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Fusibles limiteurs de courant de moyenne tension De 3,6 à 36 kV avec percuteur

Fusibles limiteurs de courant de moyenne tension De 3,6 à 36 kV avec percuteur thermique CF/SOLEFUSE/TEPEFUSE/MGK 4 A 16 A 31.5 A 50 A 63 A 80 A 100 A 125 A 6.3 A 10 A 20 A 25 A 40 A 160 A 200 A 250 A 3 2 1 2 Fusibles Moyenne Tension de 3,6 kV à 36 kV Sommaire Domaine d’application Choix de la gamme de fusibles 3 Caractéristiques principales 4 Fusibles CF, Soléfuse, Tépéfuse, MGK Construction 6 Fusibles limiteurs de M.T. avec percuteur thermique 7 Fusibles CF Caractéristiques et dimensions 8 Références et caractéristiques 9 Courbes de fusion et de limitation 10 Soléfuse Références et caractéristiques 11 Courbes de fusion et de limitation 12 Fusibles CF, Tépéfuse Protection des transformateurs de mesure 13 Références, caractéristiques et courbe 13 MGK Références et caractéristiques 14 Guide de sélection et d’utilisation Généralités 15 Protection des transformateurs 15 Protection des transformateurs 16 Tableaux de sélection 16 Protection des moteurs 17 Protection des moteurs 18 Courbes de choix 18 Protection des batteries de condensateurs 19 Remarques sur la substitution des fusibles 19 Présentation Domaine d’application Choix de la gamme de fusibles Nos fusibles CF , SOLÉFUSE, TÉPÉFUSE et MGK constituent une large gamme, cohérente et homogène, de fusibles à haut pouvoir de coupure et limiteurs de cou- rant. Ils sont tous de type associé ils peuvent être installés aussi bien à l’intérieur dans cellules SF6 qu’à l’extérieur. Les fusibles MESA offrent une protection des dispositifs de distribution de moyenne tension (de 3 à 36 kV) des effets dynamiques et thermiques causés par les courts- circuits plus élevés que le courant minimal de coupure du fusible. Etant donnés leur faible coût d’acquisition et la non-nécessité de leur mainte- nance, les fusibles de moyenne tension sont une excellente solution pour la protection de différents types de dispositifs de distribution: ■des récepteurs moyenne tension (transformateurs, moteurs, condensateurs...); ■des réseaux de distribution électrique publique et industrielle. Ils offrent une protection sûre contre des défauts importants qui peuvent survenir d’une part sur les circuits moyenne tension, d’autre part sur les circuits basse tension. Cette protection peut être accrue en combinant les fusibles avec des systèmes de protection basse tension ou un relais de surintensité. Tableau de choix Selon l’équipement à protéger et sa tension, le tableau ci-dessous indique la gamme de fusibles adaptée à sa protection. Tension Moteurs Transformateurs Condensateurs Transformateurs (kV) de puissance de mesure 3,6 CF CF CF CF MGK 7,2 CF CF CF CF MGK Soléfuse Soléfuse 12 CF CF CF Tépéfuse Soléfuse Soléfuse CF 17,5 CF CF Tépéfuse Soléfuse Soléfuse CF 24 CF CF Tépéfuse Soléfuse CF Soléfuse 36 CF CF Tépéfuse Soléfuse Soléfuse CF Distribution publique. Protection des moteurs. Soléfuse (norme UTE ; protection des transformateurs) MGK (norme UTE ; protection des moteurs) CF (norme DIN ; protection des transformateurs, des moteurs et des condensateurs) Tépéfuse (norme UTE ; protection des transformateurs de tension) 3 4 Présentation Caractéristiques principales Caractéristiques essentielles Les caractéristiques les plus importantes qui définissent notre gamme de fusi- bles sont les suivantes: ■Haut pouvoir de coupure. ■Haute limitation de courant. ■Basses valeurs de I2t. ■Basse surtension de coupure. ■Basse puissance dissipée. ■Aucune maintenance ni vieillissement. ■Pour l’intérieur et l’extérieur. ■Avec percuteur thermique. ■Basses valeurs d’intensité minimale de coupure. Normes Nos fusibles sont dessinés et fabriqués selon les normes suivantes: ■IEC-60282-1, IEC-60787 (Fusibles CF, Soléfuse,Tépéfuse, MGK). ■DIN 43625 (Fusibles CF). ■VDE 0670-402 (Fusibles CF). ■UTE C64200, C64210 (Soléfuse, Tépéfuse). Système assurance qualité Nos fusibles, en plus d’être testés dans nos propres laboratoires ainsi que dans des laboratoires officiels comme CESI, LES RENARDIERS, LABEIN, et de posséder leur certificat respectif, sont fabriqués selon les directives de qualité imposées par la possession des Certificats Système Qualité ISO-9001 et ISO-14001 délivrés par AENOR (IQ-NET) ce qui représente une garantie supplé- mentaire pour les produits MESA. Essais Lors de sa fabrication, chaque fusible subit des essais de routine systémati- ques, dont le but est de vérifier la qualité et la conformité: ■contrôle dimensionnel et contrôle de poids. ■contrôle visuel de marquage, étiquetage et aspect externe. ■mesure de la résistance électrique: il est indispensable de garantir les per- formances désirées des fusibles en fin de processus de fabrication, et de vérifier si aucun dommage n’a été subi lors du montage. MESA réalise une mesure de la résistance à froid de chaque fusible pour vérifier la correspondance des valeurs en fonction de sa tension nominale et de son courant nominal. La qualité certifiée: ISO 9001 et ISO 14001 Un atout majeur Dans chacune de ses unités de production, MESA intègre une organisation fonctionnelle dont la principale mission est de vérifier la qualité et de veiller au respect des normes. MESA, unique entreprise au sein de Schneider fabricant de fusibles, est certifiée par l’AENOR (Asociación Española para la Normaliza- ción), par l’ISO 9001 et l’ISO 14001 (IQ-NET). D’autre part, MESA réalise annuellement des essais de type internes et des essais de coupure afin de respecter notre plan annuel d’assurance de quali- té, qui est disponible pour nos clients. ■ Essai d’étanchéité: afin de prouver l’étanchéité de nos fusibles, ils sont plongés dans un bain d’eau chaude (80 °C) pendant 5 minutes, selon la norme IEC 60282-1. 5 Présentation Caractéristiques principales Définitions essentielles Un: tension nominale C’est la tension entre phases (exprimée en kV), la plus élevée du réseau sur la- quelle pourra être installé le fusible. Dans la gamme moyenne tension, des tensions nominales préférentielles ont été fixées: 3,6 - 7,2 - 12 - 17,5 - 24 et 36 kV. In: courant nominal C’est la valeur du courant que le fusible peut supporter en permanence sans échauffement anormal (généralement 65 K pour les contacts). I3: courant nominal minimal de coupure C’est la valeur minimale du courant qui provoque la fusion et la coupure du fusible. Pour nos fusibles, ces valeurs sont comprises entre 3 et 5 fois la valeur de In. Remarque: il ne suffit pas pour un fusible de fondre pour interrompre le passage du courant. Pour des valeurs de courant inférieures à I3, le fusible fond, mais peut ne pas couper le courant. L ’arc reste maintenu jusqu’à ce qu’une interven- tion extérieure interrompe le courant. Il est donc impératif d’éviter la sollicitation d’un fusible dans la zone comprise entre In et I3. Les sur-intensités dont souffre ladite zone, peuvent abimer irreversiblement les éléments fusibles, en gardant le risque que l’arc ne soit pas coupé et qu’ils se détruisent. La figure 1 montre les zones de fonctionnement des fusibles type accom- pagnement. I2: courants critiques (courants donnant des conditions voisines de l’énergie d’arc maximal). Cette intensité soumet le fusible a une plus grande solicitation thermique et mécanique. La valeur de I2 varie entre 20 et 100 fois la valeur de In, selon la conception de l’élément fusible. Si le fusible peut couper ce courant, il peut aussi garantir la coupure de courant situé dans toute la zone comprise entre I3 et I1. I1: courant nominal maximal de coupure C’est le courant présumé de défaut que le fusible peut interrompre. C’est la valeur maximale testée, dans la tableau nº 5. Remarque: il est nécessaire de s’assurer que le courant de court-circuit du ré- seau est au plus égal au courant I1 du fusible utilisé. Figure 1: Définition des zones de fonctionnement d’un fusible. Plage sûre d’utilisation 2 3 4 5 6 3 4 5 2 1 Fusibles Fusibles CF, Soléfuse,Tépéfuse, MGK Construction Calottes d’extrémités formant contact (1) Associées à l’enveloppe, elles forment un ensemble qui doit rester complet avant, pendant et après la coupure de courant. C’est pourquoi, elles doivent résister aux contraintes mécaniques et d’étanchéité dues aux surpressions développées par l’arc. Elles doivent aussi assurer la stabilité des composants intérieurs au fil du temps. Enveloppe (2) Cette partie du fusible doit résister aux contraintes spécifiques suivantes (en re- lation avec ce qui a déjà été mentionné): ■contraintes thermiques: l’enveloppe doit résister à des échauffements rapi- des développés au moment où l’arc est éteint. ■contraintes diélectriques: l’enveloppe doit résister au rétablissement du cou- rant après la coupure. ■contraintes mécaniques: l’enveloppe doit résister à l’augmentation de pression produite à l’interieur du fusible dans l’instant de coupure. Noyau (3) C’est un cylindre entouré d’ailettes en céramique sur lequel est bobiné l’élé- ment fusible. Le fil de commande du percuteur ainsi que ce dernier sont logés à l’intérieur du cylindre. Ils sont isolés des éléments fusibles. Elément fusible (4) C’est l’élément principal du fusible. Des matériels à faible résistivité et ne subis- sant pas l’usure du temps sont utilisés. Nos fusibles ont des éléments fusibles avec une configuration choisie avec soin et obtenue après de nombreux essais. Les résultats désirés peuvent ainsi être atteints. Poudre d’extinction (5) La poudre d’extinction est constituée d’un sable de quarzite d’une grande pu- reté (plus de 99,7 %), et exempt de composés métalliques et d’humidité. Le sable, par sa vitrification, absorbe l’énergie développée par l’arc et forme avec l’élément fusible un composé isolant, appelé fulgurite. Percuteur thermique(6) C’est le dispositif mécanique qui indique le fonctionnement du fusible. Il fournit aussi l’énergie uploads/Industriel/ 512-fusibles-fra.pdf