1 ROYAUME DU MAROC Rapport de stage Université Mohammed I Ecole Supérieure de T
1 ROYAUME DU MAROC Rapport de stage Université Mohammed I Ecole Supérieure de Technologie Oujda Sews-Maroc Sumitomo Electric Wiring Systems Kénitra 2 J’ai l’honneur de dédier ce travail à: Ames parents, mes formateurs pour leurs encouragements, leurs aides. Amon frère et messœurs. Ames amis. A tous ceux et celles qui m’ont aidé de réaliser Cetravail. 3 Je tiens à remercier principalement Monsieur le manager El MouradiAbdelrahimde la sociétéSews-Maroc, Monsieur responsable de maintenanceBetraouiTaoufiketMonsieurle directeurpour m’avoir m’accueilli dans son honorable établissement ainsi que son soutien et ses nombreux conseils et encouragements. Je remercie également mon encadrant MrFadol Noureddinepour ses précieuses recommandations et sa disponibilité continue. Je dois aussi mes remerciementsà tous l’équipe de service maintenance shift Apour leur sympathie et leurs encouragements pour la réalisation de ce modeste travail. J’adresse aussi ma sincère reconnaissance à mes formateurs pour leur orientation, leur enseignement et pour leur soutient pendant ces deux ans de formation. Enfin, je remercie tous les fonctionnaires de la sociétéSews- Marocà vous tous, qu’il me soit permis de vous exprimer ma 4 profonde reconnaissance pour m’avoir soutenu, et de m’avoir fait profiter de votre expérience. Dédicace………………………………………………………………………………2 Remerciement……………………………………………………..3 Introduction……………………………………………………….5 Présentation de la société sews-maroc…………………………..6 1) Généralité…………………………………..7 2) Historique ………………………………….8 3) Structure……………………………………11 4) Description des produits……………………12 Vue d’ensemble de la machine et fonction………………...……20 Mes taches……………………………………………………….34 Conclusion……………………………………………………….37 5 6 A fin de consoliderma formation théorique par des applications pratiques, j’aiaccomplit un stage au sein dela sociétéSews- Maroc En effet l’entreprise représente pour le stagiaire le premier champ de confrontation avec les aspects du milieu professionnel, ainsi que l’on découvre le sens de responsabilité, la consente du travail l’esprit de la collaboration et le respect mutuel entre les collègues. Je tiens à préciser que la période de stage durant la période allant du 01/02/2011 jusqu’au 31/03/2011 était tellement riche et bénéfique au niveau d’observation, consultation et expérimentation qui vont me servir dans ma vie professionnelle et quotidienne 7 I. 8 1) Généralité La société Sumitomo Electric WiringSystems, filiale du groupe japonais Sumitomo Electric Industries est présente au Maroc à travers 5 sites de production de faisceaux de câbles automobiles, à Casablanca, Berrechid, Tanger, Kenitra et Ain Aouda, qui sont utilisés par plusieurs constructeurs automobiles internationaux. Avec 20% des parts de marché international de l’automobile et 60.000 employés par le monde, le groupe SEWS opère dans plusieurs secteurs notamment l’électronique, l’automobile, les télécommunications et la distribution d’électricité. Il est spécialisé plus particulièrement dans la production des systèmes électriques et électroniques et des systèmes de freinage, fabriqués et distribués par l’intermédiaire d’un réseau mondial présent dans plus de 24 pays. 9 2) Historique Le site de production de Kenitra a commencé ses travaux de construction en Juin 2007 pour les achever à Mars 2008, tandis que l’activité a démarré dans une usine provisoire à la zone industrielle SAKNIA. 10 Sumitomo est l’un des principaux regroupements d’entreprises de l’histoire économique japonaise. L’originalité du groupe Sumitomo est, depuis près de quatre siècles, à la recherche constante entre activités industrielles et activités bancaires. Les dates ci-dessous illustrent l’historique du groupe dans le secteur du câblage automobile : 11 Raison sociale : SEWS MAROC Forme juridique S.AR.L Création : Mars 2007 Forme juridique : SARL Effectif : 4 033 employés (Janvier 2010) Produits : Faisceaux électriques pour voitures Les principaux clients en Europe : 12 3) Structure La société SEWS MAROC comporte 5 Directions, l’organigramme ci-dessous présent la position hiérarchiques des directions. 13 4) Description du processus de production Le site de Kenitra est chargé d’assurer la production des faisceaux de trois types de voitures pour les deux principaux clients : * Renault : J77 : Modus * X 95 : Mégane/Scénic : * PSA : PSA : Peugeot/Citroën 14 Flux de production d’un faisceau a) La préparation des fils : C’est la première étape de fabrication d’un faisceau. Dans la zone WIP (Work In Progress) ou bien les encours, à la sortie du magasin et l’entrée de la zone coupe, les bobines de fils électriques sont classées par rangés selon des critères de sélection tel que la section et la couleur. On trouve sur cette zone: CST : « coupe sertissage automatique » où les bobines sont découpées en plusieurs fils de longueur bien déterminée, dénudées ou pré dénudées, ainsi que le sertissage automatique des connexions sur leurs extrémités. 15 SUB :«sertissage manuelle » c’est conçue pour faire les tâches qu’elles s’estiment non réalisables par les machines de coupe comme le sertissage des fils de grandes sections et le sertissage des connexions de grande taille après être coupé et dénudé en CST. SPLICE : « epissurage ultra sonique » la où se passe le soudage des fils électriques suivant la demande du faisceau. b) L’assemblage : Cette opération consiste à assembler plusieurs fils servis par le Kitter du Kanban en les connectant à des connecteurs et à habiller les troncs de fils par des gaines, des agrafes et des passes fils. Elle se fait généralement sur des carrousels formés de plusieurs planches fixées sur un support roulant et tournant avec une vitesse et un temps programmé appelé : « le Tack time ». A tours de rôle, chaque opérateur met un ensemble de fils dans sa propre place en respectant le « Board plot » sur la planche et ainsi de suite jusqu’à l’assemblage d’un faisceau complet. c) Le test électrique 16 Pour faire ce test, il y a des appareils, appelés Banc Off Line, sur lesquelles on trouve les emplacements de chaque connexion du faisceau comme sur le véhicule à laquelle il est destiné. En montant le faisceau sur un B.O.L, le logiciel superviseur donne la commande pour passer par plusieurs phases de test (selon la référence du faisceau) comme le test de continuité, des fusibles. d) La comparaison : C’est une opération faite par des opératrices qui consiste à comparer le faisceau avec un autre faisceau exemplaire. e) L’audit C’est un test fait visuellement par le département qualité qui vérifie le dimensionnement ainsi que toute anomalienon détectable par les autres testscomme l’excès d’enrubannage, le manque d’une pièce auxiliaire, les connecteurs cassés. Le magasin : pièces de rechange : Le magasin pièce de rechange est un service maintenance qui assure la distribution des pièces de rechange de toutes les machines. L’informatisation des entreprises est un atout majeur, ça permet une circulation rapide de l’information pour le magasin, l’outil informatique aide à la gestion des stocks pour servir les clients en consultant le stock de la pièce demandée, parmi les rubriques de ce programme : Gestion de stock des pièces de rechange Gestion des ventes magasin Gestion des commandes Etablir les fiches de stock Etablir les devis atelier La facturation. Comment faire les commands : Il y a un système il s’appelle sers Sont en train d’entrer les renseignements demandés puis faire une validation et bande livraison de commende et faire une suivi de bande livraison avec le fournisseur après livrer total ou bien pas à pas ils sont faire un entrée les pièces dans un système il s’appel sage100 gestion commercial et ils sont faire l’emplacement Et en fin classer les pièces dans location. Dans l'usine, il y a plusieurs machines semblables sont comme suit : Alpha 355et alpha 455 : le rôle de cette machine c’est simple sertissage 17 La diffèrent entre les deux machine il y a un table Fixe pour alpha 355 et une table rotative pour alpha 455 Alpha 477 : le rôle de cette machine c’est double sertissage Alpha 488 : elle est fait le processus de twiste les câbles Alpha 433 : il y a deux types grands section et petite section(h)et (s) Et je me concentrerai sur l'un d'eux est important c’est : alhpa 455 Machine pour sertissage automatiqueAlpha 455 II.Description des produits L’Alpha 455 est une machine pour sertissage automatique évolutive avec des stations d'usinage individuelles. Sur la base des caractéristiques techniques laKomax Alpha 455 est destinée aux applications suivantes dans le domaine de l'usinage de câbles: 1.1appelication 18 1.2 Qualification du personnel Opérateur de la machine L'opérateur de la machine doit connaître la machine de manière à pouvoir la piloter avec ses accessoires et ses appareils périphériques sans problème à travers la production. A cet effet, une bonne compréhension technique est nécessaire, dont fait également partie la connaissance du logiciel relatif à l'utilisation de la machine. Technicien de maintenance Le technicien de maintenance devrait disposer de connaissances spécialisées de la machine. Il doit être en mesure non seulement de commander la machine, mais également de localiser les erreurs et d'initier les contre-mesures appropriées. En outre, le technicien de maintenance doit être capable d'assurer l'entretien correct de la machine afin d'augmenter la durée de vie et la disponibilité de l'installation. Ses connaissances précises du logiciel devraient permettre de mettre en œuvre la machine de façon optimale dans la production. Pour ces travaux, le technicien de maintenance doit disposer d'une solide expérience dans l'usinage des câbles ainsi que dans la uploads/Geographie/ rapport-de-stage - 2022-12-27T015138.102.pdf
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- Publié le Nov 03, 2022
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