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Chapitre 1 - Culture technique de l’ingénieur Définitions Culture technique 1-

Chapitre 1 - Culture technique de l’ingénieur Définitions Culture technique 1- les conditions culturelles internes nécessaires au fonctionnement de l’appareil de production (ouvrier, technicien, ingénieur) 2- l’ensemble des connaissances et savoir-faire nécessaires à tout un chacun pour s’approprier et maîtriser son propre environnement (culture technique de l’individu qui veut faire le meilleur usage des objets qui l’entourent) 3- la connaissance historique et sociale des conditions dans lesquelles s’est constituée notre monde matériel et concret. Dimension la plus culturelle : comprendre pourquoi les choses sont ce quelles sont et évoluent comme elles évoluent. Questions à propos d’un objet technique : 1- comment il a été fabriqué ? 2- comment on s’en sert ? 3- quand, où et pourquoi il a été inventé ? Techniques et technologie • Technique : Ensemble de savoir-faire permettant l’obtention de résultats conformes à des projets dans des domaines divers. • Technologie : Réflexion raisonnée sur les techniques (« Techno sciences ») Les systèmes techniques Microscopique -> Macroscopique NIVEAU 1 : la combinaison unitaire Combinaison simple de : - structures élémentaires (outils) - structures de montage (machine) NIVEAU 2 : l’ensemble technique Techniques affluentes dont la combinaison concours à un acte technique bien défini (fabrication de la fonte). NIVEAU 3 : la filière technique Suite d’ensembles techniques concourant à la fourniture d’un produit (fabrication des pipes). NIVEAU 4 : le système technique De nombreuses techniques plus ou moins dépendantes se trouvent imbriquées et donnent, en un lieu, à une époque donnée, sa cohésion au système technique. Histoire de l’ingénieur 1- Ingénieur (-> Moyen Age) = maîtriser les techniques militaires 2- Ingénieur (Moyen Age / Renaissance) = réaliser des machines et des bâtiments dans le cadre d’un budget donné. 3- Début 18ième = Grands corps d’état (Guerre, Marine, Ponts et chaussées (Ecoles à partir de 1747)) 4- 19ième spécialisation en plusieurs disciplines (mécaniciens, hydrauliciens, …) Objets techniques Les objets sont considérés comme les produits d’un : - système de production : il peut être produit à l’unité (artisan) ou en grande série (grandes entreprises) - systèmes de consommation : c’est une marchandise soumise aux lois du marché et aux phénomènes de mode. - systèmes d’utilisation : dans un acte technique sont accomplis un nombre fini d’actes élémentaires que la machine accomplit à son tour, tout au long d’un processus de mécanisation, puis d’automatisation. - systèmes des objets : appréhender la dimension évolutive (génétique) par : i. la fonction d’usage (à quoi ça sert ?) ii. le principe mis en cause (comment ça marche ?) Evolution des objets techniques Les objets évoluent suivant un certain nombre de lois : - la concrétisation ou intégration successive des nouveaux éléments dans un objet technique complexe. - La greffe d’une technique sur une autre ou récupération de l’existant. - La superposition d’une nouvelle technique sur une ancienne dans une phase de transition. On n’ose pas supprimer l’ancienne car la nouvelle n’est pas encore totalement fiable. Création, Invention, Innovation Principales étapes (idée -> socialisation) : - phase d’information (accumulation des connaissances) - phase d’incubation (problèmes / solutions) - phase d’illumination (tout s’ordonne dans l’esprit du créateur) - phase de vérification (construction d’un prototype) - phase de diffusion (développement industriel) Traces matérielles de la technique Constitution d’un patrimoine technique Techniques et cultures Techniques dans leur milieu - Economique et social - Système technique - Système scientifique - Système politique - Système juridique - Système écologique - Esthétique - Psycologique Chemins de l’innovation Les chemins de l’innovation sont divers et dépendent des milieux. Les techniques sont profondément ancrées dans un milieu, elles ne peuvent être transplantées d’un système technique à un autre sans adaptation. Chapitre 2 – L’entreprise industrielle Management de l’entreprise 1 – Vocation et fonctionnement La vocation de l’entreprise industrielle est de satisfaire les clients en leur vendant des produits finis, nécessitant la mise en œuvre de moyens de production. Leur fabrication met en œuvre des technologies qui constituent le fondement même du savoir- faire de l’entreprise. L’économie de production (offre du produit) a fait place à une économie de marché (besoin du client) La compétitivité est indispensable pour gérer le profit, moteur de l’entreprise. Le concept du supply-chain (client au client) repose sur le fait que l’entreprise doit maîtriser 3 flux (matière, finance, information). L’analyse financière permet d’évaluer en grande partie la santé de l’entreprise. Stratégie et choix technologique (définir ce que l’entreprise doit produire à moyen et long terme) Le recentrage sur des métiers ou des compétences où l’entreprise se doit d’exceller est aujourd’hui une condition de compétitivité et donc de survie. Pour faire les choix, l’entreprise vit au rythme de 2 modes de fonctionnement : - le mode entrepreunarial qui consiste à modifier l’existant en générant un portefeuille de projet (étude de faisabilité, opportunité de réaliser un investissement, démarrage d’un nouvel atelier, …) - le mode opérationnel ou gestion des opérations au quotidien (production, administration …). Le management stratégique nécessite une planification ou la définition claire d’objectifs (budget, plan pluriannuel, …) dans le temps avec des indicateurs d’évaluation (volume des ventes, besoin pour atteindre des objectifs …) 2 – Interface business / technologie Classiquement l’entreprise fonctionne de la manière suivante : Les équipes marketing recherche et développement (innovation) sont à l’écoute des clients et de l’environnement technologique (veille) pour trouver de nouveaux besoins et/ou des produits et/ou des procédés. Le business ou affaire (marché, produits, ventes, activités et clientèles) détermine la faisabilité en terme de coût, de délai, de ressources à mettre en œuvre pour satisfaire le client. 3 – La chaîne de la commande L’entreprise est le siège de 3 flux principaux : Matière, argent et information sont à l’origine du concept supply-chain ou chaîne de la commande. La logistique est le pilotage des flux pour améliorer la performance. Ceci conduit à l’utilisation massive d’outils informatiques. 4 – Production / Marché / Productivité Client = fonctionnalité / prix d’achat / service. La technologie est devenue une arme puisqu’elle permet d’obtenir des objets de qualité au meilleur coût et des produits qui se différencient de la concurrence par leur valeur. La définition de la technologie peut être élargie à un ensemble constitué par les moyens de recherche pure ou appliquée, l’ingénierie, le procédé de fabrication et sa mise en œuvre, l’outil industriel, les méthodes d’approvisionnement et de distribution. La technologie de l’entreprise (étude raisonnée des techniques utilisées par l’entreprise) constitue un patrimoine qu’il faut gérer. Conception de produit 1 - Conception et innovation Produit = satisfaction des besoins du client Les produits remplissent un certains nombre de fonctions et le caractère innovant de certains produits bouleverse ou modifie notre vie quotidienne (la télévision, le téléphone, …). L’entreprise doit favoriser l’innovation (passage de l’invention à un produit rentable) car le fait d’être le premier à proposer un produit sur le marché peut être un atout considérable pour l’entreprise (nombre de client, prix de vente). La rentabilité du produit est déterminée à l’aide d’un business plan qui permet d’estimer les dépenses, les recettes et son espérance de vie. Ce qui peut être très difficile dans le cas d’une innovation. 2 – conception / industrialisation Nouveau produit et méthode de travail. Le produit est souvent une idée floue au départ. Il devra pour évoluer effectuer un cheminement fait d’étapes : - concepts - spécifications - prototypes - validation - pré commercialisation Cependant chaque industrie a ses méthodes. Les principaux outils utilisés sont : - le design industriel (valeur d’usage, esthétique, ergonomie ou facilité d’utilisation, recyclage) - les techniques d’industrialisation ou la conception et la mise en place des procédés de fabrication - l’analyse de la valeur et le cahier des charges fonctionnel pour le choix des meilleures solutions. 3 – notion de cycle de vie Le cycle de vie d’un produit. Comme un être vivant, le produit naît, croît et atteint sa maturité, décroît et meurt. Le coût du cycle de vie d’un produit (ccv). Pour avoir une idée exacte de la rentabilité d’un produit, il est nécessaire d’évaluer le coût du cycle de vie (recherche, production, commercialisation, support, service après-vente, …). Le lien attend un serve et la vocation de l’entreprise ne se limite plus au produit lui même mais inclut aussi le service après-vente (dépannage mis en œuvre formation) L’industrialisation Définition : L’industrie peut être définie comme les moyens et les méthodes nécessaires pour passer de recherche, d’études à un atelier ou une usine capable de livrer un produit répondant à un cahier des charges définit dans le respect d’un budget, d’un délai et de l’éthique de l’entreprise. Gestion de la production Définition : La gestion de la production englobe la gestion des ressources physiques (investissement), la gestion des ressources humaines et la gestion des flux (Matière, argent, information) Management logistique L’entreprise doit avoir une vision globale de ses activités, améliorer la planification de achat, la traçabilité des produits et optimiser l’emploi aussi bien des ressources physiques qu’humaines. Pour cela elle peut faire appel aux progiciels ERP (Entreprise Ressource Planning) qui permettent de gérer les flux : la situation des stocks et les commandes des clients. Gérés en temps réels ils uploads/Industriel/gestion-production-cours.pdf