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Béton : tout savoir sur le béton (composition, séchage, dosage, ...) Rubrique «

Béton : tout savoir sur le béton (composition, séchage, dosage, ...) Rubrique «Gros oeuvre» Retourner à la lecture classique de ce guide De nos jours, le béton est un des matériaux de construction, voire le matériau de construction, le plus utilisé aux quatre coins de notre terre. Il faut dire que le béton a plus d'une corde à son arc ! Il est économique, résistant, durable, recyclable, polyvalent et de plus, facile à manipuler. Ce qui en fait un produit très performant. Il est donc à juste titre utilisé aussi bien pour nos habitations que pour des bâtiments professionnels, publics, ou même pour nos loisirs artistiques ! Selon votre souhait et vos exigences, sa composition peut varier afin d'obtenir un béton plus résistant, plus léger, coloré... DEVIS MAçONNERIE Demandez 3 devis comparatifs en 5 minutes aux maçons de votre région ! Gratuit et sans engagement. https://forumconstruire.com//construire/devis.php L’histoire du béton A l'époque Romaine, les romains utilisaient déjà ce que l'on appelle aujourd'hui « le béton ». Et de nombreux bâtiments sont encore sur pied à ce jour pour en témoigner. En France, c'est au XIXe siècle que se développent les premières cimenteries qui assureront plus tard la réussite du béton. C'est un jardinier (Joseph Monier) ne manquant pas d'imagination qui va inventer le ciment armé (avec du métal) destiné à la conception de jardinières, tuyaux ou encore réservoirs à eau. Un exemple historique : la barque de Lambot en 1848 Le ciment armé va ensuite laisser sa place au béton armé à l'initiative de François Coignet qui va construire le tout premier immeuble en béton coulé avec fers profilés enrobés dans la région parisienne (en 1853). François Hennebique à lui aussi été important dans l'histoire du béton. Il est à l'origine du premier immeuble en béton aggloméré à Paris en 1867, de la première dalle en béton de ciment armé de fers ronds en 1880, des poutres creuses en béton armé moulées en 1892 puis du pilote en béton armé à ligatures rapprochées en 1896. Et c'est à Eugène FREYSSINET que revient le titre d'inventeur du béton précontraint en 1929. Une petite révolution dans le monde de la construction. Au XXe siècle, le béton se développe de plus en plus et on voit apparaître plusieurs innovations telles que le béton prêt à l’emploi, le béton à poudres réactives, le béton allégé, celui contenant des câbles d'acier en tension… On remarque aussi que les adjuvants sont de plus en plus utilisés dans la compositions du béton. A la fin des années 80, arrivent successivement sur le marché les « Bétons Hautes Performances (BHP) », les « Bétons Autoplaçants (BAP) » et les « Bétons Fibrés à Ultra Hautes Performances (BFUHP) ». De nos jours, la famille des bétons ne cesse de s'agrandir avec de plus en plus d'innovations comme par exemple le béton à base d'argile : //www.forumconstruire.com/actualites/308082_argile_le_beton_de_demain_.php Pour info : le 1er règlement officiel de calcul du béton armé paraît en France en 1906. Le béton, c'est quoi ? Le béton est un matériau composite. Matériau composite de construction bien sur ! On le fabrique à partir de granulats liés par du ciment. D'où son nom le « béton de ciment ». Nous verrons plus bas que d'autres composants viennent ou peuvent venir s'ajouter dans la fabrication du béton comme par exemple de l'eau, des adjuvants… Sa composition a une profonde influence sur ses futures caractéristiques. Alors, selon l'utilisation que vous souhaitez faire de votre béton, attention à bien étudier la formule des composants. Le béton se présente sous 2 états :  Frais : il est alors « plastique » et peut être travaillé sous différentes formes  Durci : il est alors compact et sa forme ne peut plus être modifié. Mais il continue à travailler. C'est un matériau facile à travailler et à mouler. Il peut prendre toutes les formes désirées. Il est apprécié pour ses qualités de résistance aussi bien au temps qu'à la compression. Il bénéficie d'une bonne isolation thermique et phonique, résiste au feu, est économique et nécessite peu d'entretien, ce qui ne gâche rien La fabrication du béton : Elle sera différente selon la nature de votre chantier ou le type de béton désiré. La fabrication pourra donc se faire directement sur votre chantier ou alors des produits en béton préfabriqués en usine prêts à poser seront acheminés sur ce dernier. Dans le cas où votre béton est coulé directement sur votre chantier, vous aurez le choix entre :  Le béton prêt à l'emploi, préparé en centrale à béton fixe et livré sur votre chantier par camion toupie  Le béton de chantier, fabriqué sur le chantier dans une betonnière Une bétonnière Un camion toupie Les usages du béton : Le béton peut servir à toutes sortes de travaux mais il est principalement utilisé pour la conception de bâtiments et dans les travaux publics. Il sait s'adapter à toutes les exigences que ce soit au niveau esthétique, de la résistance, de l'inertie thermique... Le béton dans le Bâtiment Le béton est largement utilisé pour la construction de tous types de bâtiment que ce soit dans la construction de logements privatifs, collectifs, de bureaux, de bâtiments industriels, hôpitaux... Dans l'essentiel de la construction d'un bâtiment on retrouve : la structure, les planchers, l'enveloppe et la couverture avec les murs, les poteaux, les poutres, les dalles, les chapes, les fondations... Le béton dans le Travaux publics Le béton est également omniprésent dans le domaine des travaux publics. Dans l'essentiel, on retrouve les ponts, les routes, les tunnels, les barrages... La composition du béton Le béton classique est composé granulats, de sable, de ciment et d'eau. D'autres composants peuvent s'ajouter comme des adjuvants, des fibres, des colorants... Techniquement, le béton contient des cailloux dont les interstices sont remplies avec le sable*. Le ciment* sert alors de liant en collant le tout. Les granulats Les granulats peuvent être d'origine naturelle ou artificielle. Ce sont des grains minéraux. Ils peuvent aussi être issus de béton de démolition et dits « recyclés ». Ils peuvent être de différentes dimensions. On dit qu'ils sont de différentes « granulométries ». Les formes, les dimensions et les caractéristiques des granulats changent selon les gisements et les différentes techniques de production. Selon leur classe granulaire, les granulats peuvent avoir plusieurs usages. D'où la nécessité de bien choisir vos granulat selon la durabilité et la résistance que vous souhaitez pour votre béton. Le petit plus : Généralement, les plus gros granulats sont utilisés pour les fondations ainsi que le gros œuvre. Selon leur dimensions (d/D*), il est répertorié 5 familles différentes de granulats :  les fillers,  les sables (eau douce),  les gravillons  les ballast * : d = diamètre le plus petit du granulat. D = diamètre le plus grand du granulat Les différents sables et gravillons sont les plus couramment utilisés. Attention, afin de pouvoir les utiliser, ces derniers doivent être propres. Les gravillons (sables...) peuvent être roulés ou concassés. C'est à dire en provenance de rivières ou alors de carrières. Il se dit que le béton est plus maniable avec des roulés et qu'il est plus performant avec des concassés. Conseil technique : La résistance de votre béton sera optimisée si vous mélangez des gravillons de différentes granulométrie. Il existe de nos jours des granulats spéciaux utilisés pour des usages précis :  des granulats légers pour une structure allégée et pour une isolation thermique ;  des granulats durs pour la fabrication de bétons qui doivent servir pour des routes à forte circulation, des sols industriels (usure importante),  des granulats de différentes couleur pour des bétons colorés,  des granulats réfractaires c'est à dire de faible coefficient de dilatation thermique. Et pour les normes ? La norme XP P 18-545 concerne les règles générales de contrôle des gravillons. La norme NF EN 12620 réglemente les caractéristiques des gravillons. L'eau de gâchage L'eau de gâchage est indispensable à la composition du béton. Elle permet l'hydratation du ciment et donne donc la possibilité à ce dernier de faire sa prise en agissant en tant que liant. Elle facilite l’application du béton par son effet lubrifiant. Tout comme les granulats, l'eau utilisée doit être propre, sans impuretés. L'eau potable est donc la meilleure allié du béton. Et bien sûr, pas d'eau de mer ! Elle joue donc un rôle important dans la qualité du béton. Sa quantité doit être précise. Utilisée en trop grande quantité, l'eau nuit à la qualité du béton : réduction de la résistance, de la durabilité, une augmentation de la porosité, risques de ségrégation, de ressuage, altération des ses performances mécaniques, augmentation du phénomène de retrait... Donc, il est plus que déconseillé d'ajouter de l'eau au béton aussi bien sur chantier que dans une centrale à béton ! La quantité d'eau se calcule avec la formule E/C (masse d'eau / masse de ciment). Généralement, il est considéré qu'il faut la moitié du poids du ciment. Pour info : n'oubliez pas, dans votre calcul, de tenir uploads/Ingenierie_Lourd/ beton 1 .pdf