TÉL : 33 (0)4 77 73 35 43 FAX : 33 (0)4 77 73 15 74 e-mail : actonfrance@acton.
TÉL : 33 (0)4 77 73 35 43 FAX : 33 (0)4 77 73 15 74 e-mail : actonfrance@acton.fr / acton@acton.fr 0/21 POURQUOI UTILISE-T’ON L ’ACIER INOXYDABLE ? L’une des propriétés la plus importante des aciers inoxydables dit « inox » est sa résistance à la corrosion. La résistance de ces alliages métalliques aux attaques chimiques des produits corrosifs, provient de leur faculté à s’auto-protéger par la formation spontanée à leur surface d’un film complexe d’oxydes et d’hydroxydes de chrome, appelé « couche passive », qui protège le substrat métallique de la corrosion gé- néralisée et des attaques localisées. Cette couche extrêmement mince, d’une épaisseur de l’ordre de 1,0 à 2,0 nm, rend négligeable la vitesse de corrosion. (Source Id inox) L’élément le plus important dans les aciers inoxydables est le chrome, mais d’autres éléments tels que le molybdène, le nickel etc.…ont aussi une influence sur sa résistance à la corrosion. Néanmoins, dans certaines conditions, des éléments tels que les chlorures peuvent conduire à une rupture du film passif en fonction de leur concentration, de la température et bien sûr selon la nuance d’inox utilisée. Il est donc essentiel de bien connaître les agressions auxquelles les inox vont être soumis pour sélectionner la nuance la mieux adaptée. (Source Id inox) Combattre la corrosion c’est : • connaître ses différentes formes ou apparences, • connaître les méthodes de préventions, • et surtout réaliser une étude préventive qui permettra de définir la nuance d’inox appropriée à l’utilisation et à l’environnement considéré. I) DESCRIPTION DES GROUPES ET NUANCES D’ACIERS INOXYDABLES : (Source Id inox et ISO 3506) Les aciers inoxydables peuvent être classés en quatre grandes familles possédant chacune leurs propres caractéristiques. • Les aciers inoxydables austénitiques • Les aciers inoxydables martensitiques • Les aciers inoxydables ferritiques • Les aciers inoxydables austéno-ferritiques également appelés « duplex » 1.Les aciers inoxydables austénitiques (nuances A1 à A5) Ce sont, de loin, les plus connus et les plus employés parmi les aciers inoxydables : Ils contiennent, outre une teneur en chrome minimale de l’ordre de 17 %, du nickel (généralement 7 % et plus) et des addi- tions éventuelles de molybdène, titane, niobium,… • Afin de réduire la susceptibilité à l’écrouissage, du cuivre peut être ajouté aux aciers de nuance A1 à A5. • Leurs caractéristiques mécaniques en traction sont généralement modestes mais peuvent être, pour certaines nuances, considérablement accrues par écrouissage. Ils sont par contre très indiqués, de par leur absence de fragilité à basse température, pour les emplois cryogéniques. • Leur tenue à la corrosion augmente avec les teneurs en chrome et en molybdène. Leur résistance à l’oxydation croît avec leur teneur en chrome : les standards à 18 % de chrome résistent – en atmosphère oxydante non sulfureuse – jusque vers 800° C. Au-delà, il faut s’orienter vers des nuances dites « réfractaires », nettement plus alliées. L’introduction d’éléments stabilisants tels que le titane ou le niobium permet d’éviter la corrosion intergranulaire, en particulier sur les soudures, et accroît la résistance mécanique à haute température. Lorsque le risque de corrosion est élevé, des spécialistes devront être consultés. TÉL : 33 (0)4 77 73 35 43 FAX : 33 (0)4 77 73 15 74 e-mail : actonfrance@acton.fr / acton@acton.fr 0/22 Aciers de nuance A1 Les aciers de nuance A1 sont tout spécialement destinés à l´usinage. Dû au haut taux de soufre qu´ils contiennent, ce groupe d´aciers a une résistance moindre à la corrosion que les aciers au taux de soufre normal. Aciers de nuance A2 Les aciers de nuance A2 sont les aciers inoxydables les plus utilisés. Ils sont utilisés pour des équipements de cuisine, des appareils pour l´industrie chimique, des éléments de fixation... Les aciers de ce groupe ne conviennent pas pour les utilisations en acide non oxydant et comprenant des agents au chlore, comme les piscines et eau de mer. Aciers de nuance A3 Les aciers de nuance A3 sont des aciers inoxydables stabilisés avec les propriétés des aciers de nuance A2. Aciers de nuance A4 Les aciers de nuance A4, alliés en molybdène sont «résistants à l´acide» et donnent une meilleure résistance à la corrosion. L´A4 est beaucoup utilisé dans l´industrie de la cellulose puisque cette nuance d´acier est développée pour l´acide sulfurique porté à ébullition (d´où le nom «résistant à l´acide»), il convient également dans une certaine mesure aux environnements chlorés. L´A4 est aussi fréquemment utilisé par l´industrie alimentaire et l´industrie de construction navale. Aciers de nuance A5 Les aciers de nuance A5 sont des aciers stabilisés «résistants aux acides» dont les propriétés sont celles des aciers A4. 2.Martensitique (nuances C1 à C4) Ces aciers contiennent en général 12 à 19 % de chrome, leur teneur en carbone variant de 0,08 à 1,2 % ; ils peuvent contenir du nickel et du molybdène ainsi que certains éléments d’addition tels que le cuivre, le titane ou le vanadium. Ils sont le plus souvent livrés à l’état recuit ; il est évidemment recommandé de les utiliser – au même titre que les aciers alliés pour la construction mécanique - à l’état trempé revenu - représentant le meilleur compromis entre les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion. Ils pré- sentent un intérêt certain dans les applications à chaud lorsque la température de service n’excède pas 650° C (turbines de production d’énergie). Dans la pratique on les utilise : • Soit après trempe et revenu de détente vers 200° C, ce qui permet de conserver la résistance mécanique maximale, • Soit après trempe et revenu entre 550 et 700° C, assurant ainsi un meilleur compromis résistance – résilience – tenue à la corrosion. Ces aciers permettent d’associer une résistance à la corrosion intéressante à des propriétés méca- niques équivalentes à celles d’aciers alliés de haut de gamme. Ils peuvent être écrouis pour l’obtention d’une meilleure résistance et sont magnétiques. Aciers de nuance C1 Les aciers de nuance C1 ont une résistance à la corrosion limitée. Ils sont utilisés dans les turbines, les pompes et la coutellerie. Aciers de nuance C3 Les aciers de nuance C3 ont une résistance à la corrosion limitée même si elle est meilleure que celle des aciers de nuance C1. Ils sont utilisés dans les pompes et les valves. Aciers de nuance C4 Les aciers de nuance C4 ont une résistance limitée à la corrosion. Ils sont destinés à l´usinage et sont, pour le reste, similaires aux aciers de nuance C1. TÉL : 33 (0)4 77 73 35 43 FAX : 33 (0)4 77 73 15 74 e-mail : actonfrance@acton.fr / acton@acton.fr 0/23 3.Ferritique (nuance F1) : Ce sont des alliages Fer – Chrome ou Fer – Molybdène dont la teneur en chrome varie de 10,5 % à 28 % et dont la teneur en carbone n’excède pas 0,08 %. Ces aciers ne contiennent en général pas de nickel. D’autres éléments d’addition – tels que Ti, Nb ou Zr – peuvent être introduits en vue d’améliorer certaines propriétés telles que la soudabilité, la résistance à la corrosion ou l’aptitude au formage à froid. Les aciers ferritiques à teneur élevée en chrome (>20 %) sont essentiellement utilisés pour leur résistance à la corrosion remarquable (super-ferritiques) et à l’oxydation à chaud. Certaines nuances alliées au molybdène et / ou au titane possèdent une résistance à la corro- sion comparable à celle des standards austénitiques. Ces aciers ne prennent pas la trempe et sont utilisés à l’état recuit. Ils sont très sensibles au grossissement de grain à haute température mais peuvent cependant être employés jusque vers 800° C en atmosphère oxydante (certains au-delà). A haute température, ils sont – de part l’absence de nickel – souvent plus résistants aux atmosphères sulfureuses que les aciers austénitiques. Leur fragilité à basse température les destine peu aux utilisations cryogéniques. Contrairement aux idées reçues, le fait que cette famille d’acier soit magnétique n’est en aucun cas corrélé à une mauvaise résistance à la corrosion ! Certaines nuances ont dans ce domaine des propriétés comparables, voire supérieures à celles des aciers austénitiques les plus courants. Aciers de nuance F1 Les aciers de nuance F1 ne peuvent pas être écrouis normalement et devraient même, dans cer- tains cas, ne pas l´être. Les aciers F1 sont magnétiques. Le groupe des aciers de nuance F1 est normalement utilisé pour des équipements simples à l´exception des «super ferritiques» dont le taux de C et N est très bas. Les aciers de nuance F1 peuvent avantageusement remplacer les aciers de nuances A2 et A3 et être utilisés dans des environnements très chlorés. Composition chimique des éléments de fixation en aciers inoxydables : Le choix définitif de la composition chimique pour la nuance d´acier spécifiée est laissé à la discré- tion du fournisseur, sauf accord préalable entre lui et le client. Dans les applications présentant un risque de corrosion intergranulaire, les aciers inoxydables stabilisés A3 et A5 ou les aciers inoxydables A2 et A4 avec une teneur en carbone n´excédant pas 0,03 % sont recommandés. Groupe de composition Nuance Composition chimique % (m/m)1 Notes C Si uploads/Finance/ information-technique-sur-acier-inoxydable-acier.pdf
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- Publié le Sep 09, 2022
- Catégorie Business / Finance
- Langue French
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