Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

Présentation : La Méthode 8D Publié le 24 janvier 2011 par outilqualite-resolut

Présentation : La Méthode 8D Publié le 24 janvier 2011 par outilqualite-resolutionproblemes.over-blog.com Il existe de nombreuses méthodes de résolution de problèmes. Cependant, si les noms changent, le fond reste le même. En effet, ces méthodes ont toutes été créées en donnant une forme et une structure à un certain nombre de bonnes pratiques répondants toutes à du bon sens. Pour aller plus loin, on pourrait même dire que ce sont des choses que nous faisons quotidiennement dans notre vie privée, mais que nous semblons étrangement oublier une fois dans l'entreprise. Par soucie de clarté, nous nous focaliserons donc sur une seule méthode. Il convient cependant de garder à l'esprit que ce que nous verrons est parfaitement applicable à d'autres méthodes, voir même à d'autres activités. Nous allons donc nous intéresser à la Méthode 8D. Le terme "8D" vient de l'anglais "8 Do", que l'on trouve souvent traduit en français par "8 Disciplines". Cette méthode largement répandue qui nous vient de la Ford Motor Compagny (1987) présente donc les 8 étapes/actions à réaliser pour résoudre un problème. On peut trouver plusieurs variantes de ces 8 points, en voici une : 1 - Initialisation du processus, création de l'équipe, 2 - Description du problème, 3 - Première analyse, identification du périmètre d'action, 4 - Mise en place des actions immédiates (plan de containment), 5 - Recherche des Causes Premières du problème, 6 - Détermination des actions correctives définitives et permanentes, 7 - Mise en œuvre des solutions et vérification de leur efficacité, 8 - Clôture du 8D. Vous pourrez trouver une autre présentation de ces 8 points sur le lien suivant : Boite à outil : la méthode 8D Voyons maintenant un peu plus en détail ce qu'il y a dans ces 8 actions. Plusieurs points "techniques" seront redéveloppés dans d'autres articles. 1. Initialisation du processus, création de l'équipe : La résolution d'un problème demande un travail de groupe afin d'obtenir une plus grande richesse des points de vue et un plus large panel de compétences. Les causes d'un problème sont en effet rarement simples et uniques. On essayera donc de regrouper des personnes du bureau d’études, des Méthodes, de la Qualité, de la Production, des Achats, de la Logistique, etc. La composition et la taille de l'équipe dépendra de l'importance du problème, des compétences/connaissances/savoir-faire requis et, bien entendu, de la disponibilité des personnes. Quoi qu'il en soit, il faudra à chaque fois désigner un responsable. Il aura pour mission de piloter le 8D lancé et de veiller au bon avancement des actions. La composition de l'équipe et son responsable sont ainsi renseigné dans le Dossier/Formulaire 8D édité préalablement. 2. Description du problème : C'est une étape très importante car elle fixe le sujet de travail et, surtout, elle permet de mettre tout le monde d'accord sur « De quoi on parle ? ». C'est un point primordial car il faut s'assurer que tout le monde à bien la même vision du problème. Si le problème en question provient d'une réclamation client, il est encore plus nécessaire que le client et vous soyez d'accord sur la définition du défaut. Pour faire cette description, vous pouvez vous aider d'outils tels que le QQOQCCP voir même le Diagramme d'Ishikawa. Bien que ce dernier soit plutôt une méthode de Recherche des Causes, il peut être utilisé pour structurer la recherche d'information. Il est important de souligner qu'il faut autant que possible supporter cette description par des données factuelles. Ainsi, il ne faut pas hésité à revenir sur cette description plus tard dans le 8D pour y apporter plus de précision ou compléter les données. Cela doit cependant être validé par toutes les parties prenantes. On profitera également de cette étape pour évaluer si nous sommes ou non dans un cas de récurrence. C'est là un point très important de la méthodologie 8D. Si nous sommes dans un cas de récurrence, cela veut dire qu'un certain nombre de choses ont déjà été faites auparavant, il serait donc judicieux de les réutiliser afin d'accélérer certaines étape du 8D (le plan de containment par exemple). Mais le fait de se retrouver dans un cas de récurrence signifie également que le précédant 8D a été un échec car le problème est réapparu. Il faudra donc revoir la recherche des causes ou encore les actions correctives définitives par rapport au précédant 8D. 3. Première analyse, définition du périmètre d'action : Cette étape est la suite logique de la description du problème et un préambule à l'étape 4. C'est à ce moment que l'on défini sur quoi on doit agir. Si l'étape 3 a bien été faite, cette partie est déjà pratiquement faite. On profitera cependant de cette étape pour se poser certaines questions supplémentaires. Il faut bien redéfinir le périmètre affecté par le problème en rajoutant la question : y a-t-il d'autres produits qui peuvent être également concerné ? En effet, si le défaut repéré est dût, par exemple, à une machine mal réglée, les actions suivantes du 8D devront s'intéresser à tout les produits qui sont passés par cette machine. L'idée derrière cette question est que l'on peut peut-être traiter plusieurs problèmes d'un coup. En partant de ce qui a déjà été détecter, on se demande alors ce qu'on a put ne pas voir. En élargissant son champ de vision, on peut ainsi peut-être s'éviter une autre réclamation client sur un problème qui aurait pût être traité en même temps. 4. Mise en place des actions immédiates : De la même manière que quand notre baignoire fuie, on commence par boucher le trou avant de se demander comment il est apparu, la méthode 8D préconise la mise en place d'un Plan de Containment avant de s'attaquer à la véritable Recherche des Causes. Comme son nom l'indique, ces actions correctives sont temporaires et ont pour fonction de contenir le défaut. Le but est de protéger les processus avals et le client. Ceux-ci ne doivent plus recevoir de non conformes une fois le plan lancé. En cas d’urgence, ces actions peuvent même être mises en place avant la constitution de l’équipe. La zone d'action de ce plan est définie grâce à l'étape 3. Les actions à mettre en place peuvent prendre la forme de tri, d’isolement, de marquage, de retouche ou encore de contrôle renforcé. Ces actions sont à définir grâce à la description du problème de l'étape 2 et à la première analyse et aux premières hypothèses de causes faites à l'étape 3. 5. Recherche des Cause Premières du problème : Une fois le client sécurisé, on peut enfin prendre le temps de rechercher les causes de ce problème. Il existe de nombreux outils pour nous aider dans cette tâche : Diagramme d'Ishikawa, Arbre des causes, 5 Pourquoi, etc. Quoi qu'il en soit, toutes ces méthodes sont là pour nous aider à trouver les Causes Racines du problème. Les Causes Racines sont les causes au-delà des quelles il n'est pas nécessaire de remonter car, si elles sont traitées, elles font disparaitre le problème. Cette étape doit être réalisée avec beaucoup de sérieux car c'est en grande partie d'elle que dépend la réussite à long terme du 8D. Si on n'identifie pas et qu'on ne traite pas les Causes Premières du problème, celui-ci a de grandes chances de réapparaitre. Et qui dit récurrence, dit perte de crédibilité de l'entreprise. C'est pourquoi chaque hypothèse doit être vérifiée par des faits. Il faudra donc sans doute faire un certain nombre de tests pour écarter ou confirmer les causes probables. 6. Détermination des actions correctives définitives et permanentes : Une fois les Causes Racines identifiées, il faut définir les actions correctives qui vont permettre de régler de façon permanente le problème. Quelques précautions sont alors à prendre. Tout d'abord, il faut s'assurer que ces propositions sont réalisables. Cela parait évident, mais ça implique également que des objectifs doivent être définis. Il faut déterminer quels moyens nous sommes prêt à mettre en œuvre pour obtenir quels résultats. Typiquement, ces objectifs peuvent suivre le triptyque Coût-Qualité-Délais. Le deuxième point à surveiller est que ces solutions définitives ne doivent pas engendrer d'effets secondaires. On ne résout pas un problème pour en recréer d'autres. 7. Mise en œuvre des solutions et vérification de leur efficacité : A cette étape, on met en place les solutions définitives trouvées à l'étape 6. On s'appui alors sur les objectifs définis précédemment et on nomme un responsable pour chaque action afin qu'il suive son bon déroulement. De plus, cette mise en œuvre doit s'accompagner de mesures et d'indicateurs afin de vérifier si les actions correctives résolvent bien le problème ou non. Une fois l'efficacité des solutions définitive prouvée, on peut enfin arrêter le Plan de Containment. 8. Clôture du 8D : Cette dernière étape est malheureusement bien souvent négligée. Elle est pourtant essentielle à la capitalisation de l'expérience acquise au cours de ce 8D. Cette capitalisation commence tout simplement par l'actualisation de la documentation (procédures, instructions, modes opératoires, plans, formations, organigrammes) qui a été affectée par la résolution du problème. Mais ce uploads/Finance/ 8d 1 .pdf