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DANS CE CADRE NE RIEN ÉCRIRE Note : Académie : Session : Examen : Série : Spéci

DANS CE CADRE NE RIEN ÉCRIRE Note : Académie : Session : Examen : Série : Spécialité/option : Repère de l’épreuve : Epreuve/sous épreuve : NOM : (en majuscule, suivi s’il y a lieu, du nom d’épouse) Prénoms : N° du candidat (le numéro est celui qui figure sur la convocation ou liste d’appel) Né(e) le : Appréciation du correcteur Il est interdit aux candidats de signer leur composition ou d'y mettre un signe quelconque pouvant indiquer sa provenance. Baccalauréat Professionnel « Maintenance des Équipements Industriels » ÉPREUVE E2 : Analyse et préparation d'une activité de maintenance SESSION 2018 A partir d’un dysfonctionnement identifié sur un bien industriel pluritechnologique, l’épreuve permet de vérifier que le candidat a acquis tout ou partie des compétences suivantes : CP 2.3 Analyser les solutions de gestion, de distribution, de conversion des énergies pneumatique, hydraulique et électrique, CP 3.1 Préparer son intervention, CP 3.2 Emettre des propositions d'améliorations d'un bien. Les supports retenus sont liés à la spécialité Maintenance des Équipements Industriels Ce sujet comporte : 19 pages Dossier présentation pages 2/19 à 3/19 Dossier questions-réponses pages 4/19 à 19/19 Matériel autorisé :  L'usage de tout modèle de calculatrice, avec ou sans mode examen, est autorisé. BAC PRO MEI Code : 1806-MEI 2 Session 2018 Dossier Questions-Réponses EPREUVE E2 Durée : 4 h Coefficient : 4 DQR : 1/19 NE RIEN ÉCRIRE DANS CETTE PARTIE DOSSIER PRÉSENTATION I – PRESENTATION DE LA LIGNE DE PRODUCTION. Le site de production produit de l’étoffe (tissu) à mailles élastiques à partir de fil polyester ou polyamide. L’étoffage tricoté possède les qualités demandées par les grands constructeurs automobiles, les industriels de l’ameublement et de l’habillement. Il est utilisé pour la confection des sièges et garnitures (auto, moto…), des sièges de bureau ainsi que pour l’habillement de sécurité et de loisirs. Synoptique de la ligne de production : II – PRESENTATION DE LA RAME DE THERMOFIXATION. L’objet de notre étude est la rame de thermofixation. Cette ligne automatisée réalise les opérations suivantes :  Ouverture du tissu tubulaire (si besoin),  Traitement antibactérien et ‘’water déperlant’’ (imperméabilisant),  Vaporisation (développement du gonflant de la maille du tissu),  Encollage des lisières (bordures collées),  Calibrage : mise en laize de 120 à 235 cm. BAC PRO MEI Code : 1806-MEI 2 Session 2018 Dossier Questions-Réponses EPREUVE E2 Durée : 4 h Coefficient : 4 DQR : 2/19 RECEPTION Stocks de bobineaux de fils polyester, polyamide… TRICOTAGE Tissu sous forme tubulaire en bobine (40 métiers à tricoter) DEVIDOIR Ouverture et Mise à plat du tissu tubulaire THERMOFIXAGE Traitement et calibrage du tissu (2 lignes automatisées de thermofixage) EMBALLAGE STOCKAGE EXPEDITION Sujet de l’étude Exploitation (consignes opérateurs). Electricité : 400 V tri + N + Pe régime TT - Pneumatique : 0,8 MPa Configuration (programme API) Réglages Bobine de tissu thermofixé, traité et calibré THERMOFIXER Rame de thermofixation A-0 Lisière (chute tissu), vapeur... Bobine de tissu tricoté Eau, traitement antibactérien et/ou imperméabilisant W C R E NE RIEN ÉCRIRE DANS CETTE PARTIE III – PRESENTATION DES SOUS-ENSEMBLES DE LA RAME DE THERMOFIXATION IV – PROBLEMATIQUE GENERALE. Le site de production dispose de deux rames de thermofixation. L’unité 1, de conception plus ancienne, est souvent arrêtée. Ces nombreux arrêts engendrent une baisse de la productivité et un problème de logistique : ils obligent à stocker les bobines de tissu tricoté en attente de traitement. Le service maintenance est chargé d’identifier les sous-systèmes de la rame de thermofixation n°1 qui posent le plus de problèmes et de proposer les améliorations nécessaires. BAC PRO MEI Code : 1806-MEI 2 Session 2018 Dossier Questions-Réponses EPREUVE E2 Durée : 4 h Coefficient : 4 DQR : 3/19      Cheminement du tissu dans la rame de thermofixation      Tissu en provenance du Dérouleur et du pendulaire (laize de tissu tendue mise à plat) Foulard (lavage, traitement et essorage du tissu) Vaporisateur (assouplissement et gonflement de la maille de tissu) Picotage (préhension de la laize de tissu) Encollage (fixation des bordures) Réglage de la largeur (formatage de la laize de tissu) Séchoirs Fours et souffleries Refroidisseur Dépicotage et découpe lisière (finition mise à la laize largeur client) Contrôle de la maille (qualité) Bobinage tissu (bobine de tissu thermofixé à la laize désirée par le client) NE RIEN ÉCRIRE DANS CETTE PARTIE DOSSIER QUESTIONS-RÉPONSES Note explicative destinée au candidat pour l’utilisation du dossier complet N° de la question Intitulé de la question Documents utiles pour répondre à l’ensemble de la problématique Temps conseillé au candidat pour répondre à la problématique Nombre de points pour la totalité de la problématique : … /… Problématique 1 : Le service maintenance a en charge de mettre à jour le tableau de suivi des rames de thermofixation, afin de positionner les performances de l’unité 1 et d’identifier les sous- systèmes causant le plus d’arrêts de rame. Q1 Gestion de maintenance DTR 2/13 Temps conseillé : 30 min Nbre pts : … / 30 pts Gestion de maintenance des Rames de thermofixation Unité 2 Unité 1 Temps d’ouverture en h/an : To X …………………….. Temps requis en h/an : Tr X …………………….. Temps d’arrêt en h/an : Ta X …………………….. Temps de bon fonctionnement en h/an : TBF X …………………….. Disponibilité Opérationnelle en % : Do Année N-1 : 96,39 % Année N-1 : 88,36 % Année N : 97,46 % Année N : ……………… Nombre de défaillance par an : Def X …………………….. Ratio de maintenance annuel de la rame R (à 0,0001 près) X …………………….. Moyenne annuelle des Temps de Bon Fonctionnement MTBF en Heures, Minutes et Secondes X h. XX min XX s. …… h. …... min ……. s. Q1.1 : A partir de l’historique fourni dans le dossier technique, compléter le tableau afin de déterminer pour la rame de thermofixation n°1 : BAC PRO MEI Code : 1806-MEI 2 Session 2018 Dossier Questions-Réponses EPREUVE E2 Durée : 4 h Coefficient : 4 DQR : 4/19 NE RIEN ÉCRIRE DANS CETTE PARTIE Q1.2 : Comparer la disponibilité des unités 1 et 2 pour les deux années N-1 et N, qu’est-ce que cela confirme ? Réponse : ……………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………. Q1.3 : A partir de l’historique de la rame de thermofixation n°1. Classer les sous-systèmes par ordre décroissant d’arrêt par défaillance : Classement en nombre de défaillance Défaillances totale Année N Nom du sous systèmes 1 2 3 4 5 6 7 4 Refroidisseur 8 3 Dérouleur 9 10 1 Pendulaire 11 Q1.4 : A partir de votre tableau, proposer deux noms de sous-systèmes pour lesquels il est judicieux d’intervenir en priorité : (justifiez votre réponse) : Réponse : ……………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………. BAC PRO MEI Code : 1806-MEI 2 Session 2018 Dossier Questions-Réponses EPREUVE E2 Durée : 4 h Coefficient : 4 DQR : 5/19 NE RIEN ÉCRIRE DANS CETTE PARTIE L’étude de l’historique met en lumière, un nombre important de défaillance au niveau du Foulard de la rame de thermofixation 1. Problématique 2 : L’une des causes des nombreux arrêts est due à un défaut d’essorage du tissu en sortie du foulard. Après diagnostic, il s’avère que les rouleaux presseurs n’appuient pas correctement sur le tissu qui sort du bain de traitement. Le grammage des nouveaux tissus étant plus important. Le rouleau presseur est maintenu en pression contre le rouleau d’entraînement par l’intermédiaire de deux vérins pneumatiques. Q2 Modification du circuit pneumatique pour l’essorage DTR 3 ; 4 ; 9 et 10/13 Temps conseillé : 50 min Nbre pts : … / 40 pts Q2.1 : Etude du schéma pneumatique existant : Afin de proposer une solution à cette défaillance, il est nécessaire d’étudier l’installation existante. A partir du schéma pneumatique du foulard, réalisez la nomenclature et donner la fonction de chacun des composants : Rep Désignation Fonction du composant dans le système (foulard) 2A Mettre en place le bac de traitement pour traiter le tissu ou le basculer pour son nettoyage 2V1 Piloter le positionnement du bac de traitement pour traiter ou le basculer pour le nettoyage. 1A1 Vérin Pneumatique double effet à double amortissement réglable 1V2 1V1 0Z2 Réservoir d’air comprimé Maintenir une alimentation d’air constante (régulière) 0Z1 BAC PRO MEI Code : 1806-MEI 2 Session 2018 Dossier Questions-Réponses EPREUVE E2 Durée : 4 h Coefficient : 4 DQR : 6/19 NE RIEN ÉCRIRE DANS CETTE PARTIE Q2.2 : Etude du schéma pneumatique existant : Afin de bien comprendre le fonctionnement de l’installation, colorier sur le schéma ci-dessous, en rouge le circuit en pression et en bleu le circuit à l’échappement lorsque le rouleau presseur appuie sur le tissu et que le bac de traitement est en position verrouillée (représenter les cases du composant 1V1 et colorier depuis 0Z1) : Votre responsable vous demande de vérifier si les deux vérins sont suffisamment dimensionnés pour exercer la force nécessaire à l’essorage des nouveaux tissus. Q2.3 : A partir du diagramme d’exprimage, déterminer la pression pneumatique nécessaire aux 2 vérins pour exercer une pression d’exprimage sur le tissu de 300 N/cm uploads/Industriel/ 6-18-e2-metro-dqr.pdf