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Revue Internationale des Sciences de Gestion ISSN: 2665-7473 Volume 3 : Numéro

Revue Internationale des Sciences de Gestion ISSN: 2665-7473 Volume 3 : Numéro 2 Hosting by Copernicus International Index www.revue-isg.com Page 1143 Quel est l’impact de l’ordonnancement et le SMED sur le délai de fabrication ? Cas du secteur industriel au Maroc What is the impact of production scheduling and SMED on lead time? Case of the industrial sector in Morocco Rhizlane BENRREZZOUQ Professeur chercheur, Laboratoire de Recherche Stratégie, Management et Gouvernance Ecole Nationale de Commerce et de Gestion Université Abdelmalek Essaadi, Tanger- (Maroc) benrrezzouq.rhizlane@gmail.com Bouchra HAFIANE Doctorante, Laboratoire de Recherche Stratégie, Management et Gouvernance Ecole Nationale de Commerce et de Gestion Université Abdelmalek Essaadi, Tanger- (Maroc) haf.bouchra@gmail.com Date de soumission : 29/01/2020 Date d’acceptation : 02/05/2020 Pour citer cet article : BENRREZZOUQ R. & HAFIANE B. (2020) « Quel est l’impact de l’ordonnancement et le SMED sur le délai de fabrication ? Cas du secteur industriel au Maroc », Revue Internationale des Sciences de Gestion «Volume 3 : Numéro 2» pp : 1143 - 1158 Digital Object Identifier : https://doi.org/10.5281/zenodo.3822646 Revue Internationale des Sciences de Gestion ISSN: 2665-7473 Volume 3 : Numéro 2 Hosting by Copernicus International Index www.revue-isg.com Page 1144 Résumé Cet article présente une étude sur l’impact de l’ordonnancement de la production et du SMED sur le délai de fabrication. Dans cette étude, nous avons proposé la prise en considération des facteurs humains et techniques dans l’étude de l’impact de ces deux méthodes Lean sur le délai de fabrication. En se basant sur le fait que l’ordonnancement et le SMED dépassent largement une fonction de calcul. De notre point de vue, il est préférable d’élargir le champ d’étude de cet impact en allant au-delà des champs mathématique, recherche opérationnelle et intelligence artificielle. Dans cette étude, nous proposons de partir de l’idée qu’il existe d’autres facteurs qui peuvent influencer les résultats attendus à savoir les facteurs humains et techniques. Pour y arriver, nous avons passé par une revue littérature et par la suite nous avons essayé de valider nos hypothèses à travers une étude quantitative. Mots-clés: Ordonnancement de la production; SMED; délai de fabrication; Impact; Maroc. Abstract: This article presents a study on the impact of production scheduling and SMED on lead time. In this study, we have proposed the consideration of human and technical factors in the study of the impact of these two Lean methods on manufacturing lead time. Based on the fact that scheduling and SMED go well beyond a calculation function. From our point of view, it is preferable to broaden the field of study of this impact by going beyond the fields of mathematics, operational research and artificial intelligence. In this study, we propose to start from the idea that there are other factors that can influence the expected results, namely human and technical factors. To achieve this, we went through a literature review and then tried to validate our hypotheses through a quantitative study. Keywords: Production scheduling; SMED; Lead Time; Impact; Morocco. Revue Internationale des Sciences de Gestion ISSN: 2665-7473 Volume 3 : Numéro 2 Hosting by Copernicus International Index www.revue-isg.com Page 1145 Introduction Les entreprises industrielles Marocaines sont de plus en plus confrontées à l’obstacle des gaspillages sur tous les niveaux ce qu’ils empêchent de réaliser des gains supplémentaires de productivité et d’améliorer leur performance industrielle. Pour maîtriser une production efficace, il faut éliminer les activités inutiles. L’objectif est d’augmenter la part des activités à valeur ajoutée en éliminant les gaspillages et en réduisant la non-valeur ajoutée non nécessaire. Dans cette perspective, il faut rechercher les meilleures pratiques mondiales qu’on pourrait adapter dans les entreprises. Dans ce contexte, plusieurs innovations ont vu le jour pour assurer à l’entreprise une dynamique évolutive permettant de s’adapter au mieux aux besoins du client et visant à réduire voire éliminer toute sorte de gaspillage. La plupart de ces innovations ont été proposées par des entreprises japonaises et américaines telles Toyota et Motorola. En effet, tel est le cas, pour Lean Manufacturing qui est une philosophie visant une amélioration continue en éliminant les gaspillages regroupés en 7 catégories : les productions excessives, les attentes, les transports et manutentions inutiles, les tâches inutiles, les stocks, les mouvements inutiles et les productions défectueuses. Appliquées aux systèmes de production, toutes ces innovations ont permis aux entreprises d’améliorer leur productivité, de créer une valeur ajoutée sur les produits et améliorer leur performance. Puisque cette dernière est considérée comme un enjeu principal pour les organisations, elle fait l’objet de plusieurs articles de recherches en science de gestion (Deutou Nkengwou, 2019) [1]. C’est dans ce contexte que s’inscrit notre travail de recherche. Il s’agit d’étudier l’impact des deux méthodes de Lean Manufacturing à savoir l’ordonnancement de la production et le SMED sur le délai de fabrication. Donc notre problématique de recherche : Quel est l’impact de l’ordonnancement et le SMED sur le délai de fabrication ? Le reste de l’article est organisé comme suit. La partie suivante passe en revue la littérature liée au Lean Manufacturing, le SMED, l’ordonnancement de la production et le délai de fabrication. Dans la deuxième partie, nous allons présenter les données collectées, l’échantillon choisi et par la suite les résultats obtenus. Revue Internationale des Sciences de Gestion ISSN: 2665-7473 Volume 3 : Numéro 2 Hosting by Copernicus International Index www.revue-isg.com Page 1146 1. REVUE DE LITTÉRATURE Le succès des entreprises japonaises à devenir des fabricants de classe mondiale avec des performances étonnantes a inspiré les fabricants du monde entier à adapter et à imiter les principes de Lean Manufacturing (LM) dans leur système de production. Aujourd’hui, cette philosophie fait l’objet de beaucoup d’attention dans le monde entier. Sans doute, l’implémentation de LM a un impact plus profond sur la performance opérationnelle des entreprises. Cette section passe en revue la littérature liée au LM, l’ordonnancement, le SMED et le délai de fabrication. 1.1.Aperçu de Lean Manufacturing : Il y avait un peu de confusion chez les universitaires et les praticiens en gestion des opérations en ce qui concerne les termes de juste-à-temps (JAT), le système de production Toyota (TPS) et le LM. Slack, Chambers et Johnston ont révélé des similitudes entre LM et JAT (Slack, Chambers et Johnston, 2010) [2]. Schonberger a déclaré que les pratiques de LM étaient les mêmes que celles de JAT (Schonberger, 2007) [3]. Selon Heizer et Reder, il y avait une petite différence entre TPS, JAT et LM en pratique, de sorte que les termes TPS, JAT et LM étaient souvent utilisés de façon interchangeable (Heizer et Reder, 2011) [4]. Toutefois, la présente étude est tout à fait d’accord avec la postulation de Chavez et ses collaborateurs, selon laquelle le LM fait référence à un système de production fondé par Toyota, qui est reconnue comme TPS (Chavez et al., 2013) [5]. Les principes de LM ont été largement diffusés à d’autres entreprises dans le monde entier et pas seulement aux constructeurs automobiles mais aussi d’autres industries. 1.1.1. Définitions de Lean Manufacturing : Conformément à la postulation de Heizer et Render et Slack et al., bien que les définitions de LM n’aient cessé de s’élargir et d’évoluer à mesure que le concept de LM est mieux accepter dans le monde entier (Goyal et Deshmukh, 1992) [6], un consensus a été atteint quant à son objectif fondamental : améliorer la performance opérationnelle par l’élimination des gaspillages (Heizer et Render, 2011 ; Slack et al., 2010) [4] [2]. Voici des exemples de définition de LM tirés d’un certain nombre d’études bien connues :  LM est une philosophie, une approche et un système de gestion intégrée qui visent de façon synergique l’amélioration de la performance opérationnelle dans un système de production (Bartezzaghi et Turco, 1989) [7]. Revue Internationale des Sciences de Gestion ISSN: 2665-7473 Volume 3 : Numéro 2 Hosting by Copernicus International Index www.revue-isg.com Page 1147  LM est une approche holistique de l’amélioration continue basée sur la notion d’élimination des activités sans valeur ajoutée dans un système de production. (Sakakibara et al., 1997) [8].  LM est une philosophie de fabrication visant à réduire les délais de livraison et les charges d’exploitation, l'amélioration de la performance des employés, leurs compétences et leur degré de satisfaction (Creese, 2000) [9]. Conformément aux définitions des études précédentes, la présente étude définit le LM comme une approche synergique visant l’amélioration de la performance opérationnelle par l’élimination des gaspillages. Par conséquent le LM se concentre principalement sur l’élimination de la consommation de ressources qui n’ajoutent aucune valeur aux produits et aux ressources. 1.1.2. Avantages de Lean Manufacturing : De nos jours, le concept de LM évolue constamment et élargit son champ d'application (Marodin & Saurin, 2013 ; Papadopoulou & Özbayrak, 2005) [10] [11]. Au fur et à mesure que le concept a pris de l'ampleur et s'est élargi, il a été largement reconnu que le Lean améliore admirablement la performance de l'entreprise. Au niveau des opérations, Schonberger a présenté des preuves empiriques que les entreprises de production allégée ont réussi à éliminer les gaspillages. Les délais d'exécution ont été considérablement réduits; les stocks ont été considérablement réduits; le taux de uploads/Industriel/292-article-text-1088-1-10-20200803.pdf