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2 Résumé Ce projet de fin d’étude, réalisé au sein d’AAF Production, consiste l

2 Résumé Ce projet de fin d’étude, réalisé au sein d’AAF Production, consiste la conception, l’automatisation et la fabrication d’un support contrôle HF et à établir les documentations qui lui sont associées. Le projet a été décidé par ladite Entreprise dans le cadre d’une amélioration continue. Cela est d’autant plus important que l’ancienne machine, utilisée jusqu’ici, ne peut plus satisfaire à elle seule les besoins de l’Entreprise, en termes de délais et de qualité de produit fini. Pour concrétiser ce projet, l’étude comporte plusieurs volets, dont notamment, une recherche bibliographique et une analyse fonctionnelle du projet. Ensuite, nous avons procédé à l’automatisation de support, avant de passer à l’étape de la conception. Pour garantir un fonctionnement fiable et rentable à la nouvelle machine, nous avons établi le mode d’emploi du support de contrôle HF. 3 Introduction générale L’industrie connait aujourd’hui, un développement impressionnant grâce aux nouvelles technologies de plus en plus utilisées et parmi ces technologies on peut citer l’automatisation qui est comme but de réduire la pénibilité du travail humain et surtout d’augmenter la précision et la productivité. En effet, l’automatisation industrielle est le processus d'intégration de machines et d’équipements industriels pour effectuer automatiquement des tâches telles que le soudage, l’assemblage, la manutention des matériaux, l’emballage, la palettisation, la distribution, le découpage, etc...De plus, l’automatisation des systèmes industriels permet de construire un levier puissant de croissance et de développement d’une part, et l’intégration de ces systèmes informatisés très performants et haute technologie permet de raffiner la qualité et la fiabilité des produits d’autre part. En outre, l’utilisation de matériels et de logiciels d’automatisation permet d’améliorer la sécurité et la rentabilité. C’est dans ce cadre que s’inscrit mon sujet de stage au sein de l’A.A.F Production qui consiste à « Conception et automatisation du support contrôle HF ». Et afin d’améliorer le rendement et mieux gérer les tâches répétitives, le système de commande à concevoir doit être bâti sur un automate programmable Moeller EASY 412-DC-RCX. Le présent rapport relate le résultat de mon travail. Il comporte cinq chapitres qui sont exposés de manière séquentielle : - Le premier chapitre présente l’entreprise d’accueil dont, on précise sa fiche d’identité, ses produits et son marché aussi l’étude de l’existant en critiquant le fonctionnement des machines actuelles et en dégageant la problématique rencontrée. - Le deuxième chapitre décrit l’analyse du besoin en spécifiant les besoins fonctionnels ainsi que les besoins non fonctionnels d’une part et en présentant les diagrammes et la solution adéquate. - Le troisième chapitre dresse l’architecture interne du système et les composants matériels et logiciels de ce dernier - Le quatrième chapitre . - La réalisation, la supervision de notre support et la programmation de l’automate choisi font l’objet du cinquième chapitre. En fin, notre travail sera clôturé par une conclusion générale 4 CHAPITRE I : Présentation général I. Introduction : 5 Dans ce premier chapitre nous allons présenter l’entreprise A.A.F production, sa structure Organisationnelle, son domaine de travail, ses produits. Nous étudierons aussi l’existant en décrieront les systèmes actuels et en dégageront les différents problèmes de ces systèmes et leurs solution et finalement nous présenterons notre projet. II. Présentation de l’entreprise : 1. Historique: Depuis mai 2000, la société confectionne, à Messadine, des câbles à haute fréquence. A la fin de l’été 1999 la décision a murie chez la firme WISI Wilhelm Sihn Jr. de s’engager en Tunisie. La société, sise à Niefern, directement sur l’autoroute entre Kalsruher et Stuttgart, au sud-ouest de l’Allemagne, développe et produit depuis 1926 des systèmes de transmission de données. A côté de la réception par satellite, la communication sur bandes larges et la technique des ondes optiques, WISI s’engage aussi dans l’électronique de l’automobile. Dans les années 50, ils ont commencé à produire des antennes de voitures pour Daimler Benz. Aujourd’hui, WISI compte parmi les premiers dans le domaine de la technique de réception mobile en télécommunication, radio, télévision, navigation et système d’appels d’urgence. Actuellement, 680 collaborateurs développent produisent et vendent pour WISI dans des sites en Allemagne, en France, en chine, en Suisse et en Autriche. . Avec l’objectif d’agir plus près du client et de raccourcir les voies logistiques, la famille Sihn a décidé de créer une entreprise indépendante de confection des câbles à haute fréquence directement dans le voisinage de leur client Leoni Tunisie- l’A.A.FSCS. L’inauguration a lieu le 25/05/2000, et la fabrication à Messadine débuta avec 14 collaborateurs dans la production. Aujourd’hui ils sont plus d’une vingtaine de collaborateurs spécialisés, bien formés et engagés. Le premier objectif est d’augmenter leur nombre à 60. L’A.A.F SCS compte sur le potentiel et le savoir-faire local. Tous les collaborateurs sont tunisiens à l’exception d’une collaboratrice qui travaille à mi-temps. Aussi, la responsabilité locale de la société pour la production, la qualité, la planification des processus et l’administration/organisation est en des mains tunisiennes. Bien qu’elle soit encore une société jeune, A.A.F s’est développée en l’espace de quelques mois en une société modèle. 6 mois après l’entrée en production, le nombre des collaborateurs n’est pas le seul à évoluer A côté de leur premier client, Leoni Tunisie, qui intègre les câbles à haute fréquence dans ses tableaux de bord montés dans sa fabrication à Messadine, d’autres sites de production à l’étranger, appartenant au groupe LEONI; ont été gagnés comme clients. Les standards de Qualité ont pu, en peu de temps, être réalisés à la mi-décembre, A.A.F remplira les exigences de qualité conformément aux normes QS9000/VDA. . A moyens termes, la gamme de produits sera élargie. A.A.F planifie en plus la confection d’antennes pour voitures. 2. Logo de l’A.A.F Electronique : A.A.F : sont les initiales des trois frères Albert, Arnold et Fredderisch qui sont les fondateurs de l’Entreprise. Figure 1: Logo de l’A.A.F 3. Présentation de la société WISI: Figure 2:Logo de WISI Auto motive Gmbh La société WISI Auto motive Gmbh est un membre du groupe de WISI et elle a plus de 80 ans d'expérience dans la technologie d'antenne: 1926 : Création (ensembles de cristal et pièces radiophoniques) 1952 : Expansion (installations de production en Allemagne, en France, en Suisse et à Hong Kong) 1989 : WISI= l'innovation (par exemple, Applied Fibre Optique) 1997 : Certification selon la norme DIN ISO 9001 2000 : Fondation de A.A.F. S.c.S. en Tunisie (Production ready-made câbles HF) 2004 : Certification selon la norme ISO 16949 2006 : Fondation de WISI Auto motive GmbH 2007 : Certification selon la norme ISO 16949 2008 : Fondation de la Polska Sp. zoo Auto motive WISI M. K. 2009Certification selon la norme ISO TS 16949 tous les sites / ISO 9001:2008 4. Présentation de la société A.A.F: a) Données générales: Raison social AAF production Date de creation 25/05/2000 Forme juridique SARL Siege social 65 rue de Kairouan, 4013 Messadine Sousse Tél 73323511 Fax 73323510 Superficie Plus de 4.000 m2 d'espace de production Dirigeant M. Wilhelm Volker WILHELM et Frank Sihn Email aaf.mzali@gnet.tn Effectif 350 employés Chiffre d'affaire environ 14 Million d’euro en 2012 Certification Certification selon la norme ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001 Tableau 1:Fiche technique de l'entreprise b) Organigramme AAF : Figure 3:Organigramme de l’entreprise A.A.F production c) Produits et marchés d’A.A.F production: Certifiée ISO 9001, 14001, et ISO TS 16449, l’A.A.F offre des produits répondant aux normes internationales les plus exigeantes tout en maîtrisant ses impacts environnementaux. Les clients d’A.A.F production sont divisés en deux catégories .Clients directs de l’OEM (Original Equipment Manufacturer), Daimler, Audi, Porsche, V W, Skoda, Volvo et Harley Davidson. Et des fournisseurs de premier rang que les clients, Dräxlmaier, Leoni, Kromberg & Schubert, Delphi et Yazak. L’AAF produit une grande variété d’antennes qui différent selon leurs conceptions, leurs fonctions et leurs emplacements dans le véhicule. Les gammes des produits sont:  Antennes Bluetooth  Antenne GPS  Antennes d'urgence  Antennes combinés  Les câbles spéciaux pour HF et communications d’information. Figure 4:Les clients d’A.A.F production III. Etude de l’existant : Cette étude, nous permettra de connaitre le fonctionnement actuel des systèmes dans les ateliers de l’A.A.F, et de les critiquer. 1. Fonctionnement Actuel : Après une recherche effectuée dans les ateliers de l’Entreprise, on a constaté qu’il existe un support de contrôle HF électrique manuel pour faire le contrôle d’antenne. Support contrôle HF manuel : Objectif : Sert à contrôler l’antenne HF électrique manuel à travers un test contrôle électrique. Equipement :  Un Analyser  Une unité centrale  Un écran  Un multimètre  Une alimentation stabilisée  Une imprimante Fonctionnement :  Conformité de la place de travail  Identification de la poste de travail et des équipements et outils à utiliser  Vérification des équipements à utiliser  Monter l’antenne dans le support de contrôle électrique  Commencer le test  Si la pièce testée et bonne coller l’étiquette sur la pièce et mettre dans la caisse.  Si la pièce testée est mauvaise coller l’étiquette sur la pièce et jeter dans le canal. Figure 5:Support contrôle électrique manuel 2. Critique de l’existant : Ce système de contrôle actuel engendre plusieurs problèmes :  Perte de uploads/Industriel/ rapport-pfe 8 .pdf