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Système de protection de la tête V-Gard Parce que votre tête mérite le meilleur

Système de protection de la tête V-Gard Parce que votre tête mérite le meilleur Parce que chaque vie compte… Au delà de son leadership mondial dans les casques de chantier, MSA est le spécialiste des casques techniques suivants: Casques de lutte contre les incendies et de sauvetage : • avec ses gammes uniques Gallet F1XF et F2, MSA protège les pompiers dans plus de 80 pays du monde entier Casques de maintien de l'ordre et balistiques : fourniture • de solutions de protection de la tête pour les policiers et militaires du monde entier Casques pour pilotes d'hélicoptère et de chasse • MSA fabrique et vend des casques industriels depuis plus de 50 ans et est aujourd'hui le leader mondial de la protection de la tête. Le V-Gard est une marque bien établie dans le monde entier, et les casques V-Gard sont facilement reconnaissables par le "V" sur le sommet de la calotte, forme brevetée par MSA. Plus de 120 millions de casques V-Gard ont été vendus depuis 50 ans. MSA – Le leader mondial de la protection de la tête MSAsafety.com 3 Avec la gamme V-Gard, MSA oﬀre cinq modèles présentant des niveaux de performance adaptés à toutes les principales applications industrielles : Plate-forme pétrolières; Raffineries et sites chimiques; • Extraction de gaz Traitement de l'eau, Production et distribution • d'électricité, Maintenance industriels Applications minières • BTP • Métallurgie & Sidérurgie • Les risques étant diﬀérents selon le type de tâches eﬀectuées par l’utilisateur, il est primordial de choisir une protection de la tête adaptée pour renforcer la sécurité des travailleurs. Chaque casque doit apporter un niveau diﬀérent de protection et de confort selon les contraintes que l’utilisateur rencontre: Utilisation prolongée ou occasionnelle • Utilisation statique ou mobile • Utilisation intérieure ou extérieure • Exposition à des chutes d'objets • Hautes températures • Projections de liquide • Contacts avec des conducteurs électriques sous tension • Travail en hauteur • Espaces confinés ou plafonds bas • Conditions de stockage, par ex. très basses températures • Une analyse des risques du poste de travail et des tâches est nécessaire pour sélectionner le bon équipement et s’assurer qu’il sera bien porté. Système MSA V-Gard – Applications et besoins Protection de la tête pour l'industrie : Norme EN397 L'objectif d'un casque de sécurité industriel est de protéger l'utilisateur contre les chutes d'objets et donc contre toute lésion cérébrale et fracture crânienne. Tests obligatoires Tests facultatifs EN 397 inclut un certain nombre de tests facultatifs sur les casques oﬀrant une protection supplémentaire : températures très élevées (+150 °C) ou très basses (–30 °C), projections de métal en fusion, isolation électrique jusqu'à 440 V et déformation latérale. MSA a également testé et certiﬁé ses produits selon la réglementation eurasiatique suivant la norme GOST, en se basant sur les méthodes de test EN 397 et avec une performance thermique additionnelle telle que -50 ou +90 °C (en fonction du modèle de casque). Casques MSA, qualité élevée – Compétence clé MSA dispose de 6 sites de fabrication de casques industriels dans le monde et produit des V-Gard chaque minute, 365 jours par an. Le centre de compétence européen de MSA pour la protection de la tête se situe en France où MSA possède son laboratoire interne, accrédité au niveau européen pour réaliser les essais de suivi de production. Juste à côté des lignes de production et du centre de Recherche et Développement, le laboratoire interne teste tous les jours des casques industriels, mais aussi des casques de pompiers, militaires ou de pilotes de chasse. La technologie moderne combinée à l'expérience en matière de protection de la tête haute technologie garantissent une qualité irréprochable des casques MSA. Les casques MSA dépassent les exigences des normes de référence sur plusieurs critères et oﬀrent ainsi des performances supérieures aux casques du marché. Par exemple, les tests de pénétration sont toujours eﬀectués après le test d'absorption des chocs pour vériﬁer la continuité de la protection. Enﬁn, les méthodes de production les plus modernes associés à un contrôle qualité tout au long de la châine de fabrication garantissent la conformité de tous les casques MSA, parce que chaque vie compte. Expertise, homologations et marquages Découvrez notre expertise en ligne et visitez notre usine : utilisez votre smart- phone pour télé- charger le code QR suivant Absorption des chocs Un percuteur avec pointe • hémisphérique de 5 kg est lâché sur le casque à une hauteur de 1 mètre La force transmise • maximale ne doit pas dépasser 5kN Résistance à la pénétration Un percuteur pointu de • 3 kg est lâché sur le casque à une hauteur de 1 mètre Le percuteur ne doit pas • entrer en contact avec la fausse tête placée sous le casque Ancrage de la jugulaire Force initiale de traction • appliquée de 150 N, puis augmentée de 20 N/min jusqu'à la rupture L'ancrage de la jugulaire • doit se détacher à une force minimale de 150 N et maximale de 250 N Résistance à la flamme Brûleur dirigeant la flamme • à 45° sur un point quelconque distant de 50 à 100 mm du sommet, pendant 10 secondes Aucune flamme visible • après 5 secondes 5 MSAsafety.com V-Gard fiable en zone Ex Propriétés électriques : EN 397 440 V AC et EN 50365 1000 V AC Propriétés antistatiques pour une utilisation sûre en zone ATEX : EN 13463-1 Étant donné que ce danger est pris en compte dans la directive EPI, il n'existe pas de norme harmonisée correspondante pour les EPI utilisés dans des environnements explosifs (ATEX), MSA a cependant sélectionné la norme EN 13463-1 relative aux équipements non électriques utilisés dans des zones dangereuses pour démontrer les performances de ses produits dans ce type d'environnement ATEX. Indications de durée de vie pour les casques industriels MSA Conformément aux exigences des réglementations européennes, MSA recommende la durée de vie utile des casques industriels : 440 V AC selon EN 397 Ce test a pour but de vérifier le courant de fuite dans • 3 conditions différentes pour vérifier qu'il n'existe aucun risque de transmission du courant électrique à l'utilisateur si un câble sous tension entre en contact avec le casque. La tension utilisée pour ce test est de 1200 V AC. 1000 V AC selon EN 50365 Casques isolants utilisés sur des installations à basse • tension. Ils offrent une protection fiable contre les chocs électriques • jusqu'à 1000 V AC ou 1500 V DC. La tension utilisée pour ce test est de 10 000 V. MSA recommande de noter la date de première utilisation sur une étiquette (fournie avec chaque casque) et de la coller dans la calotte. Normalement, il s'agit du moment auquel la durée de vie utile débute. REMARQUE : l'horloge sur la casquette de votre casque MSA indique la date de fabrication (injection de la calotte), mais en aucun cas de la date réelle du début de l'utilisation, car la période séparant la fabrication et la distribution eﬀective au travailleur peut varier. Solution MSA pour les électriciens Casques isolants, porte-écrans sans aucune pièce métallique et écrans protégeant contre les arcs électriques de court-circuit. Certification des écrans selon la norme de protection des yeux et du visage EN 166, marquage « 8 » – Arcs • électriques de court-circuit pour écrans PC incolores de 1,5 mm et 2,5 mm Le porte-écran V-Gard et l'écran PC injecté de 2,5 mm ont également été testés conformément à la Classe 1 • (test à 4kA) de la norme GS-ET-29, qui couvre les exigences supplémentaires d'essais des écrans faciaux pour travaux électriques. EN 13463-1 pour les casques MSA Puisqu'ils évitent les charges électrostatiques, tous les casques MSA V-Gard sont adaptés à une utilisation dans des environnements ATEX. Industrie : • Poussière : zones dangereuses 20, 21, 22 (toutes zones) Gaz : zones 1 et 2 avec groupe de gaz IIA (propane) Mines : tout type d'extraction et à toute profondeur • EN 13463-1 pour les accessoires MSA Les tests ont été réalisés par le laboratoire INERIS pour les casques mais aussi pour les accesoires compatibles : Poussière uniquement : écrans PC et en propionate • IIA/poussière : casques V-Gard, supports de lampe, coquilles anti- • bruit, porte-écran, stickers rétroréflechissants vinyle, mentonnières IIB/poussière : lunettes-masque ChemPro, stickers • rétroréflechissants textile IIC/poussière : lunettes Altimeter, jugulaires, bonnet • Calotte Durée de stockage (lorsque le casque n'est pas utilisé) Durée de vie utile (En plus de la durée de stockage) PEHD V-Gard 2 ans +4 ans ABS V-Gard 200 3 ans +5 ans V-Gard 500 3 ans +5 ans V-Gard 520 3 ans +5 ans Nylon ThermalGard 3 ans +5 ans Homologatio Modèle Détails aux pages 8 et 9 Matériau de la calotte Poids (avec Staz-On) Poids (avec Fas-Trac) Visière/Casquette Gouttière Système de ventilation Options de couleurs pour la calotte Coiﬀes EN 397 basse température EN 397 déformation latérale EN 397 métal en fusion EN 397 +150°C EN 397 440 V AC V-Gard Le casque « universel » PEHD 325 g 380 g Nor- male    ★ ★ uploads/Industriel/ v-gard-range-bulletin-fr.pdf