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1 UNIVERSITE IBN ZOHR ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES AGADIR GénieIndus

1 UNIVERSITE IBN ZOHR ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES AGADIR GénieIndustriel RapportProjetFin d’Etude © SADRAOUIYoussef 2014-2015 Dédicace ÀNos chers parents, en témoignage de nos gratitude, si grande qu’elle puisse être, pour tous les sacrifices qu’ils ont consentis pour notre bien-être. Que dieu, le tout puissant, les préserve et leur procure santé et longue vie. À nos frères et sœurs, pour leur encouragement, nous exprimons nos profondes reconnaissances. A Nos professeurs, pour leurs efforts, tout au long de notre cursus scolaire et universitaire. Nous exprimons notre grand respect. À tous nos amis, qu’ils trouvent en ce travail, l’hommage de notre gratitude, qu’aucun mot ne saurait l’exprimer, pour leur amour et leur attachement. À toutes nos familles et tous ceux que on aime. 2 UNIVERSITE IBN ZOHR ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES AGADIR GénieIndustriel RapportProjetFin d’Etude © SADRAOUIYoussef 2014-2015 Préface "Si vous prenez soin de la qualité, les profits prendront soin d'eux même. Ce qu'il faut privilégier, ce n'est pas la recherche des résultats mais les processus qui y conduisent" Massaki IMAI 3 UNIVERSITE IBN ZOHR ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES AGADIR GénieIndustriel RapportProjetFin d’Etude © SADRAOUIYoussef 2014-2015 Remerciements « Nous remercions tout d’abord, sans fin, notre Dieu ALLAH pour ses innombrables bienfaits. » Il nous est agréable de s’acquitter d’une dette de reconnaissance auprès de toutes les personnes, dont l’intervention au cours de ce projet, a favorisé son aboutissement. Au terme de ce travail, nous avons le grand plaisir d’adresser nos vifs remerciements à notre responsable de stage, le chef de l’unité d’Adaptation à la laverie MRAH EL AHRACHM. MohamedELKOUAKHIpour son encadrement et les moyens qui a mis à notre disposition pour accomplir notre stage de fin d’études dans les meilleures conditions. On adresse, nos sincères remerciements à M. Mohamed WAKRIM le directeur l’Ecole Nationale des Sciences Appliqués d’Agadir (ENSAA), Mme. Amina TOURABI notre encadrant pédagogique à l’ENSA d’Agadir pour son encadrement, ces conseils au fur et à mesure de déroulement de notre stage, et à tous nos enseignants qui nous ont préparé théoriquement et pratiquement durant les cinq ans de formation, ainsi que tout le corps administratif de L’ENSA d’Agadir. Nos vifs remerciements sont adressés également à M. Abdelkarim MOHTADI et M. Mustapha OTMANI les chefs d’usine,M. Ismail ECHARROUDIingénieur exploitanten période d’essai,M. Youssef LAHMIDIchef de posteà l’unité de lavage, M. Soufiane SARHANI chef de poste à l’unité d’adaptation, M. Hassan ELMEJJADY et M. Tariq FIRAR opérateurs d’installation d’adaptationAinsi que tous les opérateurs et personnels de la laverie MEA et précisément de l’unité d’Adaptation et du service Méthodes et Planning, pour leur sympathie, soutien et conseils durant toute la période de stage. Aussi, nous voudrons remercier de tous nos cœurs toute personne, qui nous a aidé du près ou du loin, afin d’accomplir ce modeste travail par un conseil, orientation, documentation, suggestion ou un simple encouragement. 4 UNIVERSITE IBN ZOHR ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES AGADIR GénieIndustriel RapportProjetFin d’Etude © SADRAOUIYoussef 2014-2015 Résumé Le traitement du phosphate revêt une importance particulière pour l’Office Chérifien des Phosphates, et donc pour l’économie nationale et pour la communauté internationale. Le Groupe OCP vient de conforter sa capacité de traitement des phosphates avec la mise en service de la laverie MEA pour répondre à une demande commerciale qui ne cesse à augmenter, dans cette perspective il a décidé de démarrer des grands projets tel que le Slurry Pipeline qui va lier l’axe Khouribga - Jorf Lasfar, d’où vient la nécessité d’implanter une unité d’Adaptation pour rendre le produit compatible avec le mode du transport par Pipe. Les arrêts fréquents, la faible fiabilité de l’installation, Lerisque de livraison du produit avec une granulométrie inconvenable, les réclamations de client (Head Station), la non maitrise des paramètres de marche, sont autant de freins du processus opérationnel de l’unitéd’Adaptation, ce qui porte des effets énormes sur la pertinence decette dernière et par conséquent influence son rendement autant qu’un intermédiaire entre la laverie MEA et la Head Station. Pour améliorer cette situation, la mise en place d’un chantier de la qualité et maitrise des procédés que nous avons effectué dans le cadre de notre projet de fin d’études était primordialedans l’objectif d’instaurer la culture de la qualité chez les opérateurs, d’avoir « 0 perte » de produit ainsi que « 0 réclamation » de l’unité cliente. Donc, passant par les sept étapes de ce chantier nous avons pu améliorer la performance globale de l’unité et spécifiquement celle de l’atelier du broyage principal afin de contrôler la qualité en terme granulométrie à la sortie. Apres avoir implanté des outils pour la maitrisede la qualité à l’unité tels que les cartes de contrôle et celles du suivi, les matrices de réaction, les logigrammes d’intervention, les standards opérationnels… Nous avons détecté une évolution remarquable en terme de la maitrise des différents paramètres qui impactent la granulométrie ciblée. Le gain généré par le projet est très satisfaisant pour l’unité sur tous les niveaux à savoir la qualité, la maitrise du procédé, l’optimisation des ressources ainsi que la satisfaction des clients et l’aboutissementà la certification ISO 9001, ce sont tous des facteurs qui vont permettre à l’unité d’Adaptation, d’être de plus en plus un Leader pour les autres unités. Mots Clés :Qualité, maitrise des procédés, ISO 9001, carte de contrôle, certification, standard, matrice de réaction, logigramme d’intervention, optimisation, leader. 5 UNIVERSITE IBN ZOHR ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES AGADIR GénieIndustriel RapportProjetFin d’Etude © SADRAOUIYoussef 2014-2015 Abstract Treatment of phosphate is particularly important for the Cherifien Office of Phosphates, and therefore for the national economy and for the international community. OCP Group comesto strengthen its capacity for processing phosphates with the MEA laundry commissioning to meet a commercial demand that continues to increase, in this perspective he decided to start major projects such as Slurry Pipeline that will link the axis Khouribga - Jorf Lasfar, where does the need to implement an adaptation unit to make the product compatible with Pipe’s transport mode. Frequent stops, the low reliability of the plant, the risk of product delivery with an unsuitable grain size, customer(Head Station) complaints and thelack of controlof operating parameters, are all obstacles of operational process of Adaptation unit, bringing huge effects on its relevance and therefore affect its performance as an intermediary between MEA laundry and Head Station. To improve this situation, the establishment of a quality and processes control project we have establish for our graduation project was crucial for the goal of creating a quality culture among operators, having "0 product loss" and "0 unit client claim". So going through the seven stages of this project we were able to improve the overall performance of the unit and specifically of the main grinding workshop in order to control the grain size quality on the exit. After having established tools for unit quality control such as control and monitoring charts, matricesreaction, interventionlogic diagrams, operational standards ... We detected a remarkable development in controlling the various parameters that affect the targeted particle size. The gain generated by the project is very satisfying for the unit on all levels, quality, process control, resource optimization, customer satisfaction and obtaining ISO 9001 certification, it is all factors that will allow adaptation unit to be increasingly a leader for other units. 6 UNIVERSITE IBN ZOHR ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES AGADIR GénieIndustriel RapportProjetFin d’Etude © SADRAOUIYoussef 2014-2015 Sommaire Dédicace ........................................................................................................................................................ 1 Préface ........................................................................................................................................................... 2 Remerciements ............................................................................................................................................. 3 Résumé ......................................................................................................................................................... 4 Abstract ......................................................................................................................................................... 5 Liste des figures .............................................................................................................................................. 9 Liste des tableaux ......................................................................................................................................... 10 Liste des graphes .......................................................................................................................................... 11 Liste des schémas ......................................................................................................................................... 12 Glossaire ..................................................................................................................................................... 13 Introduction ................................................................................................................................................ 14 Chapitre 1 : Présentation de l’organisme d’accueil ..................................................................................... 16 1. Historique : [1] ...................................................................................................................................... 17 1.1 Le groupe OCP en quelques chiffres : ............................................................................................. 19 2. Organisation de l’O.C.P : ........................................................................................................................ 19 2.1 Objectifs : ...................................................................................................................................... 19 2.2 Organisation du personnel du groupe O.C.P :................................................................................. 20 2.3 Filiales du groupe OCP : ................................................................................................................. 20 2.4 Organisation de la direction des exploitations minières: [1] ........................................................... 21 3. Bassin D’OULAD ABDOUN : ................................................................................................................... 21 3.1 Localisation géographique : ........................................................................................................... 22 3.2 Les différentes zones du bassin d’OULAD ABDOUN : ...................................................................... 22 3.3 Division Khouribga/ Zone MERAH EL AHRECH: ............................................................................... 23 Chapitre 2 : Présentation de service d’accueil Laverie MRAH EL AHRACH .................................................... 24 1. Les différentes étapes de production des phosphates : ......................................................................... 24 2. La laverie MEA : [2] ............................................................................................................................... 27 2.1 Présentation de la laverie MEA : .................................................................................................... 27 2.2 Procédé de traitement des phosphates dans la section de lavage : ................................................ 28 2.3 Procédé de traitement des phosphates dans la section flottation : ................................................ 29 2.4 Procédé de traitement des phosphates dans la section broyage : .................................................. 30 2.5 Procédé de traitement des phosphates dans la section des gestions des boues ............................. 31 2.6 Procédé de traitement des phosphates dans la section d’Adaptation: ........................................... 32 Chapitre 3 : Démarches, outils et méthodes de management et de la qualité et maitrise des procédés abordées ...................................................................................................................................................... 38 1. L’OPS (OCP Production System) : [3] ...................................................................................................... 39 1.1 Définition : .................................................................................................................................... 39 1.2 Pourquoi l’OCP Production System ?.............................................................................................. 39 1.3 Les grands uploads/Industriel/ rapport-mea-sadraoui-youssef.pdf