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Leslie-Anne Moga Carrer PAGE 1 CHAPITRE III : LES COUTS COMPLETS I) INTRODUCTIO

Leslie-Anne Moga Carrer PAGE 1 CHAPITRE III : LES COUTS COMPLETS I) INTRODUCTION a) Classification On peut classer les coûts suivant plusieurs critères : - selon le stade d’élaboration du produit (coût d’achat/ de production/ de revient) - selon le moment de calcul du coût (coût constaté / coût préétabli) - selon la nature des charges prises en compte dans le coût (coût complet / partiel) La méthode des coûts complets peut amener à des ventilations pointues et peut permettre de répondre à des exigences réglementaires ou contractuelles (le juste prix au sens « légal »). Si l’entreprise signe un marché public par exemple, sa comptabilité analytique doit être adaptée au contrat afin d’en suivre les effets, surtout que dans ce cas, il peut y avoir une surveillance de ses coûts de revient. Cette méthode prend en compte toutes les charges, depuis l’achat de la matière première jusqu’à la vente du produit fini. Elle suit le cycle de fabrication du produit et à chaque étape de ce cycle est calculé un coût partiel qui, cumulé, donnera le coût de revient. b) Enchaînement des coûts Les coûts s’emboitent ou s’enchaînent afin d’arriver au coût complet qu’est le coût de revient. c) Attribution des charges - Achat et frais - Acheminement - Stockage - Surveillance - protection II) LE COUT D’ACHAT Le coût d’achat est la première partie dans le calcul du coût de revient complet. a) Calcul du coût d'achat Le coût d’achat est le reflet de tous les coûts engagés par l’entreprise afin de s’approvisionner. COUT D’ACHAT COUT DE PRODUCTION COUT D’ACHAT COUT DE DISTRIBUTION Autres frais COUT DE REVIENT COUT DE DISTRIBUTION COUT DE PRODUCTION ACHAT PRODUCTION DISTRIBUTION - Consommation marchandises - fabrication - En-cours de production - Produits finits - Stockage - Acheminement - Commerciaux - Frais divers Leslie-Anne Moga Carrer PAGE 2 Les coûts d’achat peuvent être calculés : - par le coût d’achat des marchandises achetées - par le coût d’achat des marchandises consommées (les sorties de stock sont les coûts d’achat de matières consommés) Coût achat : prix d’achat + (taxes) + coûts directs et indirects b) Les composantes - le prix d'achat Il s’agit du prix, hors taxes récupérables. Si l’entreprise ne peut pas récupérer la TVA, ou s’il existe des taxes non récupérables, celles-ci seront donc à la charge de l’entreprise et inclues au coût d’achat. - les charges directes d'approvisionnement Il s’agit de tous les frais engagés pour acheter les produits et les acheminer jusqu’à l’entreprise. Cela peut inclure les frais de négociation pour l’achat, comme les frais de transport, de douane, d’assurance etc… On va retenir tous les frais engagés par rapport à une commande et seulement par rapport à celle-ci. - les charges indirectes d'approvisionnement Elles proviennent des centres d’analyse d’approvisionnement. Elles correspondent à la réception administrative des commandes, le contrôle, la manutention des fournitures, la location, le chauffage et l’assurance des entrepôts. Elles sont imputées au coût d’acquisition au prorata des unités d’œuvres consommées pour l’achat. III) LE COUT DE PRODUCTION Le coût de production (ou coût opératoire) intervient, dans la hiérarchie des coûts, après le calcul des coûts d’achat qui est une composante importante de l’estimation de la production d’un bien qui consomme des services et des marchandises. C’est un coût complexe à calculer car suivant la structure organisationnelle de l’entreprise, il peut impliquer la prise en compte de nombreux paramètres. 1) Caractéristiques d’entreprises COUT D’ACHAT (Supermarché) Prix d’achat produits Livraison des produits Centre approvisionnement : réception commandes, pointage, déballage, approvisionnement des rayons, étiquetage… Centre stockage : Entrepôts, assurance entrepôt, matériel de manutention… Direct Indirect Leslie-Anne Moga Carrer PAGE 3 Si la détermination des coûts d’achat ne pose pas de difficultés, il n’en est pas de même pour les coûts de production. Les entreprises ont le plus souvent des activités multiples dont la complexité se retrouve dans le calcul des coûts. a) Les modes de production Le mode de production d’un produit se caractérise principalement par la combinaison de la quantité de produits à fabriquer lancée en une fois et de son processus de production (continu ou discontinu). On peut distinguer deux modes de production. a.1) La production en continue Dans cette production, également appelée linéaire, les produits subissent une même séquence d’opérations avec des temps opératoires éventuellement différents. Cette production concerne généralement des produits dont le processus de transformation des matières ne doit pas s’interrompre entre deux postes de travail consécutifs, c'est-à-dire sans stockage intermédiaire entre les deux postes. Généralement, pour ce type de production, les investissements sont importants et ne sont rentabilisés que grâce à un taux élevé d’utilisation et à une très forte automatisation. On calcule, en principe, un coût pour chacune des productions d’objets ou d’articles ou de services pour une période de temps ; ou on calcule un coût par type d’objets. Les postes de charges sont souvent disposés en lignes de produits et on a recours à ce genre de production lorsque l’on a un volume important de production et une bonne stabilité de la demande. Dans ce cas, la fabrication est en général effectuée avant que l’article produit ne soit vendu : le stockage des produits fabriqués est la règle (ex : production de masse => consommation de masse) Ex : raviolis à la sauce en boite. Fabrication pâte – préparation de la farce en même temps – fabrication des raviolis – élaboration de la sauce, cuisson des raviolis, mélange des deux, mise en boite, étiquetage. a.2) La production discontinue Dans cette production, également appelée non linéaire, discrète ou job-shop, l’élaboration du produit entraîne une utilisation des postes de charge dans un ordre variable en fonction de son processus d’élaboration. Généralement ceux-ci sont regroupés en sections homogènes ou en îlots de fabrication. Un produit, sortant d’une production discontinue, est réalisé dans des ateliers formés d’unités de transformation distinctes. Son processus de production peut être fractionné pour permettre la reprise de produits semi-finis. La production discontinue peut être séquentielle ou non. Ex : fabrication d’un téléviseur - soudure des composants - montage des écrans et boutons - assemblage du téléviseur - fabrication des télécommandes - vérification fonctionnement b) Les formes de production - production par lot : le même outil de production est utilisé pour fabriquer une grande variété de produits analogues mais non identiques. Chaque changement de lot de fabrication nécessite un nouveau réglage qui peut aller jusqu’à une reconfiguration complète du poste (ex : poste de découpe du bois). Malgré ces inconvénients, ce mode de production offre une grande souplesse de réaction face aux demandes des clients. Leslie-Anne Moga Carrer PAGE 4 - production unitaire : c’est un cas particulier de la fabrication par lot car le produit est fabriqué à l’unité ou en très petite série, conformément à un besoin spécifique. La réalisation de tels produits nécessite généralement beaucoup de main d’œuvre impliquant un cycle de production relativement long (ex : bâtiments, construction navale ou aéronautique….) - production de masse : les produits sont fabriqués en très grande quantité. Ce sont des produits standards ou similaires qui nécessitent l’utilisation d’un outil de production onéreux qui doit être amorti sur la durée de la fabrication (ex : électroménager, automobiles etc…) c) Les types de fabrication Cela permet de définir la relation client/entreprise. Il caractérise notamment la disponibilité du produit fabriqué. c.1) Fabrication à la commande Le produit n’est pas disponible au moment de la commande et nécessite un délai de réalisation. De plus, le prix n’est pas standard et se négocie en même temps que les délais, à la commande (ex : immeubles, navires, ouvrages d’art, prêt-à-porter etc…) c.2) Fabrication pour le stockage Le produit est disponible immédiatement à la vente à un prix standard fixé par catalogue. La production est souvent une production de masse ou une production par lot « économique » (ex : électroménager, matériel hi-fi…) c.3) Fabrication mixte C’est une variante de la fabrication à la commande. Les produits sont conçus de telle sorte qu’il est possible de fabriquer des sous-ensembles suivant une politique de fabrication sur stock et ne conserver la personnalisation du produit final par assemblage des sous-ensembles qu’au moment de la commande (ex : navigation de plaisance = une base commune et personnalisation de l’intérieur). d) Influence sur les coûts La façon dont l’activité de l’entreprise se structure va amener à aborder les coûts de production de façon variable afin de coller au plus près de la réalité. Dans les cas les plus simples, la fabrication d’un produit peut utiliser à ses divers stades, plusieurs matières premières ; une même matière première peut entrer dans la fabrication de plusieurs produits. Dans la même entreprise, un produit fini peut être utilisé comme matière première d’une autre fabrication. L’organisation des fabrications est ainsi souvent très complexe. Ainsi on peut trouver : - soit des coûts de produits par périodes : un coût par produit et par période; - soit des coûts par commandes : un coût par commande, la notion de période n’intervenant le cas échéant que pour situer, en valeur, à la fin de uploads/Industriel/cours-cout-complet.pdf