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Cours de Maintenance et Sécurité Industrielle Mr. ABDERRAHMANE Nadhir Cours de

Cours de Maintenance et Sécurité Industrielle Mr. ABDERRAHMANE Nadhir Cours de Maintenance et Sécurité Industrielle 1 Cours de Maintenance et Sécurité Industrielle Mr. ABDERRAHMANE Nadhir Maintenance et Sécurité Industrielle 1/ Introduction La sécurité et son corollaire le risque, font partie intégrante de la gestion des entreprises, des collectivités, des administrations. La maitrise du risque est d’ailleurs à la responsabilité juridique et financière qui pèse, de plus en plus, sur les chefs d’entreprises, les organisations, les caisses d’assurances et même les particuliers en tant que salariés. Sachant qu’un incident mécanique, une défaillance ou une panne, peut provoquer un accident « une défaillance est un risque qui se concrétise », sachant aussi que la maintenance doit préserver la santé des équipements, ainsi que l’état du matériel de protection et les dispositifs de sécurité. Il apparait que la relation entre la maintenance et la sécurité est particulièrement étroite. En effet, l’accident de travail comme la non-conformité en qualité provient d’une défaillance du système de production. Aussi réduire cette défaillance, c’est améliorer à la fois la qualité du produit et la qualité de la vie. Pour cela, il faut connaitre cette défaillance, cet événement hors norme et dont les causes peuvent être multiples : organisationnelles (insuffisance d’entretien préventif par exemple), techniques (défauts de conception) et humaines (erreur de communication, de décodage, fatigue, etc.). De plus, certaines opérations de la maintenance sont elles-mêmes dangereuses. Pour toutes ces raisons ainsi pour la connaissance des machines et des équipements, le responsable de la maintenance devrait participer aux réunions du comité de santé et de sécurité de l’entreprise. Désormais, la maitrise des risques est une exigence constante pour tous les secteurs industriels : la sécurité est une priorité d’entreprise. L’expérience laisse à penser qu’une amélioration qualitative va de pair avec une amélioration de la sécurité. L’objectif de ce module est d’informer, sensibiliser, communiquer, sur le thème danger et risques industriels, présenter les nouvelles techniques de prévention, y compris des rappels de base. Ainsi pour permettre aux étudiants de différentes spécialités et aux différentes spécialités et aux différentes entreprises d’y puiser les informations qu’il recherche pour compléter leur formation et les faire partager aux responsables des services de sécurités sa culture du risque. 2 Cours de Maintenance et Sécurité Industrielle Mr. ABDERRAHMANE Nadhir Aujourd’hui, l’entreprise algérienne est soumise à des mutations majeures et profondes des techniques et technologies. Elle est sans cesse confrontée à un monde concurrentiel impitoyable qui vise continuellement à améliorer aussi bien la qualité et les prix des produits que les délais de production. De plus, elle est de plus en plus sensibilisée à l’importance des couts induits par la défaillance accidentelle des systèmes de production. Cette dernière est la conséquence d’un risque qui se concrétise. Or, comme les entreprises industrielles possèdent des systèmes de de production de plus en plus complexes et sophistiqués, qui sont à la fois plus performant et plus fragiles. Ceci nécessite une sécurité accrue et une maintenance importante de l’ensemble des équipements le long de leur cycle de vie. En outre, les progrès techniques permanents et les législations toujours plus strictes en matière d’environnement et de sécurité du travail font de la maintenance une tache de plus en plus complexe. A tous ces défis s’ajoutent les exigences de productivité, qui demandent de maximiser les temps d’activité des machines. De ce fait, il apparait nécessaire d’approfondir et de généraliser un certain nombre d’orientations qui concerne l’ensemble des niveaux d’interventions et peuvent constituer les lignes directrices d’une politique dynamique de maitrise des risques industriels et technologiques, voire contribuer à l’amélioration de la maintenance et de la sécurité au niveau des différentes entreprises. C’est l’ère de la qualité totale (globale) et de la sécurité intégrée. Il ne s’agit plus de fonctions à part, elles s’intègrent dans le processus productif de l’entreprise et deviennent l’affaire de tous et non plus seulement des experts. C’est l’époque des Zéro : Zéro défaut, Zéro panne, Zéro accident. 2/ Maintenance des systèmes industriels Dans un contexte industriel fortement concurrentiel, les entreprises sont contraintes de rationaliser leurs modes de fonctionnements et par la même leur processus de production et de conception. Aujourd’hui, la problématique de l’entreprise est d’être capable de fournir à son « marché », dans les meilleures conditions de cout et les délais les plus courts, les produits de qualité que cherchent des clientèles de plus en plus exigeantes. C’est pourquoi, composantes majeures de l’utilisation optimale des moyens de production, la maintenance des systèmes industriels acquiert une importance croissante et devient l’une 3 Cours de Maintenance et Sécurité Industrielle Mr. ABDERRAHMANE Nadhir des fonctions stratégiques dans le management de l’entreprise. Elle constitue un facteur de compétitivité et de pérennité décisif pour l’entreprise visant à répondre aux impératifs industriels à savoir améliorer la fiabilité des équipements et la qualité des produits tout en réduisant au maximum les dépenses liées aux achats et opérations d’entretien ainsi qu’à l’amélioration de la productivité. C’est pourquoi, les entreprises qui survivent et prospèrent sont celles qui ont su à chaque fois évaluer et repositionner leur maintenance pour s’adapter en permanence aux nouvelles conditions imposées par la concurrence du marché. Depuis quelques années, la fonction maintenance est en pleine évolution basée actuellement sur les notions de fiabilité, de maintenabilité et des concepts de la qualité, elle ne se limite plus à la seule vision du matériel siège de la défaillance, mais s’étend sous ses nouvelles formes (conditionnelle, prévisionnelle, proactive, distribuée, etc.) à l’ensemble des processus de l’entreprise. A cet effet, l’entreprise est amenée à évaluer son système existant par rapport à ce qu’il devrait l’être d’une part et prendre les décisions stratégiques prioritaires de maintenance qui s’imposent d’autre part. Or, une machine industrielle est un équipement complexe, sujet à des multiples modes de défaillances ou les opportunités de pannes ou d’incidents sont multiples. Les pannes et incidents dans le fonctionnement des machines peuvent prendre de multiples aspects. Ils sont dus parfois à des insuffisances dans la conception des machines, et souvent à la façon dont elles sont utilisées. Une panne est souvent très difficile à prévoir. Un arrêt de machine non prévu peut provoquer de lourdes conséquences financières, étant donné que la principale cause des accidents est liée à l’état de fonctionnement. Elles peuvent arrêter la production, donc l’output de la machine suivante n’est plus assuré, voire le produit fini non plus. Ceci implique des fais, que pour des questions supplémentaires à causes des pertes de production, non-respects des délais, des heures supplémentaires, etc. A cet effet, dans l’industrie concurrentielle d’aujourd’hui, la maintenance des systèmes industriels devient une fonction stratégique dans le management de l’entreprise et un point de passage obligé de la compétitivité des entreprises lors de la conception et de l’exploitation des systèmes, tant pour des questions de sureté de fonctionnement (fiabilité, maintenabilité, disponibilité et sécurité), que pour des questions de rentabilité et qualité. Sans oublier qu’une maintenance mal adaptée à un système peut également conduire à une situation critique 4 Cours de Maintenance et Sécurité Industrielle Mr. ABDERRAHMANE Nadhir dangereuse aussi bien pour les personnes que pour le matériel ou l’environnement. Alors, la gestion de la maintenance s’oriente vers la participation de tous les intervenants et à tous les niveaux. Elle prône également l’amélioration continue et suggère des outils et des méthodes de plus en plus évolués. Dans nos entreprises industrielles, on dispose de machines et d’installations de plus en plus performantes et complexes. Les exigences de haute sécurité, la réduction des coûts d’exploitation et la maitrise de la disponibilité des équipements dans ces entreprises donnent à la maintenance des systèmes un rôle excellent. Elle doit permettre de n’intervenir qu’en présence d’éléments défectueux, de minimiser le temps de réparation et de fournir un diagnostic fiable et facilement interprétable malgré la complexité des équipements. Or, le fonctionnement d’une machine, même dans les conditions normales entraines un certain vieillissement des matériels, et parfois même des incidents et/ou des accidents. 3/ Les grands principes de la maintenance A/ Les critères de la maintenabilité La maintenabilité est une caractéristique précisant la facilité et la rapidité avec lesquelles un système peut être remis en un état de fonctionnement total avec une fiabilité correspondante à son âge. C’est pourquoi, pour rendre l’opération de maintenance plus facile et plus rapide, on devra prévoir, dès la conception, les moyens pour faciliter :  Le diagnostic des pannes existantes et celles risquant de survenir rapidement (défaillance par dégradation) ;  L’accès aux pièces à rechange, leur démontage et leur remplacement ;  Le contrôle de la validité de l’action de maintenance. Donc, la maintenabilité est probabilité de rétablir un système dans des conditions de fonctionnement spécifiées en des limites de temps désirées, lorsque la maintenance est accomplie dans des conditions et avec des moyens prescrits. Ce qui revient à construire dès la phase de conception à partir du cahier des charges, tout en tenant compte des critères de maintenabilité. 5 Cours de Maintenance et Sécurité Industrielle Mr. ABDERRAHMANE Nadhir La Norme NF X 60-300 et X 60 -301 spécifient cinq types de critères de maintenabilité qui sont : Le premier critère uploads/Industriel/ cours-maintenance-et-securite-industrille.pdf