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USINAGE ET DONNÉES TECHNIQUES Originalité et simplicité TRANSPORT & INDUSTRIE 2

USINAGE ET DONNÉES TECHNIQUES Originalité et simplicité TRANSPORT & INDUSTRIE 2 3 Édition 1 ALUCOBOND® Usinage et données techniques T & I F Édition 1 ALUCOBOND® Usinage et données techniques T & I F ALUCOBOND® Épaisseur Norme Unité 3 mm 4 mm 6 mm Epaisseur des tôles de recouvrement mm 0,50 Poids kg / m² 4,5 5,5 7,3 Largeur de production mm 1 000 / 1 250 / 1 500 Valeurs technologiques Limite de résistance (W) DIN 53293 cm³ / m 1,25 1,75 2,75 Rigidité flexionnelle (E·l) DIN 53293 kNcm² / m 1 250 2 400 5 900 Alliage EN 573-3 EN AW-5005A (AlMg1) Etat des tôles de parement EN 515 H22 / H42 Module d'élasticité EN 1999 1-1 N / mm² 70 000 Résistance à la traction EN 485-2 N / mm² Rm ≥ 130 Limite élastique (0,2 limite) EN 485-2 N / mm² Rp0,2 ≥ 90 Allongement à la rupture EN 485-2 % A50 ≥ 5 Coefficient de dilatation thermique EN 1999 1-1 2,4 mm/ m pour une différence de température 100ºC Noyau Polyéthylène, Type LDPE g / cm³ 0,92 Surface Laquage Laquage en bobine Fluorocarbone (par ex. PVdF) Brillance (valeur approximative) EN 13523-2 % 30 – 80 Dureté de crayon EN 13523-4 HB – F Caractéristiques acoustiques Coefficient d’adsorption du son (αS) ISO 354 0,05 Amortissement phonique (RW) ISO / DIS 717-1 EN ISO 140-3 dB 25 26 27 Facteur de perte (d) EN ISO 6721 0,0072 0,0087 0,0138 Caractéristiques thermiques Résistance thermique (R) DIN 52612 m²K / W 0,0069 0,0103 0,0172 Conductivité thermique (λ) DIN 52612 W / mK 0,43 0,39 0,35 Coef. de transmission de la chaleur(U) DIN 4108 W / m²K 5,65 5,54 5,34 Résistance en température °C -50 … +80 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 3 ALUCOBOND® 4 ALUCOBOND® plus 5 ALUCOBOND® A2 TRANSPORT, STOCKAGE 6 Remarques générales DIMENSIONNEMENT DES PANNEAUX 7 Remarques générales INFORMATIONS SUR LES SURFACES SPÉCIALES 8 Surfaces anodisées, naturAL et mates de laminage MÉTHODES D’USINAGE 10 Sciage 13 Fraisage 13 Découpe au jet d’eau 13 Poinçonnage / Cisaillage 14 Cintrage TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE 16 Remarques générales 17 Machines 18 Outils TECHNIQUE D’ASSEMBLAGE 20 Remarques générales 20 Dilatation thermique et contraction 20 Perçage / Alésage 21 Rivetage 22 Vissage 23 Collage 24 Serrage TRAITEMENT DE SURFACE 25 Remarques générales ADRESSES INTERNET, INFORMATIONS 26 Adresses internet 27 Informations SOMMAIRE FEUILLE DOCUMENT techniQUE 4 5 Édition 1 ALUCOBOND® Usinage et données techniques T & I F Édition 1 ALUCOBOND® Usinage et données techniques T & I F FEUILLE DOCUMENT techniQUE FEUILLE DOCUMENT techniQUE ALUCOBOND® plus Épaisseur Norm Unité 3 mm 4 mm Epaisseur des tôles de recouvrement mm 0,50 Poids kg / m² 5,9 7,6 Largeur de production mm 1 250 / 1 500 Valeurs technologiques Limite de résistance (W) DIN 53293 cm³ / m 1,25 1,75 Rigidité flexionnelle (E·l) DIN 53293 kNcm² / m 1 250 2 400 Alliage EN 573-3 EN AW-5005A (AlMg1) Etat des tôles de parement EN 515 H22 / H42 Module d'élasticité EN 1999 1-1 N / mm² 70 000 Résistance à la traction EN 485-2 N / mm² Rm ≥ 130 Limite élastique (0,2 limite) EN 485-2 N / mm² Rp0,2 ≥ 90 Allongement à la rupture EN 485-2 % A50 ≥ 5 Coefficient de dilatation thermique EN 1999 1-1 2,4 mm/ m pour une différence de température 100ºC Noyau Polymère rempli minéral Surface Laquage Laquage en bobine Fluorocarbone (par ex. PVdF) Brillance (valeur de base) EN 13523-2 % 30 – 80 Dureté (dureté de crayon) EN 13523-4 HB – F Caractéristiques acoustiques Coefficient d’adsorption du son (αS) ISO 354 0,05 Amortissement phonique (RW) ASTM E90 dB STC = 30, OITC 24 Caractéristiques thermiques Résistance thermique (R) ASTM C518 m²K / W 0,006 0,009 (ASTM C518) Résistance en température °C -50 … +80 ALUCOBOND® A2 Épaisseur Norm Unité 3 mm 4 mm Epaisseur des tôles de recouvrement mm 0,50 Poids kg / m² 5,9 7,6 Largeur de production mm 1 250 / 1 500 Valeurs technologiques Limite de résistance (W) DIN 53293 cm³ / m 1,25 1,75 Rigidité flexionnelle (E·l) DIN 53293 kNcm² / m 1 250 2 400 5 900 Alliage EN 573-3 EN AW-5005A (AlMg1) Etat des tôles de parement EN 515 H22 / H42 Module d'élasticité EN 1999 1-1 N / mm² 70 000 Résistance à la traction EN 485-2 N / mm² Rm ≥ 130 Limite élastique (0,2 limite) EN 485-2 N / mm² Rp0,2 ≥ 90 Allongement à la rupture EN 485-2 % A50 ≥ 5 Coefficient de dilatation thermique EN 1999 1-1 2,4 mm/ m pour une diffé- rence de température 100ºC Noyau Matériel de remplissage minéral avec liant polymère Surface Laquage Laquage en bobine Fluorocarbone (par ex. PVdF) Brillance (valeur base) EN 13523-2 % 30 – 80 Dureté (dureté de crayon) EN 13523-4 HB – F Caractéristiques acoustiques Coefficient d’adsorption du son (αS) ISO 354 0,05 Amortissement phonique (RW) ISO / DIS 717-1 EN ISO 140-3 dB 27 27 Facteur de perte (d) EN ISO 6721 0,004 0,005 Caractéristiques thermiques Résistance thermique (R) DIN 52612 m²K / W 0,002 0,002 Conductivité thermique (λ) DIN 52612 W / mK 1,99 1,77 Coef. de transmission de la chaleur (U) DIN 4108 W / m²K 5,83 5,80 Résistance en température °C -50 … +80 6 7 Édition 1 ALUCOBOND® Usinage et données techniques T & I F Édition 1 ALUCOBOND® Usinage et données techniques T & I F Remarques générales Afin de protéger les panneaux composites ALUCOBOND® contre les détériorations mécaniques ou les influences nocives dûes aux intempéries et à l’humidité, il est nécessaire de respecter les indications suivantes : - - Manipuler soigneusement les palettes lors du transport et du déchargement. Conseil : Ne pas déplacer les palettes ouvertes. - - Vérifier l’état des palettes à la livraison. - - Les panneaux ALUCOBOND® qui auraient été mouillés doivent être séchés, afin d’éviter les risques de corrosion ou de marbrure. Tout dom- mage est à signaler par écrit et doit être confirmé par le transporteur. - - Stocker les palettes à l’abri de la pluie et des éclaboussures. Les protéger de l’humidité et de la formation de condensation (par ex. en cas de transport de panneaux froids dans des locaux plus chauds). - - Stocker les palettes les unes au-dessus des autres (les panneaux ALUCOBOND® ne doivent pas être stockés à la verticale). Il est recommandé d’empiler des palettes de même format et de ne pas dépasser une hauteur maximale de 6 palettes (les palettes les plus lourdes en dessous). - - Les panneaux doivent être retirés de la palette par deux personnes en les prenant par les 4 coins, soulever et dégager chaque panneau en évitant de les frotter. Transporter les panneaux à la verticale. Porter des gants afin d’éviter les marques. - - Pour éviter tout marquage sur les panneaux, veiller à ce qu’il n’y ait aucun objet entre les panneaux empilés. Observer les points suivants pour les films de protection ALUCOBOND® : - - Éviter de stocker au-delà de 6 mois. A long terme, les fortes variations de température réduisent fortement la qualité du film de protection. - - Éviter tout marquage, pose d’étiquette ou ruban adhésif sur le film de protection. Certains composants peuvent traverser le film et endom- mager la surface des panneaux. - - Un rétrécissement partiel du film de protection lors du façonnage ou après le montage peut occasionner à long terme des salissures sur les bords des panneaux, alors difficilement éliminables. - - Après l’installation, le film de protection doit être retiré rapidement. - - Ne pas retirer le film de protection en cas de températures inférieures à -10°C. 1.00 m– 1.20 m Régler la largeur de fourche maximale Prendre la palette, soulever légèrement la fourche Prendre la palette dans sa totalité, ne pas tirer, ne pas pousser Transport, STOCKAGE DIMENSIONNEMENT DES PANNEAUX POUR LE CALCUL DES DIMENSIONS, TENIR COMPTE DES POINTS SUIVANTS Tolérances dimensionnelles Épaisseur ±0,2 mm Largeur -0 / +4 mm Longueur 1000 – 4000 mm -0 / +6 mm Longueur 4001 – 8000 mm -0 / +10 mm La dilatation longitudinale thermique de ALUCOBOND® est à prendre en compte lors de la découpe et du fraisage, afin de garantir la stabilité dimensionnelle des éléments lors du montage. Nous recommandons ainsi avant tout usinage un stockage des panneaux à température ambiante de 24 heures minimum. Coupe de finition des bords Les panneaux doivent subir une coupe de finition : - - sur tous les côtés afin d’obtenir une perpendicularité et des arêtes propres en cas de bords de coupes ouverts, par ex. pour façades rivetées. - - Sur 3 côtés afin d’obtenir une perpendicularité pour tout traitement ultérieur. Prendre en compte la coupe de finition pour le calcul des dimensions. Bandes de contact anodisées Les panneaux anodisés ALUCOBOND® ont des bandes de contact d’environ 25 mm sur les côtés courts et des bandes de contact allant jusqu’à 35mm sur les côtés longs. A partir d’une longueur de panneaux de 3,5 m, uploads/Industriel/ alucobond-processing-fr-pdf.pdf