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I-PRESENTATION DU THEME -1-CHOIX DU THEME Le thème que nous avons choisie est u

I-PRESENTATION DU THEME -1-CHOIX DU THEME Le thème que nous avons choisie est un polo de rugby noir manche longue. Ce polo est réalise en jersey double face. Dans la famille des polo de rugby on distingue deux famille :  Le polo de rugby classique : 100% coton ou 60% coton et 40% polyester en jersey déjaugé (une aiguille sur deux). 350 g/m²  Le polo de rugby technique : 100% en polyester en jersey déjaugé 260 g/m² Notre thème consiste a concilier le polo technique avec tous ces caractéristiques et le polo classique avec tous ces caractéristiques qui sont essentiellement le confort pour aboutir a un polo quasiment parfait a tous les niveaux. Caractéristiques : L’utilités d’avoir deux faces :  une face endroit en polyester pour avoir un tricot plus imperméable que le tricot en coton, plus résistant à tous les points de vues (à l’usure, au frottement et au lavage) et plus léger.  Une face envers en coton pour avoir les caractéristiques du coton doux au porte et absorbe plus la transpiration que le polyester.  Couture plate au montage pour éviter les frottement au niveau des épaules.  Bouton en caoutchouc pour éviter les écorchures qu’avec les boutons en plastique traditionnelle.  Montage patte en carre avec renforcement de la couture pour avoir une patte très résistante.  Un biais au dessus des coutures extérieur pour éviter le craquage des coutures.  Patte en tissu tisse double ( gabardine). -2-CHOIX DE LA MATIERE Nous avons choisie notre matière par rapport aux caractéristiques qu’ont voulais avoir dans notre produit fini. Le 100% coton (open ed) nous a été fourni par la filature MOSSLEY SARTEL SA et le 100% polyester (filé de fibre) a été fait en collaboration avec les élèves de filature de notre école avec l’aide du professeur d’atelier de filature Mr ENGUIYENE. LE POLYESTER -1-FABRICATION Le polyester est obtenue par polycondensation de deux produits issu de l’industrie pétrolière :  Un diseter le téréphtalate de diméthyle ou un diacide, l’acide téréphtalique. Le téréphtalate de diméthyle se présente sous forme de cristaux blanc fondant à 140 °C. l’acide téréphtalique est une poudre blanche.  Un diol, l’éthylène glycol. Ce produit est fabriqué en très grande quantité pour d’autres applications comme l’antigel des moteurs et le liquide de réfrigération des avions. C’est un liquide incolore légèrement visqueux La polycondensation d’un dister ou de son diacide sur le diol fournit le polytéréphtalate de glycon avec élimination soit d’un alcool soit d’eau. Il est admis que le terme polyester s’applique à tous les polymère contenant au moins 85% en masse d’un ester La polycondensation s’effectue en autoclave et dure 5 à 8h. en cours d’opération on atteint une température élevé de l’ordre de 300 °C et on termine sous vide très pousse. Le polycondensat est coule sous forme d’un ruban qui se solidifie et qui passe ensuite dans un granulateur pour être découpe en grain réguliers. FILLAGE Les graines sont amenés dans les fondoirs et fondus. Poussé par des pompes à travers un filtre, le polyester traverse ensuite les orifices de la filière. Les filaments ainsi formes se solidifient par refroidissement à l’air. -2-NOMS COMMERCIAUX :  FIDION (ANIC Italie)  DACRON (Du pont USA)  KODEL (EASTMAN Suisse)  DIOLEN (ENKA USA)  VISTEL (SNIA Espagne)  GRILENE (Grillon Suisse)  TREVIRA (Hoeschst Allemagne)  TERYLENE (ICI Angleterre)  TERITAL (Montebibre Italie)  TERGAL (Rhône Poulenc France) -3-PROPRIETE PHYSIQUE densité :1.38 Influence de la chaleur Comportement à la flamme : à l’approche de la flamme commence à fondre. Au contacte de la flamme brûle avec fusion. Action de la chaleur Fusion franche à 260 °C Retrait dans l’eau bouillante Normalement moins de 5% Chaleur de combustion 5670 mth/kg Reprise d’humidité 0.4 à 0.8% selon les types -4-PROPRIETE CHIMIQUE Acides Bonne résistance aux aides organiques, détérioration par l’acide chlorhydrique et nitrique à des concentrations élevés (supérieur à 20%) et à température voisine de l’ébullition. Bases Très bonne résistance aux bases dans les conditions classiques de traitement. Solvants Tous les solvants organiques courants sont sans action. Il est cependant dissous à chaud dans le diméthylforamide, le mono chlorobenzène, l’hortochlorobenzène, le phénol à 90%, le nitrobenzène et à froid dans l’acide sulfurique à 98%. TAUX CONVENTIONNELS DE CONDITONNEMNT  Fils à usage textiles : 3%.  Fils à usage industriels : 1.5%.  Fibres :1.5%. -5-CARACTERISTIQUE PRINCIPALES 1. excellente déffroissabilité. 2. possibilité de plisse permanent. 3. très grande résistance à l’usure et au déchirement. 4. toucher agréable et bonne isolation thermique. 5. excellente stabilité dimensionnelle. 6. insensibilité aux mites. 7. résistance aux acides et à l’humidité (ne moisit pas). -6-EMPLOIS  Habillement  Ameublement  fournitures LE COTON -1-ORIGINES le coton est le filament provenant du duvet soyeux blanc ou jaunâtre qui enveloppe les graines du cotonnier, plante herbacée de la famille des Malvacées. Le coton est donc une fibre d’origine végétale. C’est un arbuste de 0.6 à 4m de haut exigeant un climat chaud et humide. On le cultive principalement dans les régions subtropicale situes entre 35° au Sud et 40° au Nord de l’équateur surtout sur les cotes et le long des rivière. -2-CULTURE-RECOLTE la préparation du sol comprend le fumage, le labourage et le hersage. Le choix de la semence est très important car le rendement et la qualité des fibres dont la valeur commerciale du coton en dépendent. Les semailles se font de Mars à Avril dans les terrains riche en alluvions. La floraison a lieu deux mois après la semailles : la capsule mûrit et éclate un à deux mois après, le coton doit être cueilli quelques jours plus tard. L’époque de la récolte varie d’une région à une autre et dur plusieurs semaines voir plusieurs mois. La cueillette commence par le bas de l’arbre pour en finir au sommet, elle peut être effectue :  A la main : un ouvrier passe a travers les plantations et arrache les fibres, ce procède est réserve à la cueillette de très beaux coton et pratique de moins au moins.  A la machine : le rendement est beaucoup plus important et le prix de revient plus bas. Ce pendant le coton est plus sale. -3-SECHAGE-EGRENAGE le coton récolte est d’abord sèche pour faciliter l’enlèvement des graines. La proportion est de 1/3 de fibres et de 2/3 de graines qui doit être enlevées. Cette opération se fait au moyen d’une égreneuse, elle débarrasse le coton non seulement des graines mais aussi de toutes sortes d’impuretés telles que des débris de capsules et de feuilles. Apres l’égrenage on enlève les linters ou fibres courtes encore attache aux graines, ceux servent à la fabrication de la rayonne. Les graines fournissent de l’huile et des tourteaux pour le bétail. -4-PRESSAGE ET MISE EN BALLE le coton égrené est comprime et empaqueté dans une toile de jute cerclé de fer. Ces paquets appèles balle pèsent de 180 à 340 Kg suivant le pays producteurs. -5-PAYS PRODUCTEURS principaux : USA, ex URSS, CHINE, EGYPTE, INDE. Secondaire : Le Mexique, Le Brésil, Le Pérou, L’Argentine, Le Tchad, Le Niger, La Turquie, La Syrie. -6-CONSTITUTION CIMIQUE DE LA FIBRE le coton est constitue de 92 à 95% de cellulose associe à des matière pectique et à des cires, la formule chimique de la cellulose est (C6H10O5)n, n est le degré de polymérisation = 1000 environ. -7-PROPRIETES PHYSIQUE DE LA FIBRE Les principales propriétés physique des fibres de coton sont :  Longueur  Régularité  Finesse  Résistance  Propreté  Couleur  Elasticité  Brillant  Degré de maturité  Douceur et souplesse Ces propriétés sont déterminantes pour l’obtention d’un fil de qualité. LA LONGUEUR Elle varie de 15 à 40 mm :  Coton longue soie : 32 à 40 mm (Egypte, Pérou).  Coton moyenne soie : 25 à 31 mm (USA, Brésil, Congo).  Coton courte soie : 15 à 24 mm (Inde, Chine). La longueur des fibres exerce une influence importante sur la torsion et la longueur des fils. On utilise des fibres longueur dans la filature coton peigne (40 à 160Nm) et des fibres moyennes et courtes dans la filatures coton carde (20 à 60 Nm). LA FINESSE Le finesse de la fibre de coton varie de 12 à 25 microns. On mesure cette finesse par le micronnaire Sheffield, elle exerce une influence considérable sur la résistance du fil, plus la fibre est fine plus la résistance du fil sera grande. Le micronnaire est le poids en gramme (10-6 g) par pouce de longueur (25.4 mm). Inférieur à 3.0 micronnaire Très fin 3 à 3.9 fin 4 à 4.9 Moyen 5 à 5.9 Peu grossier 6 et plus Grossier LA RESISTANCE La résistance de la fibre dépend de la variété du coton et varie de 3 à 8 g. Classification suivant la valeur commercial en indice Presley. . Inférieur à 70 Faible 70-74 Acceptable 75-80 Moyen 81-86 Résistant 87-92 Très résistant 93 et plus excellent LA COULEUR Le coton brut va du blanc au jaune pale et uploads/Industriel/ rapport-de-theme.pdf