Härte») Hartphasen («Karbide») Matrice hautement résistante («dureté») Phases dures («carbures») Adhäsiver Verschleiss: Lokale Kaltaufschweissung, Materialübertragung, Tribooxidation (unzureichende Beschichtung) Usure adhésive : Soudure à froid (recharge) localisée, transfert de matière, tribo-oxydation (revêtement insuffisant) Hochfeste Matrix («Härte») Hoher Hartphasenanteil (minimaler Abstand, feine Teilchen, gleichmässige Verteilung) → PM-Stähle AI-Zusatz (Böhler K340, K360 ISODUR) Matrice hautement résistante («dureté») Forte proportion de phases dures (espacement minimal, particules fines, répartition uni- forme) → aciers PM Apport AI (Böhler K340, K360 ISODUR) Beschichtung Revêtement Ermüdung: Oberflächen-Zerrüttung, Plastische Deformation → Ermüdungsrissinitiierung und Risswachstum Fatigue : Altération superficielle, déformation plastique → amorçage des fissures de fatigue et propagation des fissures Minimale innere Defektgrössen → kleine Karbide, wenige Einschlüsse Feines, gleichmässiges Gefüge (Homogenität) Hohe Steckgrenze & Duktilität Hohe Oberflächenqualität (Polieren) Défauts intérieurs de grandeur minimale → petits carbures, peu d’inclusions Structure fine, régulière (homogénéité) Limite d’élasticité et ductilité élevées Qualité de surface élevée (poli) 9 10 Eigenschaften • Sehr guter Verschleisswiderstand • Hohe Schneidhaltigkeit • Gute Druckbelastbarkeit • Geringe nicht isotrope Massänderung (~0.2 %) • Geringere Zähigkeit als K110 Anwendung • Hochbeanspruchte Schnitt- und Stanzwerkzeuge • Presswerkzeuge • Profilwalzen • Holzbearbeitungswerkzeuge • Analog K110, jedoch für erhöhte Verschleissan- forderungen aber geringere Zähigkeit Spannungsarmglühen 650 – 700°C / langsame Ofenabkühlung Weichglühen 800 – 850°C / langsame Ofenabkühlung Härte nach dem Weichglühen: max. 255 HB Härten 950 – 980°C / Öl, Warmbad von 500 – 550°C oder 220 – 250°C oder an Luft Sonderwärmebehandlung 1020°C und Anlassen bei 500°C Erreichbare Härte ca. 61 HRc (z.B. bei nachfolgenden Nitrieren) Anlassen Gemäss Anlass-Schaubild Anwendungshärte 56 – 62 HRc Lieferzustand weichgeglüht (Härte max. 255 HB) Propriétés • Excellente résistance à l’usure • Aptitude à la coupe élevée • Bonne résistance à la compression • Faible variation dimensionnelle non isotropique (~0,2 %) • Plus faible ténacité que K110 Applications • Outils de coupe et de découpage fortement sollicités • Outils de presse • Cylindres de laminoirs profilés • Outils à bois • Analogue au K110 mais avec exigences à l’usure élevées mais ténacité moins élevée Recuit d’élimination de tensions 650 – 700°C / refroidissement lent au fourr Recuit doux 800 – 850°C / refroidissement lent au four. Dureté après le recuit doux : max. 255 HB Trempe 950 – 980°C / à l’huile ou au bain chaud à 500 – 550°C ou 220 – 250°C ou à l’air Traitements thermiques particuliers 1020°C et revenu à 500°C Dureté atteignable env. 61 HRc (par ex. avec nitruration ultérieure) Revenu Voir diagramme de revenu Dureté d’utilisation 56 – 62 HRc État de livraison recuit doux (dureté max. 255 HB) Mittelwertanalyse / Valeurs moyennes d’analyse C 2,1 Cr 12 W 0,7 % Kaltarbeitsstahl hochlegiert / Acier pour travail à froid fortement allié BÖHLER K107 1.2436 / X210CrW12 11 fett: ab Lager; normal: ab Werkslager / en gras : du stock ; normal : du stock d’usine Weitere Abmessungen auf Anfrage / Autres dimensions sur demande IBO ECOMAX geglüht, geschält, Länge 3 – 6 m / recuit, écrouté, longueur 3 – 6 m mm 20.5 25.5 30.5 35.8 40.8 45.8 50.8 55.8 60.8 66 71 76 81 91 101.5 106.5 111.5 115 121.5 126 131.5 141.5 151.5 162 172 182 192 202 212 222 232 242 252.5 262 272.5 282 302.5 313 323 353 363 383 403 50 55 60 65 70 100 20 200 300 500 400 600 Anlasstemperatur in °C / Température de revenu en °C Anlass-Schaubild uploads/s3/ b-ka-08-19-boehler-kaltarbeit-web.pdf