Remerciez-le!

Remerciez @Admin pour avoir partagé cet document gratuitement, de la manière la plus simple, en partageant sur les réseaux sociaux.

C O N F I D E N T I E L usage interne seulement “La qualité” Transair® LEGRIS i

C O N F I D E N T I E L usage interne seulement “La qualité” Transair® LEGRIS invente, crée, fabrique et commercialise le système Transair. Au cours de ces différentes étapes de conception puis de production, nous testons, contrôlons et validons chaque concept pour être certain que le client aura à sa disposition des produits dotés d’un maximum d’efficacité pour son installation. Nous vous présentons, dans ce document, un aperçu des batteries de tests et des contrôles obligatoires pour chaque composant de la marque Transair. Le « prix à payer », dû au choix d’une mauvaise qualité de réseau d’air, est une perte de profit importante car l’outil de production est fortement pénalisé. Avec Transair Transair, votre site de production est performant et répond à vos attentes. Version 2.1 - 02/03/2007 C O N F I D E N T I E L usage interne seulement 5 étapes La qualité Transair® : 1/ Conception & validation 2/ Production & contrôle 3/ Supply chain & traçabilité 4/ Certification & garantie 5/ Conformité aux normes C O N F I D E N T I E L usage interne seulement 1ère étape : Validation d’un concept La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes L’idée initiale est-elle réalisable et fonctionnelle ? Le prototype réalisé sera-t-il conforme aux attentes ? C O N F I D E N T I E L usage interne seulement Avant de devenir un produit standard Transair, les nouveaux concepts de connexion subissent de nombreux tests en laboratoires : 1- Tests d’étanchéité  Tests en statique  Tests en dynamique 2- Tests de tenue mécanique  Tests d’effort de connexion  Tests d’arrachement  Tests de pression d’épreuve  Tests d’arrachement 3- Tests de vieillissement  Tests statique en pression cyclée  Tests dynamique en pression cyclée  Tests de température cyclée  Tests de corrosion 1ère étape : Validation d’un concept La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes C O N F I D E N T I E L usage interne seulement 1- Tests d’étanchéité  Tests en statique Les mesures sont réalisées selon les 3 différentes méthodes suivantes : Test « Bulle » Les raccords sont mis sous pression et plongés dans l’eau. L’étanchéité est observée par l’apparition de bulles. Cet essai normé permet de mesurer la quantité d’air durant un temps donné au moyen d’une éprouvette graduée. Objectif (Nl/Heure) Quantité testée < 0,05 par connexion échantillonnage Référence normative : NF A09-110 Air comprimé à 1 bar et 16 bar (23 ±5°C) Bénéfice : contrôle rapide et « basique » de fuites La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes C O N F I D E N T I E L usage interne seulement 1- Tests d’étanchéité  Tests en statique  Test de quantification du taux de fuite Un débitmètre massique mesure le taux de fuite avec une précision de 6 E-3 Nl/h. Air comprimé à 1 bar, 16 bar et au vide (10 mbar) (à température ambiante) Bénéfice : qualifier précisément le niveau d’étanchéité Objectif (Nl/Heure) Quantité testée < 0,05 par connexion échantillonnage référence essai : interne La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes C O N F I D E N T I E L usage interne seulement 1- Tests d’étanchéité  Tests en statique  Test de présence de fuite : «reniflage de masse à l’hélium » L’appareil utilisé est un spectromètre de masse à l’hélium ; ce gaz très volatile est injecté dans un raccord à une pression donnée. Le renifleur est passé sur le raccord qui localise une éventuelle fuite. Cette méthode qualitative est également réalisée en enceinte thermique. Hélium à 1 bar et 7 bar (à -20°C et à +60°C) Bénéfice : Identifier la provenance des fuites sur prototypes Objectif (oui /non) Quantité testée non échantillonnage Référence essai : interne La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes C O N F I D E N T I E L usage interne seulement Objectif à 10, 45, 100 Hz Quantité testée 3 millions de cycles sans fuite échantillonnage Essai : laboratoire indépendant spécialisé 1- Tests d’étanchéité  Tests en dynamique  Tests de tenue aux vibrations Exemple à 16 bar sur le Ø76 et Ø100 mm Bénéfice : valider le produit avec des contraintes de vibration de machines de production ou dans la centrale d’air La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes C O N F I D E N T I E L usage interne seulement 1- Tests d’étanchéité  Tests en dynamique  Contrôle d’étanchéité avec défaut d’alignement du tube Tests à 1 bar, 16 bar et au vide (16 mbar) Bénéfice : valider l’étanchéité lors d’expansion/contraction due à une variation de température Objectif (Nl/Heure) Quantité testée < 0,05 par connexion échantillonnage Référence essai : interne La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes C O N F I D E N T I E L usage interne seulement 2- Tests de tenue mécanique :  Mesure de l’effort de connexion Quel effort est nécessaire pour réaliser la connexion ? Mesures sur Ø16.5, Ø25 et Ø40 mm Objectif par connexion Quantitée testée Effort de connexion < 16 daN échantillonnage Procédure : interne Bénéfice : permettre une connexion « une main » La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes C O N F I D E N T I E L usage interne seulement 2- Tests de tenue mécanique  Tests d’arrachement Ø Objectif de tenue à l'arrachement en daN Description 16,5 103 25 236 40 603 63 1496 76 1815 100 3205 destruction du produit à la fin de l'essai au-delà de l'objectif si nécessaire . Et pour la technologie à clamp (Ø76 & Ø100 mm) : Test de résistance à la traction pendant une heure. L’objectif est fixé à 1,5x la force appliquée sur la section à la pression maximale d’utilisation (DVGW spécifications W534 part 2-10.1). Bénéfice : valide l’efficacité de l’accrochage en cas de dommage La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes C O N F I D E N T I E L usage interne seulement 2- Tests de tenue mécanique  Tests de pression d’épreuve Ce test de résistance mécanique valide la tenue du raccordement à une temperature maximum de service pendant une heure en appliquant le coefficient de “1,5x” à la pression maximum de service. Pendant l’essai les produits doivent rester étanches, après essai la fonctionnalité des produits est vérifiée (démontage, contrôle des composants, remontage). Objective at 60°C Quantitée testée 19,5 bar pour toute la gamme échantillonnage Référentiel : Interne Bénéfice : les raccords sont réutilisables après un test en épreuve La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes C O N F I D E N T I E L usage interne seulement 2- Tests de tenue mécanique  Test à la pression d’éclatement L’objectif de ce test est de vérifier que le produit fonctionne à pression de service maximale sans danger pour l’utilisateur. Le raccord est monté en pression jusqu’à éclatement. La valeur d’éclatement assortie d’un coefficient de sécurité nous permet de garantir la pression de service maximale. Objectif à 20°C Quantité testée destruction (après validation) échantillonnage Référentiel : Interne Bénéfice : avoir une confiance totale dans le produit La q u a l i t é T r a n s a i r ® ! conception & validation Production & contrôle Supply chain & traçabilité Certification & garantie Conformité aux normes C O N F I D E N uploads/Industriel/ synthese-qualite-tests-transair-fr-v2-1-02-03-2007.pdf