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ANAS ZOUARI ISET BIZERT Présenter au Département : Génie Mécanique MINISTEREDEL

ANAS ZOUARI ISET BIZERT Présenter au Département : Génie Mécanique MINISTEREDEL’ENSEIGNEMENTSUPERIEURETDELAREC HERCHESCIENTIFIQUEDIRECTIONGÉNÉRALEDESÉTUDE STECHNOLOGIQUES InstitutSupérieurdesÉtudesTechnologiquesdebizert Réaliser par : zouari anas Encadrer par : Mr. Amine Ferchichi Rapport du stage du :01/07/2021 au 29/07/2021 Organisme d’accueil : Usine Safia Adresse : Citer Safia 2 El ksour (Kef). Tel / Fax :……………. ANAS ZOUARI ISET BIZERT Année universitaire : ANAS ZOUARI ISET BIZERT Remerciement Remerciement Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparait opportunité de commencer ce rapport de stage par des remerciements, à ceux qui m’ont beaucoup appris au cours de ce stage, et même à ceux qui ont eu la gentillesse de faire de ce stage un moment très profitable. Je remercie l’ensemble des employés du SAFIA pour les conseils qu’ils ont pu me prodiguer au cours de cette période. Avec sa je remercier mes parents qui m’encouragent à mes études et m’encouragent à resitue dans ma vie. Et aussi je n’oublier pas l’occasion de remercier mes enseignants de l’institut supérieur des études technologies (Iset bizert ) et je tiens remercier les nombres des jurys qui vont jurer ce travail. ANAS ZOUARI ISET BIZERT SOMMAIRE ANAS ZOUARI ISET BIZERT Liste de figures Figure 1-1 : Implantation des différentes unités SOSTEM………………………….………. 3 Figure1-2 : l’organigramme de l’usine………………………………………..………...….... 4 Figure 1-3 : Chaine de fabrication des bouteilles en verre…………………………………….5 Figure 1-4 : Dépalettiseur…………………………………………………………….….…... 6 Figure 1-5: Décaissage……………………………………………………………….….…... 7 Figure 1-6 : Laveuse a soude ……………………………………………………………….. 7 Figure 1-7 : Machine laveuse acide…………………………………………………………. 8 Figure 1-8 : Mireuse électrique ............................................................................................. 8 Figure 1-9 : Soutireuse et capsuleuse………………………………………….………....… 10 Figure 1-10: Etiqueteuse………………………………………………………….....…..…. 11 Figure 1-11: Dateuse……………………………………………………………….…......... 12 Figure 1-12 : Encaisseuse…………………………………………………………….………12 Figure 1-13 : Palettiseur……………………………………………………………..……… 13 Figure 2-1 : Vérin a simple effet……………………………………….……………..……. 14 Figure 2-2: Vérin double effet…………………………………………….……….....……. 14 Figure 2-3: Fonction globale de capteur………………………………………..………...... 14 Figure 2-4:Capteur capacitifs…………………………………………………..……..…..... 15 Figure2-5: Capteur photo électrique…………………………………………….…………. 15 Figure2-6: Système de proximité……………………………………………..……..……... 16 Figure2-7: Frein à bande……………………………………………………..………..….... 16 Figure2-8 : Frein à sabot……………………………………………………..………..….... 17 Figure2-9 : Frein à tambour…………………………………………………..…………….. 17 Figure2-10 : Frein à disque…………………………………………………..……………... 17 Figure2-11 : Frein moteur…………………………………………………..……….…….... 18 Figure 3-1 : Modélisation du système niveau A-0……………………………………...…… 24 Figure3-2: Représentation graphique de l’expression de besoin…………………………… 25 Figure3-3 : Diagramme PIEUVRE………………………………………………………….. 25 Figure 3-4 : Histogramme des fonctions de service………………………………………….27 Figure 4-1: Solution…………………………………………………….……………...……. 32 ANAS ZOUARI ISET BIZERT Figure 4-2: Vérin simple effet……………………………………………………………..... 32 Figure 4-3 : Barriere photo cellule………………………………………………………...... 33 Figure4-4: Contact interrupteur………………………………………………………...…… 33 Figure 4-5 : interrupteur……………………………………………………………...…....... 33 Figure 4-6 : Schéma de la solution………………………………………………..………… 34 Figure 4-7 : Effort appliqué sur la dent de la Chappe…………………………………..... 35 Figure 4-8 : Résistance au cisaillement de vis de fixation du vérin……………….….….. 36 Figure 4-9 : Résistance des vis d’accouplement………………………………………..…. 37 Figure 4-10 : Résistance de vis de guidage………………………………………………..... 39 Figure 4-11: Machine avant……………………………………………………………........ 40 Figure 4-12: Machine après……………………………………………………………….... 41 Figure 4-13: Détaille……………………………………………………………….……..… 41 ANAS ZOUARI ISET BIZERT Liste de tableaux Tableau3-1: caractérisation des fonctions du service…………………….………………… 26 Tableau 3-2 : tableau des barèmes de comparaison……………………………………….. 26 Tableau 3-3 : Hiérarchisation des fonctions de service…………………………….......… 27 ANAS ZOUARI ISET BIZERT Introduction générale Pour réussir, il faut que les sociétés équipent leurs chaines de production des moyens sophistiqués. Cela seul ne suffit pas, si la stratégie de maintenance appliquée n’est pas à la hauteur des investissements. Souvent quand la maintenance d’un équipement devient couteuse, on se trouve dans l’obligation de l’abandonner ou de lui apporter des modifications afin de résoudre le problème dont il souffre. Le choix de modifier un système au lieu de l’abandonner au profit d’un nouveau système est souvent difficile à prendre rares de peur d’entrainer dans ce défi pour réussir. Une grande société se doit de s’équiper de chaines de production avec des moyens sophistiques pour cette raison la société SAFIA«AIN MIZEB KSOUR » est l’une des sociétés tunisiennes qui s’est engagée à améliorer ses chaines de production. Dans ce cadre la société SAFIA nous a proposé un projet intitulé : système antichute. Notre est l’étude et la conception d’un système antichute afin de minimiser les accidents de travail et la perte des bouteilles pendant l’opération d’encaissage ou de décaissage. Ce système de sécurité, doit permettre à l’utilisateur de bloquer la porte ventouse à une position pour protéger les bouteilles des chutes et en assurant la sécurité de l’opérateur suivant les normes correspondantes. Ce travail se compose de quatre chapitres : 1. Présentation de la société d’accueille 2. Etude Bibliographique 3. Analyse Fonctionnelle 4. Etude et conception d’un système antichute Ce travail est achevé par une conclusion générale et quelques perspectives. ANAS ZOUARI ISET BIZERT Chapitre 1:Présentation de la société Chapitre 1:Présentation de la société I. SOSTEM SAFIA 1 SAFIA 2 OKTER GARCI MELLITI MARWA KRISTALINE ANAS ZOUARI ISET BIZERT I. Société SOSTEM : Le secteur des eaux minérales se développe et attire de plus la société privée. Sous le monopole total de la société de la station thermale et des eaux minérale (SOSTEM) jusqu’à 1989, les entreprises privées naviguent désormais sur ce jeune secteur. La capacité de production des 15 sociétés présente sur la marché ne cesse de s’accroitre en nombre d’unités pour atteindre actuellement une moyenne de 260 000 bouteilles / heure. La société frigorifique et brasserie de Tunis détient néanmoins la majorité des parts du marché avec environ 70% du marché. S’introduisant au départ par la détention de 42% du capital de la société MARWA, le groupe rachète en 2003 la SOSTEM et ses marques SAFIA, eaux minérale plate et GARCI, eaux minéral gazeuse. La vente des eaux conditionnée a quadruplé en l’espace de 10 ans, passant de 95 millions en 1995 à 368 millions en 2005. Mais cette hausse ne concerne que le marché local, car les exportations ne représentaient encore que 1% environ de la production en 2004. (Source, API). C’est la société des stations thermales et des eaux minérales qui se trouve Tunis 7 rue Tourcoing. Cette société, étatique, a été créée en 1967 et par la suite à l’implantation de ses différentes unités qui sont présentées à la figure suivante. Figure 1-1 : Implantation des différentes unités SOSTEM Directeur de l’usine Administration Commercial Production Magasin Laboratoire Chaine PET Chaine verre ANAS ZOUARI ISET BIZERT II. SAFIA 1 : SAFIA est la première marque à se lancer sur le marché tunisien des eaux minérales. Promulguant la notion de noblesse, d’or et de pionnier. Elle l’emploie parfaitement dans sa communication son renom et ses médailles raflées dans les compétitions internationales. Elle se crée une position différenciée dans l’esprit des consommateurs pour une concurrence encore inexistante. L’émergence d’une forte rivalité médiatique des nouvelles marques oblige l’ambassadrice des eaux à faire un coup de lifting majeur avec un changement de logo, de slogan et de ses codes couleurs qui passent au rose et blanc. Voulant garder une image privilégiée, SAFIA veut transmettre une image de luxe et le fait entre autres par l’affichage de son produit qu’en bouteilles en verre et communique rarement par le biais des bouteilles plastiques. C’est une usine qui a été implanté à EL-KSOUR (AIN MIZEB) en 1968. Sa présentation est décrite par l’organigramme suivant : Figure1-2 : l’organigramme de l’usine ANAS ZOUARI ISET BIZERT III. Les principales étapes de remplissage des bouteilles sont : Convoyeur à rouleau Convoyeur à rouleau Convoyeur à chaine Contrôle électronique Contrôle électronique STOCKAGE Figure 1-3 : Chaine de fabrication des bouteilles en verre Dépalettiseur Laveuse (Acide) Encaisseuse Étiqueteuse Palettiseur Sous tireuse et Capsuleuse Mireuse Electronique Laveuse (Soude) Décaisseur ANAS ZOUARI ISET BIZERT 1. Dépalettisation : Elle est destinée pour décharger les palettes d’embouteilles verre (emballage sale). La palette entrant par un convoyeur à rouleau et par l’intermédiaire de deux capteurs de centralisation palette. L’élévateur prise les couches l’une après l’autre et la dépose sur la table de transfert vers les convoyeurs à chaines. Figure 1-4 : Dépalettiseur 2. Décaissage Elle permet de vider les caisses d’emballage sale sur la table de déchargement par l’intermédiaire d’une tête porte ventouse qui prise et dépose les bouteilles pneumatiquement. *Les convoyeurs à chaine : pour transporter les bouteilles vers la laveuse. NB : Les chaines sont synchronisées automatiquement par des capteurs ou photocellule en communication avec des variateurs ou des convertisseurs de fréquence afin de minimiser les frottements mécaniques et dégât matériel. ANAS ZOUARI ISET BIZERT Figure 1-5 : Décaissage 3. Lavage des bouteilles en verre : 3-1 Laveuse (AKOMAG) : Permet le cycle de lavage en plusieurs stations de trempages 1ér, 2éme, 3éme avec la soude caustique, la vapeur haute degré de température 80°C et sous une pression de 10 bars et eau chaude, tiède et froid pour le dernier rinçage. . Figure 1-6 : Laveuse a soude ANAS ZOUARI ISET BIZERT 3-2 Laveuse (OMECAL) : Elle ale même principe que la laveuse OMECAL mais le rinçage par l’acide chlorhydrique 90° et l’eau mais sans vapeur pour obtenir la bonne qualité de rinçage. Figure 1-7: Machine laveuse acide 4. L’inspection électronique : Permet la détection des bouteilles non conformes, casses, col des bouteilles ou tarasses, elle fait l’éjection par des petits vérins en série. Il a un contrôle visuel par deux agents mireurs montées en série sur le convoyeur à chaine Figure uploads/Geographie/ anas-2 1 .pdf