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1 Chapitre 7 : Surveillance et entretien des constructions 1. Introduction Les

1 Chapitre 7 : Surveillance et entretien des constructions 1. Introduction Les structures en béton construites dans le monde entier sont soumises à un large éventail de conditions d'utilisation et d'exposition aux conditions environnementales, notamment l'érosion, les charges d'impact,, les conditions météorologiques et la pollution. Ces facteurs, associés à la qualité de la construction intégrée à la structure, signifient que le temps nécessaire à la détérioration initiale peut varier considérablement. Les systèmes de protection sont destinés à créer une barrière entre le béton et son environnement, ainsi que les exigences opérationnelles imposées à la structure. La barrière prolongera le délai jusqu'à la détérioration initiale. La protection, la réparation et la maintenance des structures en béton font partie intégrante de leur ligne de vie. Les propriétaires ont le choix en matière de protection et de réparation. Les nouvelles structures en béton ne reçoivent normalement aucun type de protection. Une grande variété de raisons sont avancées pour justifier cette décision. Cependant, cela revient généralement à des considérations économiques et à la conclusion optimiste que le béton ne nécessitera aucun entretien important. L’histoire a montré que les structures qui reçoivent un revêtement ou un revêtement protecteur auront une durée de vie plus longue et des coûts de maintenance inférieurs à ceux qui nereçoivent aucun type de protection. Le cycle de maintenance normal commence par des réparations localisées. À mesure que les propriétaires prennent conscience du coût élevé des réparations, les options de protection deviennent plus attrayantes et leurs avantages à long terme dépassent de loin leurs coûts initiaux. Ce chapitre traite des systèmes de protection sous forme de revêtements en polymère et de systèmes de barrière contre l'humidité. L'implication est que ces procédures sont effectuées après la mise en service d'une structure et le début de la détérioration. Les couches de polymère ou les systèmes de barrière contre l'humidité sont ensuite appliqués dans le but de prolonger encore la durée de vie de la structure après la réparation de la structure. Ces systèmes de protection peuvent être appliqués sur des surfaces horizontales exposées à la circulation piétonnière ou véhiculaire, à l’érosion chimique ou mécanique, ainsi qu’à l’érosion. ainsi que des surfaces verticales exposées à un environnement chimique agressif. 2.Préparation de surface Une bonne préparation de la surface est essentielle à la réussite de l’application de tout système devant être appliqué à une surface en béton. Les systèmes de protection sont généralement appliqués sur des surfaces horizontales; Cependant, les scellants appliqués comme barrières anti-humidité peuvent également être appliqués sur des surfaces verticales. Avant de préparer l'application d'un revêtement en polymère, toutes les réparations nécessaires pour rétablir l'état initial du pont doivent être effectuées. Cela signifie que tout le béton détérioré à la surface et toute activité de corrosion dans l'acier d'armature doivent être traités et les réparations effectuées. Toute activité de corrosion non 2 traitée se poursuivra après l'application du revêtement en polymère. Cette condition raccourcira l'espérance de vie de la couche de finition et augmentera les coûts du cycle de vie. Les exigences en matière de préparation de la surface varieront d’une légère élimination de la laitance de surface pour les scellants à l’exposition d’agrégats fins pour les revêtements ou les revêtements en polymère et l’exposition des agrégats grossiers pour les revêtements en béton polymère prémélangés. Cela peut être accompli par sablage, grenaillage ou hydro-soufflage. Dans tous les cas, l'élimination des contaminants doit être inclure dans le processus d'élimination. 2.1 Souffle léger La couche de laitance de ciment Portland est facilement éliminée par un léger jet de sable ou par grenaillage. Vous pouvez également l'enlever à l'aide d'une projection d'eau à une pression d'environ 21–34 MPa. Ces techniques laisseront une surface relativement lisse avec une structure à pores ouverts dans le béton et exposeront la surface supérieure du granulat fin. Cette procédure éliminera généralement les matériaux nuisibles sur la surface. 2.2 Explosion modérée Pour l'application de revêtements ou de revêtements en polymère, l'objectif lors de la spécification d'un souffle modéré est double. La première consiste à éliminer les matériaux nocifs qui se trouvent sur / dans la surface du béton et la seconde consiste à s'assurer que la surface est suffisamment rugueuse pour assurer une bonne liaison entre le matériau appliqué à la surface et le substrat. Ceci sera réalisé en exposant le granulat fin. Le degré d'exposition doit être conforme aux recommandations du fournisseur de matériau. 2.3 Souffle intense Pour les revêtements en béton polymère qui sont des systèmes prémélangés, une surface d'amplitude supérieure sera recommandée. Cela signifie l'exposition à la fois des agrégats grossiers et des agrégats fins. L'amplitude spécifiée doit être conforme aux recommandations du fournisseur de matériau. 2.4 Préparation chimique L'utilisation de l'acide muriatique a été recommandée par les fournisseurs au fil des ans. L'acide consommera la pâte de ciment, exposant ensuite une fraction de l'agrégat fin. L'acide n'éliminera pas certains matériaux nocifs, tels que l'huile, ayant pénétré dans la surface du béton. L'utilisation d'acide muriatique doit donc être évitée à moins qu'aucune autre solution acceptable ne puisse être appliquée. Pour éviter l’acide muriatique, il existe une forte probabilité que de l’acide résiduel soit retenu dans la structure des pores du béton, ce qui continuera à éroder la pâte de ciment et à saper les propriétés adhésives du système de recouvrement au niveau de la ligne de liaison après le revêtement. été appliqué. En outre, 3 toute huile restante agira également comme un agent anti-adhésif entre le revêtement et le substrat. 2.5 Nettoyage final Lorsque le sablage ou le grenaillage sont utilisés pour la préparation, toutes les particules résiduelles restant sur la surface doivent être éliminées. Ce matériau apparaîtra comme une couche de poussière. La surface doit être soigneusement lavée en utilisant de l’eau à haute pression de 7 à 17 MPa . Cette procédure éliminera les particules en vrac et laissera une surface exempte de matériaux qui gêneraient sinon la pénétration des agents de scellement liquides ou la liaison des revêtements ou des revêtements de polymère. 3 Superpositions de polymères 3.1 Introduction Les revêtements en polymère sont principalement appliqués aux tabliers de pont, aux garages de stationnement et aux systèmes de plancher structurels exposés à des environnements agressifs. Ce sont des systèmes conçus pour fournir une protection contre les charges appliquées et l'érosion d’utiliser ainsi que de protéger la structure en béton contre les attaques de son environnement. Alors que le béton est soumis aux attaques de son environnement, il a la capacité de résister longtemps aux éléments auxquels il est exposé avant que des réparations ne soient nécessaires. Les systèmes de recouvrement en polymère peuvent être appliqués à de nouvelles structures ou à des structures existantes. Lorsqu'elle est appliquée à une structure existante, l'application suivra normalement la réparation de toute zone localisée présentant une détérioration. Les revêtements en polymère ont un double objectif. Premièrement, ils fournissent une couche imperméable qui agira comme une barrière contre la pénétration de produits chimiques agressifs ou de l’humidité pouvant être chargée de matériaux délétères pouvant nuire au béton, à ses constituants ou à ses matériaux incorporés. Deuxièmement, il s’agit d’une version modifiée d’un mortier ou d’un béton qui fournit une couche protectrice capable de résister à l’abrasion du trafic, qu’il soit piétonnier ou véhiculaire. Les systèmes de recouvrement en polymère peuvent être appliqués à de nouvelles structures afin de réduire les coûts de maintenance à long terme et d'allonger la durée de vie de la structure. Le béton d’une nouvelle structure est sain et exempt de tout matériau susceptible d’attaquer le béton ou de tout matériau incorporé tel que l’acier à béton. Appliquée à une nouvelle structure, la détérioration initiale du système de béton sera retardée pendant une période prolongée. En retardant l'application d'un système de protection sur une structure nouvellement construite, les coûts initiaux ont été réduits. Il peut y avoir beaucoup de bonnes raisons pour cette décision; Cependant, en réalité, la détérioration du système de béton commencera beaucoup plus tôt et nécessitera d'importantes réparations beaucoup plus tôt. Par conséquent, les coûts de la durée de vie de cette structure seront plus élevés. 4 Les propriétaires appliqueront plus couramment un système de protection à une structure après ses premières réparations et réhabilitations majeures. (Ceci est synonyme de la philosophie de «verrouiller la porte de la grange après le vol du cheval».) L'application d'une barrière de protection prolongera le temps nécessaire à la prochaine réparation majeure et prolongera la durée de vie de la structure. 3.2 Sélection des systèmes de recouvrement en polymère Il existe trois systèmes principaux habituellement utilisés. Bien qu'il puisse y avoir une grande variété de modifications chimiques aux systèmes disponibles, ce chapitre traitera des définitions de base, à savoir polyuréthane, époxy et polyester. Les fabricants de ces systèmes modifieront le produit chimique composition pour répondre à des besoins, conditions ou utilisations spécifiques. Les polyuréthanes sont les systèmes les plus couramment utilisés pour la protection des garages de stationnement avec des systèmes époxy de plus en plus utilisés. Les systèmes époxy et polyester sont plus couramment utilisés sur les tabliers de pont. 3.3 Systèmes de recouvrement en polyuréthane uploads/Ingenierie_Lourd/ chapitre-7-pathologie-surveillance-et-entretien-des-constructions.pdf