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22/12/2021 1 Copyright Mi2P: Toute reproduc4on, même par4elle, est interdite 216 3. PLAN DE MAINTENANCE & APPLICATION Copyright Mi2P: Toute reproduc4on, même par4elle, est interdite 3. PLAN DE MAINTENANCE: Stratégie RBMTM - Méthode-FDPTM - Etude AMDEC - Etude FMEATM - Matrice des technologies - Etudes de cas pratiques 22/12/2021 2 Copyright Mi2P: Toute reproduc4on, même par4elle, est interdite www.hepl.be 3. PLAN DE MAINTENANCE 3.1 Présentation de la méthode-FDPTM: Plan de défense contre les casses (FDP) Ø Le plan de défense contre les défaillances (FDPTM: Failure Défence Plan) est un processus d’ingénierie visant à faciliter la planification de la maintenance afin d’obtenir une fiabilité maximale des actifs (équipements). La gestion de ces actifs est appelé « Asset Management » en anglais. Ø FDPTM établit l’importances des systèmes et des équipements pour l’ensemble du processus grâce à une analyse de criticité, basée sur le coût, la production, la sécurité et la maintenance des effectifs (asset). Ø Les objectifs de la FDPTM sont similaires à ceux de la Maintenance Basée sur la Fiabilité (RBMTM= Reliability Based Maintenance ou encore RCMTM = Reliability Centered Maintenance) mais peuvent être plus efficaces. Ø Ce processus combine des méthodes de : ü Classement des systèmes et des équipements, ü L’examen des défaillances des équipements, ü La collecte des connaissances des pannes par le personnel (historique), ü De l’analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDEC), ü Pour fournir une sélection et une hiérarchisation équilibrées des tâches de maintenance (Actions) pour chaque pièce d’équipement. ü Ce processus de défense contre les défaillances est conçu pour établir le régime de maintenance optimal conforme au contexte d’exploitation de l’équipement. . Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright Copyright Mi2P: Toute reproduc4on, même par4elle, est interdite www.hepl.be 3. PLAN DE MAINTENANCE 3.1 Présentation de la méthode-FDPTM: Plan de défense contre les casses (FDPTM) Ø Le FDPTM intègre facilement en tant qu’outil dans un programme d’amélioration continue. Ø Le processus FDPTM suit les 6 étapes suivantes: Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright 22/12/2021 3 Copyright Mi2P: Toute reproduction, même partielle, est interdite www.hepl.be 3.1 Présentation de la méthode-FDPTM: Plan de défense contre les casses (FDPTM) Phase 1 : étude de criticité •Classement en ateliers/systèmes •Assignation d’un équipement à son système •Classement des équipements par criticité Phase 2 : phase de validation •Concertation avec l’ensemble des personnes concernées. •Validation des résultats. Phase 3 : analyse FMEA/AMDEC •Etude des modes de défaillance existants ou potentiels •Techniques de maintenance adaptées •Indicateurs de performances Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright 3. PLAN DE MAINTENANCE: Copyright Mi2P: Toute reproduction, même partielle, est interdite www.hepl.be 3.2 Etude de criticité des équipements : ATTENTION UN GROUPE D’EXPERTS DOIT IMPÉRATIVEMENT SE RÉUNIRE POUR DECIDER DES CRITICITÉS (MAINTENANCE, PRODUCTION, SECURITÉ/ENVIRONNEMENT, …. Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright 3. PLAN DE MAINTENANCE: 1) Décomposition de l’usine en ateliers. 2) Recherche de criticité des ateliers. 3) Décomposition des ateliers en systèmes. 4) Calcul de criticité système (SCR). 5) Liste des machines composant le système. 6) Calcul de criticité machine (OCRTM). 7) Facteur de probabilité de défaillance de l’équipement(AFPFTM) 8) Calcul du MPI (Index de Priorité Maintenance). 3.2.1 Cas d’étude: Op#misa#on de la maintenance d’une installa#on de produc#on de pâte à papier. Ø Pour cet exposé, nous allons cibler : § L’atelier le plus cri.que. § Les équipements mécaniques rota.fs (équipement = machine menante et machine menée) 22/12/2021 4 Copyright Mi2P: Toute reproduc4on, même par4elle, est interdite www.hepl.be 3.2.2 Décomposition en ateliers : Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright 3. PLAN DE MAINTENANCE: Parc à Bois L i g n e F i b r e 2 Lignes /3 semaines tampon/ 1 000 000 ton bois /an Lavage Séparation Fibre / Liqueur noire. Une seule ligne. Pâte écrue. Cuisson Blanchiment Wash presse en série/ et mélangeurs Ozone O3/ Bioxyde de chlore (ClO2). épuration Blanchie épuration pâte blanche Production ClO2 Machine à papier 2 Presses Pâtes 70 % 30% 2 Séchoirs Conditionnement Une (nouvelle) presse vitesse 2x Une (vieille) presse Séchoirs à vapeur Productivité: Production : 16h/jour et pas le w.e. 8 h arrêt accepté. Qualité: Bois et granulés. Coûts Maint: 14%. Environment/Sécurité: Risque feu Productivité: pas de tampon. Qualité: critique, correction limitée après. Coûts Maint: 5,9%. Envir./Sécurité: zone oxygène. Productivité: tampon de 3 heures. Qualité: très critique, pas de correction. Coûts Maint: 5,2%. Envir./Sécurité: l'Ozone, pollution bioxyde. Productivité: tampon de 10 heures. Qualité: très critique, pas de correction. Coûts Maint: Une nouvelle ligne. Productivité: 2 machines, Coûts Maint: 4.1% Presse à balles Groupes hydrauliques Coûts Maint: 3.1% Productivité: tampon de 3 heures. Coûts Maint: 2.7%, maintenance difficile. AUXILIAIRES : Pompage & Traitement eaux industriëlles, 75 000 m3/jour. Traitement eaux usées. Régéneration: chaudière écorce, Liqueur noire , Caustification , Liqueur blanche , Chaudière ... Production électricité: cogénération et distribution. Cuisson du bois Copyright Mi2P: Toute reproduc4on, même par4elle, est interdite www.hepl.be 3.2.3 Recherche criticité atelier : Selon les critères définis Nous avons défini 4 critères d’évaluation avec les personnes concernées : ü Influence sur la productivité ü Influence sur la qualité ü Impact sur l’environnement ü Risques pour la sécurité Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright 3. PLAN DE MAINTENANCE: 22/12/2021 5 Copyright Mi2P: Toute reproduc4on, même par4elle, est interdite www.hepl.be 3.2.4 Recherche criticité atelier : résultats : Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright 3. PLAN DE MAINTENANCE: ü Un classement de la criticité des ateliers est défini préalablement par un groupe d’expert reprenant la production, la maintenance et la sécurité (environnement). ü Il existe deux zones critiques: Le lavage (critique) et le blanchiment (très critique). ü Le lavage à été choisi pour son critère de productivité (pas de tampon), de sécurité (oxygène) et d’environnement (rejet des résidus de lavage). Classement par ordre croissant de criticité : Ø 1 Parc à bois Ø 3 Séchoirs (2) Ø 5 Conditionnement Ø 6 Cuisson Ø 7 Epuration blanchie Ø 9 Blanchiment Ø 10 Lavage Attardons-nous donc sur l’atelier lavage. Copyright Mi2P: Toute reproduc4on, même par4elle, est interdite www.hepl.be 3.2.5 Décomposition en systèmes : Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright 3. PLAN DE MAINTENANCE: Ø Le lavage est un processus à contre courant : ü Pâte de plus en plus propre. Les filtrats résultants aux différentes étapes sont donc aussi de plus en plus propres. ü Filtrats réutilisés à contre-courant pour nettoyer de la pâte plus sale que celle dont ils proviennent. Pâte Filtrats 22/12/2021 6 Copyright Mi2P: Toute reproduc4on, même par4elle, est interdite www.hepl.be 3.2.5 Décomposition en systèmes : Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright 3. PLAN DE MAINTENANCE: Ø Un « Système » = ensemble d’équipements réalisant une fonction déterminée. Voici comment l’atelier lavage sera subdivisé : Décomposition à contre-courant : ü Une ligne pâte ü Une ligne filtrats Copyright Mi2P: Toute reproduc4on, même par4elle, est interdite www.hepl.be 3.2.5 Décomposition en systèmes - lignes : Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright 3. PLAN DE MAINTENANCE: 1 1 2 5 7 9 14 12 6 8 11 13 18 19 20 21 22 3 4 10 15 16 17 1) Réservoir 2) Bac tampon 3) Trieur de nœuds 4) Epurateur de bûchettes 5) Presse laveuse 1 6) Bac homogénéisation 7) Presse laveuse 2 8) Bac homogénéisation 9) Presse laveuse 3 10) Réaction oxygène 11) Tour stockage 1 12) Presse laveuse 4 13) Tour stockage 2 14)¨Presse laveuse 5 15) Rejets trieur nœuds 16) Rejets ep. Bûchettes 17) Rejets LN 18) Filtrats presse 1 19) Filtrats presse 2 20) Filtrats presse 3 21) Filtrats presse 4 22) Filtrats presse 5 Pâte Filtrat 16 22/12/2021 7 Copyright Mi2P: Toute reproduction, même partielle, est interdite www.hepl.be 3.2.5 Décomposition en systèmes - lignes 1 : Haute Ecole de la Province de Liège – Travail de Maintenance– Par Lonneux Pascal - V8 – Novembre 2021 – Copyright 3. PLAN DE MAINTENANCE: Ø Ligne pâte : 1) Réservoir 2) Bac tampon 3) Trieur de noeuds 4) Epurateur bûchettes premier stade 5) Presse laveuse 1 6) Bac homogénéisation 1 7) Presse laveuse 2 8) Bac homogénéisation 2 9) Presse laveuse 3 10) Réaction oxygène (pré- blanchiment) 11) Tour de stockage 1 12) Presse laveuse 4 13) Tour de stockage 2 14) Presse laveuse 5 15) Envoi vers blanchiment. Copyright Mi2P: Toute reproduction, même uploads/Industriel/ plan-de-maintenance-2021-v1-301121.pdf